造成设备故障的主要原因有哪些 造成设备故障的主要原因有哪些?

作者&投稿:左丘隶 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
  1. 磨损所致。

  设备也有生命现象,累计达到某一使用程度之后,就寿终正寝,想修都没得修,只有更新换代。这一点在高精密的设备上表现的最明显。

  设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损二种。

  有形磨损是指:设备在使用过程中发生的物质磨损或由于环境自然侵蚀而造成的物理、化学变化。

  无形磨损是指:由于科学技术的进步,使得设备的使用价值降低,甚至被淘汰。

  2. 异常操作所致。

  几乎所有的设备的动作顺序都有严格的要求,由不得你随意操作,不遵守操作规程,只会直接导致或加速其产生故障。现场管理活动中,未熟练的新人,错误的操作、设定,都有是损坏设备的最直接“杀手”。

  3. 非法改变其功能所致。

  如果设备在设计上就潜在着该功能的话,那么对其对进行改造,恐怕还无大碍,就怕没有该项功能,却硬要强加该功能,这会活活要了设备的“命”。

  4. 超负荷使用。

  人停机不停,一天二十四小时连轴转,一年开足三百六十五天,不坏就不停;不坏就不修,一心急着要翻本,这是“山寨厂”典型的设备使用方法。虽然有的设备在超负荷状态下,暂时看不出有什么故障发生,然而超负荷运转,却使合设备产生疲劳,老化、磨损进程大大加快,最终导致寿命缩短。

