加工中心中 钻孔指令 G71 G81 G82 G83 G85各有什么不同和区别 发那科加工中心m.g指令代码

作者&投稿:戚娣 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
G81是一般孔的钻孔加工固定循环
G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
G82是沉孔的钻孔加工固定循环,在孔底有暂停,可以得到准确的孔深尺寸,表面更光滑
G81 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;
G83是深孔啄钻的钻孔加工固定循环,每次刀具间歇进给后退至R点,可以把切屑带出孔外
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;
G85是铰孔的钻孔加工固定循环,动作和G81类似,但返回行程中,从Z到R段为切削进给,以保证孔壁的光滑
G85 X_ Y_ Z_ R_ F_;
G71我没记错的话是车床中的循环不是加工中心的

同意G71是车床固定循环指令。G81指令要从动作上进行区分,这个指令是工进快退,具体要看你要加工什么材质的,规格是多大?G82和G81类似,只是到未端时有一个指定的暂停动作。G83的动作一是为了排屑,二是为了冷却刀具,G85的动作是工进工退。

有的是正转,有的是反转指令。当然还有的是进给量不同。

加工中心中 钻孔指令 G71 G81 G82 G83 G85各有什么不同和区别~

G81是一般孔的钻孔加工固定循环
G81
X_
Y_
Z_
R_
F_;
G82是沉孔的钻孔加工固定循环,在孔底有暂停,可以得到准确的孔深尺寸,表面更光滑
G81
X_
Y_
Z_
R_
P_
F_;
G83是深孔啄钻的钻孔加工固定循环,每次刀具间歇进给后退至R点,可以把切屑带出孔外
G83
X_
Y_
Z_
R_
Q_
F_;
G85是铰孔的钻孔加工固定循环,动作和G81类似,但返回行程中,从Z到R段为切削进给,以保证孔壁的光滑
G85
X_
Y_
Z_
R_
F_;
G71我没记错的话是车床中的循环不是加工中心的

g代码有100个,很多没用到,我给你这些比较重要的吧。1、g00与g01
g00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
g01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、g02与g03
g02:顺时针圆弧插补
g03:逆时针圆弧插补
3、g04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、g17、g18、g19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
g17:x-y平面,可省略,也可以是与x-y平面相平行的平面
g18:x-z平面或与之平行的平面,数控车床中只有x-z平面,不用专门指定
g19:y-z平面或与之平行的平面
5、g27、g28、g29
参考点指令
g27:返回参考点,检查、确认参考点位置
g28:自动返回参考点(经过中间点)
g29:从参考点返回,与g28配合使用
6、g40、g41、g42
半径补偿
g40:取消刀具半径补偿
7、g43、g44、g49
长度补偿
g43:长度正补偿
g44:长度负补偿
g49:取消刀具长度补偿
8、g32、g92、g76
g32:螺纹切削
g92:螺纹切削固定循环
g76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:g70、g71、72、g73
g71:轴向粗车复合循环指令
g70:精加工复合循环
g72:端面车削,径向粗车循环
g73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
g73:高速深孔啄钻
g83:深孔啄钻
g81:钻孔循环
g82:深孔钻削循环
g74:左旋螺纹加工
g84:右旋螺纹加工
g76:精镗孔循环
g86:镗孔加工循环
g85:铰孔
g80:取消循环指令
11、编程方式
g90、g91
g90:绝对坐标编程
g91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
g50:主轴最高转速的设定
g96:恒线速度控制
g97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
g99:返回到r点(中间孔)
g98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令
m03、m04、m05
m03:主轴正传
m04:主轴反转
m05:主轴停止
14、切削液开关
m07、m08、m09
m07:雾状切削液开
m08:液状切削液开
m09:切削液关
15、运动停止
m00、m01、m02、m30
m00:程序暂停
m01:计划停止
m02:机床复位
m30:程序结束,指针返回到开头
16、m98:调用子程序
17、m99:返回主程序