现浇多层框架混凝土施工方案 一 现浇多层钢筋混凝土框架结构施工技术设计任务书 求帮助33...
一、工程概况
本工程为山东省曹县宇源房地产开发有限公司投资新建的曹县学府华庭小区工程，位于山东省曹县富民大道。本工程由南通市规划设计院有限公司设计.地质工程由菏泽市建设工程勘察院勘探。
本工程7#、9#、11#、13#、15～17#、19#、20#楼均为框架结构，层次为6+1。7#、17#、19#楼建筑面积为4962 m2。9#、15#、20#楼建筑面积为5554 m2。11#楼建筑面积为4669m2。13#楼建筑面积为5409m2。16楼建筑面积为6218m2
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)。
2、其他现行的国家和行业标准，国家和当地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准及规程。
3、工程施工图纸及相关设计交底文件
混凝土工程
（1）根据该项目的招标文件规定，本工程我们拟采用商品砼泵送施工技术。
（2）浇捣前的准备工作
混凝土浇捣前由项目工程师、项目经理召集施工班组进行技术交底，介绍本次施工分项概况，如：混凝土方量、等级、浇捣顺序及操作要点等，并做好设计交底记录。
砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由业主、监理认可，最后由主任工程师签发砼“浇捣令”。 检查时应注意以下几点：
a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合：构件的预留拱度是否正确；
b.模板支设方案是否得到了审核，审核后方可进行浇捣；
c.模板的紧密程度；
d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合；
e.浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。
在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包、薄膜，夏季应增加浇水养护次数。
（3）混凝土配合比设计及审核
（1）根据该项目的招标文件规定，我们拟采用商品砼泵送施工技术。
（2）浇捣前的准备工作
混凝土浇捣前由项目工程师、项目经理召集施工班组进行技术交底，介绍本次施工分项概况，如：混凝土方量、等级、浇捣顺序及操作要点等，并做好设计交底记录。
砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由业主、监理认可，最后由主任工程师签发砼“浇捣令”。 检查时应注意以下几点：
a. 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合：构件的预留拱度是否正确；
b.模板支设方案是否得到了审核，审核后方可进行浇捣；
c.模板的紧密程度；
d.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合；
e.浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。
在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨、台风季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包、薄膜，夏季应增加浇水养护次数。
（3）混凝土配合比设计及审核
①本工程商品砼由业主供给，我们将积极配合业主寻找一个信誉良好的商品砼供应商。
②商品砼由供应商提供试验证明及现场采集试块，商品搅拌站根据所选用的水泥、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送项目经理部，由项目技术负责人审核，并报监理审查合格后，方准许生产。
③混凝土使用的外加剂均为当地建委认可产品，外加剂的性能或种类报监理认可。
④当商品砼在运输过程中塌落度损失过大时，严禁现场私自加水，应及时与供应商联系，调整水灰比和外加剂的掺量。
（4）混凝土泵送工艺
①采用PTF-60S砼输送泵，采用人工硬管布料，先远后近。
②检查砼输送泵、输送管及支架情况，然后用1：1水泥砂浆0.5m3润滑管道。
③泵送开始后，应检查输送管接口有无泄漏情况，应及时将接口处作密封处理，以防堵管。
④砼卸入泵的受料斗后，应在泵送同时利用泵的搅拌叶片对砼进行搅拌。
⑤泵送砼过程中，应随时观察压力表的变化，压力不能超过系统溢流压力的75%，超过时应及时高速减少泵送排量。
⑥泵送时应尽量减少停泵，对不可避免的长时间停泵，应关闭泵的原动力源，每隔10-15min钟应作几次正反泵运转。
⑦超过30min钟停泵或管路堵塞，要将砼反泵抽出，再作砼泵送。
⑧液压系统油温超过80℃，应及时采用注水降油等措施。
⑨因堵管原因，拆卸管路时，首先应反泵消除管内残余压力，防止砼砂浆喷出伤人。
⑩砼泵送完毕后，用海棉球和清水洗管路泵。泵管在夏季应覆盖麻袋，浇水保湿，防止高温加速管内砼凝固。
（4）泵送砼施工注意事项
①根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布置泵车、布料杆、管道的位置，尽量减少拆装次数。一般情况，泵车距被浇结构愈近愈好；混凝土输送管的方向尽量少变化，弯管数量尽可能减少，以减小摩阻力。
②采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。搅拌车输送混凝土的能力要超出泵车排放能力的20%。
③水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵管。
④输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。
⑤采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。
⑥控制坍落度，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔2～3h测试一次，及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。
⑦夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，可以覆盖湿划袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。
⑧加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除；缩短拆装管道的时间；设置备用泵车。
⑨泵送间歇时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其他方法将管道内残存的混凝土清除干净。
⑩施工后，应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时由于不沓而增加阻力，形成堵管。
（5）浇筑方法
①柱、梁、板的模板基层，浇筑前冲洗干净，将模板打水湿润，先投入与砼同标号的水泥砂浆约10cm，而后下料。浇振时采取边下料边振捣。高于2m时，柱模侧边加设下料口慢慢上升一次浇至梁底，浇完后隔天拆模打水保养。浇楼面时梁与板同时一齐浇筑，施工从距卸料点较远的一端开始逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的砼受扰动。同时采取分段分层浇筑，施工时先浇梁的下部，当浇筑距板底平时，砼还未初凝前，则进行楼面浇筑，依次推进。