  5. 设计上潜在不良因素。

  设计时末能充分研讨清楚相关事项,匆匆上马,导致使用阶段故障多多,于是又进行二次补丁设计,三次补丁设计……,迟迟无法定型。这样的设备,让人无法放心使用。

  6. 维护手法欠佳。

  一流设备,二流操作,三流维护。不把设备当“人”看,只叫干活,不给“饭”吃,连最基本的清洁都不搞,以致小故障逐渐演变成大故障。

造成方向机故障的主要原因?~

  般来讲引起方向重的原因有如下几种:
  1)助力泵故障
  通过试验判断助力泵的泵压达不到标准值时,显然方向沉重与此有关。首先应检查流量控制阀与阀座的啮合面、安全阀钢球是否封闭不严。如果是流量阀或安全阀泄漏,可通过研磨的方法修复。其次再检查安全阀的弹簧是否失效。这点可通过在弹簧后面加垫片的方法检查,如果在弹簧后面增加一垫片后,最大泵压有明显增加,说明弹簧失效。如果这两个部位都无问题,则应拆卸解体助力泵,观察叶片泵的腔壁是否磨损和拉伤。因腔壁拉伤会使高、低压腔相通,从而造成压力建立不起来。一般拉伤的原因都是油脏所至。如果方向突然沉重,则应检查是否是泵轴断裂所致。
  2)转向机故障
  通过检查如果发现是转向机助力油压较低时,说明方向重的原因在转向机。此时应请专业厂家来进行修理。一般来讲转向机故障大部分是由于活塞、缸筒拉伤、或是活塞上密封圈损坏造成活塞两腔相通,使助力压力不能有效地建立。此外,活塞圆周面上的各种密封圈、转向螺杆上的密封圈破损,也会造成高压卸荷,而使助力压力降底。
  3)缺油,系统有空气
  如果助力系统缺油,造成系统内有空气,此时不仅转向沉重,而且在转向时还有噪音。此时按加油与放气的程序进行排气即可。
  4)储油罐内回油滤清器堵塞
  储油罐内回油滤清器长期不保养、更换,造成堵塞,使助力油循环不畅,造成回油背压增大,同样会使方向沉重。
  5).两个限位阀的密封圈失效,使活塞两腔相通造成助力失效。
  a、两侧方向都沉重。
  如果遇有方向沉重的故障,特别是向两侧打方向都沉重,应当从两个方面去查找原因:一方面查找转向机械部分的原因,如果机械部分没有问题,再查找转向助力方面的原因。
  引起方向沉重机械方面的原因主要在于转向节。长时间不保养,使转向立柱和衬套严重缺油、磨损甚至烧蚀,都会引起方向沉重。因此在保养时,必须向转向立柱空腔内注满润滑脂,而且每次注油时需用千斤将前桥支承起来,要注到立柱上、下两支承面都有润滑脂挤出为止,此时说明立柱与衬套间已注满滑脂。转向立柱的平面止推轴承如果严重磨损,或是损坏,也会造成方向重的故障。
  单边转向沉重  机械部分的故障可以用眼观察转向立柱、转向节的外观和用搬动前轮来感受一下前轮左、右摆动的阻力来检查。如果通过检查转向机械部分没有问题,那么显然是转向助力部分产生故障。可以通过上一节介绍的方法,即迅速又准确地查出引起方向重故障的部位,然后通过拆检,查明故障的原因。
  b、
  在实际中往往发生向一个方向转向轻快,而向另一个方向转向沉重的故障,这一般是由于负责密封一侧高压腔的密封件漏损所至。如转向螺杆密封圈、活塞圆周上油道密封圈等。
  还有一种情况应当注意,那就是转向沉重,一侧的限位阀封闭不严。封闭不严可能是调整不当,使该限位阀大部分在常开位置,或是阀与阀座封闭不严,更多的情况是限位阀上两个“0”型密封圈失效所致。
  有的时候会发生向某一方面转向时从头至尾都很轻,而向另外一个方面打方向时,开始很轻,每打到某一个位置,方向就突然沉重。这种故障一般来讲是由于该方向的限位阀调整不当,使车轮还没有到极限位置时,限位阀就打开卸荷,此后方向立刻沉重。遇有此故障只要按上节所述进行限位阀的重新调整就行了。
  c、转向时有异响
  转向时有异响一般是机械部分,例如主销与衬套损伤、立柱止推轴承损坏等造成。检查时可以左、右打方向,观察响声的部位进行拆检。
  d、转向时有噪音
  转向时有“吱、吱”的噪音,严重时转向高压油软管都抖动,这显然是缺油进空气所致。按照上节所述放空气的方法将空气排净,故障自然消除。
  e、快速打方向沉重
  在转向时如果慢慢打方向,方向还轻。如果在急转弯时快速打方向,方向立刻就重。这说明在快速打方向时,助力泵的有效排量不够,助力油对油缸高压腔的补充还跟不上活塞的运动,助力油压得不到建立,因而反映转向沉重的故障。这类故障主要在助力泵。如果助力泵流量控制阀泄漏、弹簧失效以及泵叶片与腔室表面严重磨损都会造成这种现象。
  f、方向回位较困难
  一般车辆都有转向自动回位的功能。液压助力的汽车,由于液压阻尼的作用,自动回位的功能有所减弱,但还应保持一定的自动回位的能力。如果回位时,也要象转向时那样施力,就说明回位功能有故障。这种故障一般都发生在转向机械部分。例如转向节主销与衬套缺油而烧损、转向横、直拉杆接头缺油而锈蚀、方向盘与转向机联接的操纵轴万向节缺油或别劲以及转向机的转向轴扇齿与活塞直齿啮合太紧等等,都会造成这种故障。
  g、方向摇晃或跑偏
  方向跑偏的故障首先应检查机械部分和外界因素。 汽车行驶在拱形路面的一侧上本身就有偏跑的倾向,当拱形较大时跑偏就较为明显是外界的因素造成的。
  前轮两边轮胎气压不同、一边是新轮胎另一边是旧轮胎或左右胎磨损差异较大、前钢板错位(例如钢板中心螺栓)、前轮定位偏差较大等都会造成方向跑偏。如果排除上述机械和外部因素,方向仍然严重跑偏,那就可能是转向机内控制转向螺母偏摆杆初始位置调整不当,使汽车直线行驶时,转向螺母在偏置位置,偏置的滑阀总使活塞某一侧产生高压助力,造成汽车自动跑偏。
  如果汽车行驶时无规律地两边摇晃,方向不好掌握,说明转向系统机械传动各机构较松旷。例如前轮轮鼓轴承松旷、转向轴扇齿与活塞直齿间隙过大、横直拉杆球头松旷、转向机固定螺丝松旷、前轮定位有较大的偏差等等。前轮钢圈变形当然也会引起方向的抖动,如果排除上述的机械原因,则很可能是转向机内定位转向螺母的偏摆杆折断或松旷所致。
  h、转向机漏油
  转向机向外漏油不外乎是几个位置:转向机上盖、侧端盖和转向轴拐臂联接处。这三个部位都有密封圈,更换新的油封和密封圈就可解决。如果别的部位漏油就很可能是转向机壳体沙眼或裂痕。细小的裂痕和沙眼可以用乐泰290高渗透性密封胶来堵漏。
  l、助力泵漏油
  如果从助力泵后端盖漏油,显然是后端盖密封圈破损,这是比较容易发现的。实际中还有一种难于发现的故障,这就是转向油罐里的油不断减少(总需要补充),而发动机油底内的机油却不断增多或者表面上看起来发动机丝毫不烧机油。放出部分油底机油观察没有什么异常现象,也嗅不出什么其它的异味,这种情况显然是助力泵驱动轴端的油封漏油所至。助力泵低压油腔的液压油由油封漏至发动机正时齿轮室,流人油底。液压油与机油混合无法分辩。
  j、部分制动时方向摆动
  汽车在全负荷急刹车时工作正常,就是在轻轻踩刹车时前轮发摆。这一现象在许多车上都见到过。引起这一故障的原因是多方面的。但绝大部分是因前制动鼓失圆所致。

磨损所致。
异常操作所致。
非法改变其功能所致。
超负荷使用。
设计上潜在不良因素。
维护手法欠佳。
延展回答:
设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备生产运行异常,指设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。加强设备保养维修,及时掌握零件磨损情况,在零件进入剧烈磨损阶段前,进行修理更换,就可防止故障停机所造成的经济损失。
由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。按其形成机理又分为粘附磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微振磨损等4种类型。
可由于材料性质不均匀引起;或由于加工工艺处理不当所引起(如在锻、铸、焊、磨、热处理等工艺过程中处理不当,就容易产生脆性断裂);也可由于恶劣环境所引起;如温度过低,使材料的机械性能降低,主要是指冲击韧性降低,因此低温容器(-20℃以下)必须选用冲击值大于一定值的材料。再如放射线辐射也能引起材料脆化,从而引起脆性断裂。

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