内生金属矿深孔钻探技术与管理 深孔钻探技术工艺方法的优化选择（设计）
司百堂
(河南省有色金属地质矿产局)
为国家找大矿、找好矿，是地勘单位的基本职责和赖以生存的基础;开发矿业，走探采一体化之路是新形势下增强地勘单位实力的方向;探矿工程既是地质找矿不可缺少的方法，也是获取经济效益、提高综合竞争能力的重要手段。在我局制订的“突出主业、拓宽实业、发展辅业、致富家业”的发展目标中，将钻探、坑探等探矿技术归位于辅业之中，现就地勘单位钻探的地位、作用及深孔钻探施工技术和管理作一简要探讨，以便与大家商榷。
一、钻探工程在地质找矿中的地位
作为地质勘查单位，地质工作是核心，地球物理、地球化学、遥感、测量、槽井探地表工程等是前期地质工作不可缺少的方法和手段。当地、物、化、遥工作进行到一定程度的时候，将开始钻探验证，对矿体的规模、形态、厚度进行控制，同时取出岩矿心提交化验室测定矿石品位，物探测井又获取众多的地质信息。在现阶段，当物探等方法和手段对矿体的空间位置和矿石品位未能精确控制时，钻探工程是深部找矿不可缺少的重要手段。
钻探是找矿的重要手段众所周知，《信息找矿战略与勘查百例》一书中介绍的国外100个大型、特大型矿床的发现均与钻探密不可分。1957年开始地质工作的澳大利亚奥林匹克坝铜金铀矿床，于1975年开始钻探工程系统控制后，方取得重大突破，使该矿成为世界上最大的铀矿床和第六大铜矿床。在澳大利亚、南非、加拿大、美国等国家矿产资源勘查中，坑探工作在前期勘查中应用较少，深部验证主要是以钻探工作为主。我国著名的白云鄂博矿区、河南省的钼矿田、煤田和众多的铝土矿区的探明，均是在使用大量钻探工程后确定高级别储量的。过去钻探在地质勘查中发挥了重要作用，现阶段在“攻深找盲、探边摸底”勘查中，钻探更是地质找矿必须依靠的手段，因而，提高钻探技术装备水平和员工素质显得尤为重要。
二、钻探工程是扩大经济规模、获取经济效益的重要手段
近几年来我局每年承担的政府和社会地质勘查项目较多，年地质项目设计钻探工作量约7万～8万m。按我局1979年统计资料，当年开动钻机28台钻机，在16个矿区完成钻探工作量69997m，钻探技术工人和为之服务人员约1000余人。钻探工作不仅为地质找矿服务，同时安置了大量职工，保持了队伍的稳定和钻探技术的延续和发展。“九五”期间地质工作的萧条，使钻探工作量锐减，5年累计完成计划内钻探工作量10722m，大量设备闲置或改作他用，人员分流下岗，技术装备受到严重削弱。近四年来，我省利用“两权价款”项目基金为地勘单位设备更新注入了大量的资金，我局的钻探装备相应的得到了加强，目前成建制的岩心钻探设备有30余台套，按照现有设备规模，合理组织之后每年可完成钻探工作量10万m左右。2008年，我局计划内和社会地质项目中设计钻探工作量13万m，若全部由我局钻探队伍施工，可获得产值约5000万元，在安置人员、锻炼队伍、提高钻探技术水平、获取经济效益等方面将发挥较大的作用。
河南省煤田地质局有5个单位有钻探施工力量，钻深能力超过1000m的钻机约150台套，形成了强大的生产能力，大口径、超深煤矿通风、疏干、送冰孔，煤层气水平钻孔施工技术达到全国先进水平。近年来在河南、新疆、陕西、山西、内蒙古、吉林、贵州、云南等8省(区)从事煤田地质、煤层气、浅层石油、油页岩、煤矿通风疏干孔等钻探工作，年完成钻探工作量约在70万～100万m，年创造产值3亿～4亿元，不仅安置了大量职工并提高了钻探技术水平，又从中获取了显著的经济效益。煤田地质二队利用钻探收入改造老基地，使职工住宅区建成了全国文明社区。煤田地质四队利用钻探收入，出资1500万元完成了平顶山职工住宅区的水路改造、安装了煤气和暖气，职工生活质量得到改善。国内多家钻探公司和地质队在钻探施工方面的成功经验值得我们认真学习和借鉴，他们的实践证明，地质勘查单位钻探设备、钻探技术工人不是包袱，钻探施工业不仅为地质找矿提供了保障，又可以安置职工并保持队伍稳定，更重要的是可以增强单位综合竞争能力，提高单位知名度，并从钻探施工中获取巨额经济效益。
三、深孔钻探技术装备与施工技术
有色金属地质勘查队伍有其自身特色，在内生金属矿床的勘查方面积累了丰富的经验。由于内生金属矿床成因复杂，成矿作用中受到地质构造的严重制约，因而岩石的完整程度和力学性质差异较大，钻孔施工中易遇见诸如破碎带和蚀变带取心、硬岩钻进、钻孔弯曲、钻孔坍塌涌漏等技术问题。特别是在“攻深找盲、探边摸底”工作中，钻孔深度相对较深，钻进中所遇到的技术难题将成倍增加。若在老矿区的外围和底部勘查，受到前期采矿的影响，采空区密布，岩石松动，钻探施工所遇到的问题将超乎想象。
