质量通病防治技术措施? 门窗质量通病防治的施工措施有哪些

作者&投稿:止裴 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
混凝土工程外观弊病
一、 蜂窝
(1)配合比计量不准,砂石级配不好;
(2)搅拌不匀;
(3)模板漏浆;
(4)振捣不够或漏振;
(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;
(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;
(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;
(8)振捣时间不充分,气泡未排除。
二、 麻面
(1)同“蜂窝”原因;
(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;
(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;
(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;
(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;
(6)振捣时间不充分,气泡未排除。
三、 孔洞
(1)同蜂窝原因;
(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;
(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。
四、 露筋
(1)同“蜂窝”原因;
(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;
(3)缺保护层垫块;
(4)钢筋过密;
(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。
五、 烂根
(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;
(2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆;
(3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;
(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆;
(5)振捣不实;
(6)模内清理不净、湿润不好。
六、 缺棱掉角
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;
(3)模板缝不严,漏浆;
(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;
(5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;
(6)养护不好。
七、 洞口变形
(1)模内顶撑间太大,断面太小;
(2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正;
(3)混凝土不对称浇注将模挤偏;
(4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。
八、 错台
(1) 放线误差过大;
(2) 模板位移变形,支模时无须直找正措施;
(3) 下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台;
九、 板缝混凝土浇筑不实
(1)板缝太小,石子过大;
(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆;
(3)缝内杂物未清,或缝内布管;
(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
十、 裂缝
(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;
(2)水泥用量过大,收缩裂纹;
(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;
(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;
(5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;
(6)混凝土表面抹压不实;
(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;
(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;
(9)大体积混凝土无降低内外温差措施;
(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。
(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。
十一、 施工缝夹层现象 :
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。原因分析:
1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。2、灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层预防措施:
2、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1。2Mpa时,才答应继续灌注。

3、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

裂缝的原因
裂缝的特征

混凝土材料方面
1、水泥凝结(时间)不正常
面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝

2、水泥不正常膨胀
放射型网状裂纹

3、混凝土凝结时浮浆及下沉
混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生

4、骨料中含泥
混凝土表面出不规则网状干裂

5、水泥水化热
大体积混凝土浇注后1~2周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的

6、混凝土的硬化、干缩
浇注两三个月后逐渐出现及发展,在窗口及梁柱端角出现斜裂纹,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹

7、接茬不好
从混凝土内部爆裂,潮湿地方比较多

施工方面
1、搅拌时间过长
全面出现网状及长短不规则裂缝

2、泵送时增加水及水泥量
易出出网状及长长短不规则裂缝

配筋踩乱,钢筋保护层减薄
沿混凝土肋周围发生,及沿配筋和配管表面发生

4、浇注速度过快
浇筑1~2小时后,在钢筋上面、在墙与板、梁 与柱交接处部分出现裂缝

5、浇注不均匀,不密实
易成为各种裂纹的起点

6、模板鼓起
平行于模板移动的方向,部分出现裂缝

7、接茬处理不好
接茬处出现冷茬裂缝

8、硬化前受振或加荷
硬化后出现受力状态的裂缝

9、初期养护不好
过早干燥
浇信不久表面出现不规则短裂

初期受冻
微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白,空鼓等

10、模板支柱下沉
在梁 及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹

使用及环境条件
1、温度、温度变化
类似干缩裂纹,已出现的裂纹随环境温度、温度的变化而变化

2、混凝土构件两面的温湿度差
在低温或低湿的侧面,拐角处易发生

3、多次冻融
表面空鼓

4、火灾表面受热
整个表面出现龟背头裂纹

5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等
沿钢筋出现大裂缝,甚至剥落,流出锈水等

6、受酸及盐类浸蚀
或混凝土表面受腐蚀,或产生膨胀性物质而全面溃裂

结构及外力影响
1、超载
在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹

2、地震、堆积荷载
柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹

3、断面钢筋量不足
构件受拉力出现垂直裂纹

4、结构物地基不均匀下沉
发生45°大裂缝

十二, 通病现象 原因分析 预防措施
1,.砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平,但无钢筋和石子外露。 1.模板表面在砼浇筑前未清理干净,拆模时砼表面被粘损;
2.,未全部使用钢模板,夹杂其他类型模板;
3.,模板表面脱模剂涂刷不均匀,造成砼拆模时发生粘模;
4,.模板拼缝处不够严密,砼浇筑时模板缝处砂浆流走;
5.,砼振捣不够,砼中空气未排除干净。 1.模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物;
6,.全部使用钢模板;
7,.砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;
8.,振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振的标准:砼表面不再有气泡冒出。
9,.砼局部酥松,石子间几乎没有砂浆,出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 1.砼配比不准,原材料计量错误;
10,.砼未能充分搅拌,和易性差,无法振捣密实;
11.,未按操作规程浇筑砼,下料不当,发生石子与砂浆分离造成离析。
12,.漏振造成蜂窝;
13,.模板上有大孔洞,砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 1.采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查砼和易性;砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定;
14,.砼下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽;
15,.砼分层厚度严格控制在30厘米之内;振捣时振捣器移动半径不大于规定范围;振捣手进行搭接式分段振捣,避免漏振;
16,.仔细检查模板,并在砼浇筑时加强现场检查。
17,.砼结构内有孔洞,局部没有砼,或蜂窝巨大。 1.钢筋密集、预埋件密集,砼无法进入,无法将模板填满;
18.,未按顺序振捣砼,产生漏振;
19,砼坍落度太小,无法振捣密实;
20,.砼中有硬块或其他大件杂物,或有其他工、用具落入;
21,.不按规定程序下料,或一次下料过多,来不急振捣造成。 1.粗骨料最大粒径应满足规范要求;
22,.防止漏振,专人跟班检查;
23,保证砼的流动性附合现场浇筑条件,施工时检查每盘到现场的砼,不合格坚决废弃不用;
24.,防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;防止杂物落入正浇筑的砼中,如发现有杂物应马上进行清理;
 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待,并根据实际情况正确解决问题。本文分析产生裂缝的原因并提出几点处理措施。

