切削力的三要素是什么？
1、切削力Fc总切削力F在主运动方向上的分力，大小约占总切削力的80％～90％。Fc消耗的功率最多约占总功率的90％以上，是计算机机床动力，主传动系统零件和刀具强度及刚度的主要依据。当Fe过大时，可能使刀具损坏或使机床发生“闷车”现象。
2、进给力Ff总切削F在进给运动方向上的分力，是设计和校验进给机构所必须的数据。进给力业作功，但占总功的1％～5％。
3、背向力Fp总切削力F在垂直于工作平面方向上的分力。因为切削时这个方向上的运动速度为零，所以Fp不消耗功率。但它一般作用在工件刚度较弱的方向上，容易使工件变形，甚至可能产生振动，影响工件的加工精度。因此，应当设法减小或消除Fp的影响。
扩展资料:
在外车削中，这种切削力F一般分为三个相互垂直的分量（切削力和切削力）：切向力F——它垂直于刀座在切削速度方向上，常被称为主切削力；径向力F——在平行于基平面、垂直于进给方向的平面上，又称推力；
轴向力F——在平行于基平面和平行于进给方向的平面内，也称进给力。一般来说，F是最大的，而F和F更小。由于刀具几何参数的不同，由于切削质量和磨损条件的不同以及切削条件的变化，F和F与F的比值存在较大范围的变化。
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切削用量三要素对切削过程的影响 折叠 切削用量三要素对切削力、切削...
答：切削用量三要素对切削过程中的影响，比如肖绿，肖热以及刀具的封印度都会有影响，包括操作过程中也会存在一定的因素
金属切削原理的相关应用
答：第1章 基本概念1.1 概述1.2 切削运动、加工表面和切削用量三要素1.2.1 切削运动和工件上的加工表面1.2.2 主运动、进给运动与合成切削运动1.2.3 切削用量三要素1.3 刀具几何角度及其选择1.3.1 车刀切削部分的组成1.3.2 车刀切削部分的标注角度1.4 刀具工作角度1.5 切削层参数1.6 切削方...
数控加工的顺序是什么?切削加工的原理是什么?
答：数控加工是机械加工的一种，因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处，数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。3、在同一次安装中，...
切削用量三要素对刀具使用寿命影响程度有何不同?试分析其原因。_百度...
答：切割用量三要素对刀具使用寿命影响度数他们的不同之处在于他们的这个使用情况不一样，他们的这个切割工不一样，他们的这个手术面和他的保养情况就会有很很大的区别。
机械加工中切削加工顺序的安排原则是什么?
答：1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
数控车床的三要素
答：确定三要素的基本原则；根据切削要求先确定背吃刀量ap，再查表得到进给量，，然后再经过查表通过公式计算出主切削速度U。在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。 实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：粗加工时，主要要保证较高的...
修整普通砂轮时的切削力该多少,能给个大概或计算公式吗?
答：修整普通砂轮时的切削力大概是10N，它的计算公式是Fz= mgh。砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮...
什么叫力的作用效果?
答：6.力的作用是相互的。(牛顿第三定律) 影响力的作用效果的因素 1:力的作用效果与力的大小有关; 2:力的作用效果与力的方向有关; 3:力的作用效果与力的作用点有关。 力的三要素:力的大小、方向和作用点,称为力的三要素。 力的作用效果:改变物体的运动状态。 力的作用效果是使物体产生形变或使物体的运动...
请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么?
答：请问机械加工工装夹具设计的三要素是：工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。此外，在使用销子定位的时候，一般一...
试述在设计夹具时,对夹紧力的三要素有何要求
答：1 . 夹紧力的方向 （ 1 ）夹紧力的方向应有助于定位，不应破坏定位。（ 2 ）夹紧力的方向应方便装夹和有利于减小夹紧力，最好与切削力、重力方向一致。2 . 夹紧力的大小 夹紧力的大小必须适当。过小，工件在加工过程中发生移动，破坏定位；过大，使工件和夹具产生夹紧变形，影响加工质量。3 . ...