②赶浆法施工，每层浇筑配备两班操作人员施工，砼振捣采用平板和插入式振动棒，按照操作规程振实，同时在初凝前现场水平仪测平、表面木括尺赶平、木蟹拍压抹平，每施工段一次性作业，不留施工缝，各层楼梯平行进行浇筑。浇筑完毕随做随清，工完料清，现场运输道路清、砼作业面清。
③混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。每一插点耍掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大干振动作作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用个径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋或预埋件。
楼板、屋面板采用平板振动器，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25～10秒。
④ 混凝土浇筑注意事项
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在柱、侧板结构中浇筑混凝土的高度下落超过3m，否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱、墙混凝土前，底部应填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑砼。
（6）质量控制
①楼板砼的标高控制。在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准引测至楼层、各构造柱及框架柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记。浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉线控制楼板砼的厚度，并用钢扦抽插砼的浇筑厚度。
②砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和楼板结构负弯矩部分钢筋的位置。
③浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后、终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼面砼接头处的微裂缝，并进行表面拉毛处理，防止面层施工时空鼓。
⑤为了保证砼的质量，及时掌握砼强度，每个施工台班均必须在监理见证下随机取样，留试块不得少于两组，对于梁、板不少于三组，浇筑完12小时后加盖草包、麻袋等遮盖材料，专人打水保养，保养时间不得少于7昼夜。
混凝土试块应按下列规定留置：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的砼不足 100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块，以利掌握拆模时机。
（7）施工缝的留设与处理
①楼梯施工缝设在操作层上一楼梯段长度的1／3处。
②楼面砼一般不宜留设施工缝，施工时增加施工人员和机械，采取息人不息机的原则。如需留临时施工缝，应设置在次梁的1／3间处。所有施工缝应留直缝（即与底模垂直）。
③新老砼连接时应表面清理干净，并打毛洗净后采用砼粘结剂刷一遍，浇筑时先铺一层与砼标号相当的水泥砂浆，而后下料，以保证粘接时接槎光滑平整。
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混凝土施工方案
答：5 施工单位 天合建筑有限公司6 工程地址 丁岸路东侧、合兴路南侧7 建筑面积 41916.04m28 工程造价 8568.23万元8 结构形式 框架、剪力墙结构大体积混凝土施工方案一、工程概况二、施工准备1、组织所有的混凝土施工人员和操作工进行书面的技术质量安全等交底。2、拟选择质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站,由总包...
混凝土结构施工方案
答：砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。 基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣...
混凝土浇筑方案
答：同时要制定振捣方法、养护方案，浇筑前对各班组分别作技术、安全交底，以保证混凝土浇筑施工有条不紊的进行。2、根据设计要求对商品混凝土站提出水泥品种，强度等级、外加剂、初凝时间、坍落度、混凝土供应速度等要求。且要求搅拌站出具商品混凝土的合格证。3、混凝土浇筑之前检查模板是否牢固，拼接是否严密。
多层框架墙体拉结钢筋设置方式的比较及施工措施?
答：为此，本文根据多年的施工经验对框架墙体拉结钢筋的设置及其拉结方法进行了简要的探讨。多层现浇砼框架结构中，采用多孔砖、空心砖、加气砼砌块做内外填充墙比较普遍。由于有些施工人员认为填充墙是非承重墙，施工程序上存在一些问题，留下质量隐患。框架结构施工，一般是先浇捣框架柱混凝土，然后再砌筑填充墙...
建筑混凝土的浇筑施工工艺与质量控制?
答：在进行桩基混凝土浇筑施工时，振捣采用插入式振捣棒，快插慢拔，插点要均匀，一边振捣一边用抹子抹平，杠尺刮平。在结点较密入，选用∮ 30 的小振捣棒。1． 2 高层结构及多层结构建筑物的浇筑工艺高层结构及多层结构应采用竖向结构的浇筑施工顺序，先浇筑柱，后浇筑梁和结构顶板。在柱混凝土浇筑时，...
如何浇注框架结构混凝土?
答：框架结构混凝土由柱、梁和板组成，浇注柱子时，浇注区域内每排柱子应由外向内对称地顺序浇注，不宜由一端向另一端推进，以防柱子模板倾斜，误累难以纠正。对于断面在400*400mm柱高不超过4米的柱子，可以从柱顶浇注；柱子浇注后，应歇1-1.5h，初步沉实再浇注上面的梁板结构。梁和板一般同时浇注，...
现浇混凝土施工方案
答：大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在...
求个混泥土施工工艺及操作方法
答：2.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 操作工艺 3.1 工艺流程;作业准备 →混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使...
框架结构混凝土浇筑一般要求有哪些?
答：1．多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。 浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前...
混凝土施工方案
答：现浇混凝土施工的方案：（一）作业条件 1.已办完模板及施工缝的预检手续。 2.检查模板下口、洞口及角模拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 3.墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4.施工缝处提前洇湿。 5现场工厂已对班组长交底，...