  十三、 干缩裂缝成因及处理措施
  干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右,水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。
  主要预防措施:一是选用收缩量较小的水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大,在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用,同时掺加合适的减水剂;三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;四是加强混凝土的早期养护,并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间,并涂刷养护剂养护;五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。

  十四、塑性收缩裂缝及预防
  塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽,两侧细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30厘米,较长的裂缝可达2~3米,宽l~5毫米。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
  主要预防措施:一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性,减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护。

  十五、沉陷裂缝及预防
  沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软,或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。
  主要预防措施:一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固;二是保证模板有足够的强度和刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀;三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡;四是模板拆除的时间不能太早,且要注意拆模的先后次序;五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。

  十六、温度裂缝及预防
  温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。混凝土施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮袭击,会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀,混凝土碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
  主要预防措施:
  1、尽量选用低热或中热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥。
  2、减少水泥量,将水泥用量尽量控制在450公斤/立方米以下。
  3、降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
  4、改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
  5、改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度。
  6、在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。
  7、高温季节浇筑时可采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土温升,降低浇筑混凝土的温度。
  8、大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。
  9、在大体积混凝土内部设置冷却管道,通过冷水或者冷气冷却,减小混凝土的内外温差。
  10、加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。
  11、预留温度收缩缝。
  12、减小约束,浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
  13、加强混凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间。在寒冷季节,混凝土表面应采取保温措施,以防止寒潮袭击。
  14、混凝土中配置少量的钢筋或者掺人纤维材料,将混凝土的温度裂缝控制在一定范围之内。

   综上所述,防治混凝土裂缝应针对成因,贯彻预防为主的方针,完善设计及加强施工等方面的管理,使混凝土结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝,以确保结构安全

混凝土麻面施工质量通病防治措施有哪些~

混凝土麻面施工质量通病防治措施如下:
现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。
原因:
1)模板表面粗糙或清理不干净;
2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;
3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。
4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
预防麻面:
1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物。
2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙。
3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。
4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。
发现麻面处理办法:
麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

木门窗扇安装质量通病防治措施房、同一单元或整栋楼号,拉手位置应一致。

1.对门窗进行检查,门窗扇翘曲超过2mm,不得进场安(3)严格按五金表配备木螺钉,遵守操作规程,严禁用锤装。将木螺钉钉入,可先打入1/3深度后再拧入。

2.门窗扇开启不灵,验扇前应检查框的立挺是否垂直。保二、塑钢门窗安装质量通病的防治措施

证合页的进出、深浅一致,使上、下合页轴保持在一个垂直线1.塑钢门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析:如果出现上。选用五金要配套,螺钉安装要平直。安装门窗扇时,扇与启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,扇、扇与框之间要留适当的缝隙。周边缝隙不均等现象时~般是由以下几个因素造成:(1)门窗框

3.门窗扇自行开关。安装门扇前,先检查门框是否垂直。或扇变形,密封条松动脱落;固定片安装位置不当,将固定片安装合页时应使和页槽的位置一致,深浅合适,上下合页的轴安装在中横框、中竖档的档头上;塑料门窗存放在高温场所或线在—个垂直线上。低温环境,在低温条件下安装。(2)五金配件损坏;安装五金配

4.门窗扇偏口过大或过小。修刨时,要有意刨出偏口。一件时,没有在相应位置的型材内设置金属衬板;滑撑铰链使用般控制在20一30,并保持一致。铝合金材料。(3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未及时调

5.门窗扇缝隙不均匀、不顺直。如果直接修刨把握不大整。针对以上的防治措施:

时,可根据缝隙大小的要求,用铅笔沿框的里棱在扇上画出应(1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每道工序

的安装质量。

(2)窗框及窗洞均要画出中线,窗框装入洞13时要中线对

齐。框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角

比较有把握使缝隙上下一致。度,误差应在允许偏差范围内。

6.门窗扇下坠。安装门窗扇前,要检查扇的质量,按规定(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,入框后要用

钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。

(4)存放门窗温度一般在5℃一30。C,在O。C以下环境存放

门窗时,安装前应该在室温下放置24h。

的底面,可多刨l一左右,让扇稍有挑头,留有下坠的余量。(5)正确安装五金零件,发现损坏及时更换;安装五金配件

7.框与扇接触面不平。在制作门窗框时,裁口的宽度必须时,应在相应的位置的型材内设金属衬板,衬板应做防腐处理,

衬板厚度至少应大于紧固件螺纹间距的2倍,一般以3mm为宜。

2.塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施。塑料门窗五

8.门窗框安装后,成品保护。如果不注意成品保护,使已金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固,(转上页)一174一万 方数据该修刨的位置。修刨时注意不要吃线,要留有一定的修理余地。安装对扇,尤其是安装上下对扇窗时,应先把扇的口裁出来。裁口缝要直、严,里外一致。合页槽要剔的深浅一致,这样就在扇上安好L形、7I形铁角。合页的大小要选择适当,选用木螺钉要与合页配套。安装时,木螺钉应先用锤打入l/3深度,然后再拧人,不得打入全部深度。修刨门窗扇时,下装合页一边与门窗扇的边挺厚度相适应,裁出的口要宽窄一致顺直平整,边角方正。门窗扇要用干燥木材制作。

预防施工测量通病的措施?
答:9.3针对以上测量施工的常见的质量通病,措施为:9.3.1全面阅读与审核:对于测量放线有关图纸上的尺寸、内容要弄清除,并进行全面核对,向作业人员交待清除,作业人员也要进行核对,并进行事先指导或交底。9.3.2认真熟悉有关规范,使作业人员明确精度要求以及对各项作业的具体要求,要求作业人员加强责任...

住宅楼土方工程质量通病的防治措施分析?
答:⑿.采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走,操作时采取快插慢拔,防止漏振;模板根部缝隙要采取堵嵌措施,防止浇捣漏浆;⒀.浇筑时,先下同混凝土配合比砂浆接浆;严格控制混凝土水灰比,经过试配,选择适合配合比;控制一次下料厚度,防止混凝土离析;采取正确的振捣方法,振动棒插点应均匀排列,采用行列式或交错式顺序移动,快插...

建筑工程质量通病施工时防治措施?
答:阳台雨篷等悬挑现浇板的负弯距筋的下面,设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,浇筑混凝土时必须采取措施,保证钢筋不位移。⑤在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。⑥施工缝的位置、后浇带的留置位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。⑦未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿...

水暖电工程质量通病防治措施?
答:水暖电工程质量通病防治措施提要:管道支架设置不当措施:①严格按规范,标准要求设置管道支架,技术员明确交底,严格按交底施工,并认真检查其间距。水暖电工程质量通病防治措施提高工程质量,清除质量通病,满足顾客的需要,为顾客提供更优质的服务,是当前企业发展的必由之路,为消除工程质量通病,特别制订本措施。一、给排水卫、...

混凝土质量通病防治的措施?
答:8.3防治措施(1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按...

施工常见质量通病防治措施(2)
答:防治措施 1)找平层施工前要做好技术交底,并根据水落口位置确定好排水走向,测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。 2)从结构工程施工开始,施工中应严格控制水落口施工标高,防止水落口标高过高。 3)水平过水孔使用圆管的,管底应比完成面低5~10mm,保证出水顺畅,并根据水落口位置确定好排水走...

混凝土工程质量通病的防治措施?
答:预防措施:(1)混凝土终凝后立即进行淋水保养;(2)高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(3)厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定.通过混凝土试配,优选材料和配合比;(4)优选缓凝型外加剂及掺和料;(5)选择合适的骨料品种,控制粗细骨料的含泥量;(6)做好设备...

灾后重建学校工程质量通病预防措施?
答:一、框架柱钢筋偏移,烂根防治措施 在支模和浇筑砼前,对短肢墙、柱轴线、标高进行检查看其是否正确。在柱四周支模位置,用1:2水泥砂浆抹20mm厚、50mm宽的模板支承带,以保证混凝土在浇筑时不漏浆。砼浇筑前,将柱底的杂物清理干净,浇水湿润,用与墙砼中标号相同的水泥砂浆铺垫50~100mm。振捣时,...

建筑及安装常见质量通病防治措施?
答:防治措施1)钢筋加工前应首先检查机械设备状况,及时更换不合格刀具;指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后,再交付滚扎加工。2)配备经检测合格的力矩扳手,并做好施工和质量技术交底。3)直径≥30的钢筋宜用切割机切割。5电渣压力焊接头偏心、弯折防治措施1)电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定,接线端应连接...

混凝土工程质量通病预防措施?
答:下面是中达咨询给大家带来关于混凝土工程质量通病预防措施的相关内容,以供参考。质量通病 控制和预防措施 混凝土表面裂纹 1、混凝土浇筑完成后作业队安排专人负责混凝土顶面的二次收抹和养护,混凝土初凝前采用喷雾器喷水养护,初凝后及时采用土工布覆盖洒水养护方式。塔柱顶面要求必须采用蓄水养护方式(蓄水...