藤吉文院士提出，岩石圈内部第二深度空间金属矿产资源的探测深度是500～2000m。若设计钻孔深度2000m，按0～500m孔段，市场价每米钻探费用500元为基础，孔深每增加300m钻探费用提高30%计算，1701～2000m孔段，每米平均价1856.47元(各孔段钻探费用计算见表1)，则单孔费用将需要201.3万元。若每300m孔段，钻探费用增加40%计算，则单孔费用将需要254.8万元。
表1 单孔段钻探费用计算表
单孔费用的计算只是按市场价为基础，若按《国土资源调查预算标准》，单孔费用还要增加。一个钻孔投入200余万元人民币，对地质勘查的决策和投资部门是一笔巨额费用，同时对钻探施工寄予很高的期望值。
(一)深孔钻探设备及工器具
1.钻机的选型
勘查深度1500～2000m的钻孔，受地层完整程度、岩石力学性质、钻孔口径、钻孔设计顶角等因素的影响，对钻机性能提出了较高的要求，选用重心较低、变速范围较宽、立轴行程较大的油压钻机较为适合。我局现有的XY-5、XY-6B立轴式钻机和CS1000P6、CS3001型全液压钻机，可以满足1000～2000m深孔的钻探要求，实际工作中按钻孔的设计深度选择钻机(表2)。需要注意的是，CS3001型全液压钻机属于自行整装式，可拆性差，爬坡能力25°，钻机本体宽度2.7m，爬行时自重22t，适用于平原、丘陵作业，若在山区施工必须修施工便道。
表2 钻探设备选型表
注:终孔口径以φ75mm为基准。
2.其他配套设备
为了提高施工速度和质量，常采用绳索取心钻进工艺。鉴于钻孔深度较大，钻孔内环状间隙较小，冲洗液或泥浆的压力损失较大，采取加大钻头外径措施后，BW320型泥浆泵基本可以满足2000m深孔钻进对压力的要求。而动力机则应与钻机和泥浆泵的需求相配套。至于钻塔除对强度和承载能力有严格要求外，其高度可以适当放宽。
3.钻杆的规格与型号
深孔钻探施工不确定因素较多，钻杆受力复杂，承受扭矩较大，钻杆和接头所用的材质要有足够的抗拉、抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度;丝扣的连接必须牢固可靠，易拧卸，密封性能好。为提高钻杆强度，可以加大钻杆壁厚，但是势必增加钻杆的重量，增加回转阻力，相应的降低了同型号钻机的钻进深度。国外在深孔岩心钻探中多采用铝合金钻杆，重量约为钢钻杆的1/2。由于壁厚增加，耐磨性强，寿命增加，抗冲击能力强，抗腐蚀性强。建议在增加技术装备时，采购铝合金钻杆进行大胆尝试。
目前内生金属深孔钻探，常用金刚石绳索取心钻进工艺，φ75mm口径为常规钻孔口径，国外钻杆采用NQ系列(φ69.9mm)，国内钻杆采用φ71×5mm钻杆。
为保证深孔施工达到设计深度，将φ60mm口径作为备用口径，每个地勘单位应配备一套满足孔深要求的φ56×4.75mm绳索钻杆和取心钻具;为满足复杂地层护壁堵漏的需求，尚应配备一套φ54×6mm普通钻杆和相应的钻具。
4.对取心工具的要求
现有的绳索取心钻具在一般地层可以保证岩矿心采取率，而对于蚀变带、破碎带岩矿心的采取应研制或引进质量可靠的取心钻具。石油钻进取油心的钻具质量可靠，但外径较大。如何根据石油采心钻具的结构，研制出φ75mm口径的质量钻具，将是实践中探索研究的内容。
5.对钻头结构和寿命的要求
深孔钻进使用绳索取心钻进工艺，由于钻杆外径与孔壁环状间隙较小，冲洗液在孔底循环时压力损失较大，随着钻孔的不断加深，泵压会急剧增高，影响正常作业。根据孔深、岩石松软破碎程度、是否使用泥浆等具体情况，适当加大钻头外径，控制在2～5mm之间。同时还应遵循钻头排队使用等技术规则。
深孔钻探用钻头，要有较高的使用寿命和钻进速度，延长钻头在孔底的工作时间，最大限度地减少起下钻次数。目前我国金刚石机械岩心钻探所用的钻头，多为国产人造金刚石孕镶钻头，金刚石级别偏低，钻头寿命偏短。在钻孔深度超过1000m之后，回转阻力增加，孕镶金刚石钻头所需要的高转速开不起来，可考虑采用天然金刚石表镶钻头或研制高寿命的人造金刚石孕镶钻头。为提高硬岩钻进效率，多准备异性唇面的金刚石钻头。
(二)深孔钻探施工设计与技术
1.深孔钻探施工技术设计
深孔钻探投入较大，地质期望值较高。要保证每个钻孔达到设计目的，必须有一套完整的施工技术方案，即按钻孔编制《单孔施工组织设计》。设计包括矿区地层条件和岩石的物理机械性质，设备与动力的选择，钻探机具与钻进方法的选择，钻孔结构与技术套管设计，冲洗液与钻进参数，质量与安全措施，效率与施工进度设计，施工组织与管理等。
2.钻孔结构与钻孔口径
根据地质设计要求，首先确定钻孔的终孔口径，再依据地层的复杂程度、采用的冲洗液类型、护孔方法、工艺技术，按照经济实用的原则，确定钻孔的孔身结构。
内生金属矿床岩石较硬，可能存在大量的破碎带，一个钻孔可以见到数层或数十层矿。2000m以浅的钻孔，终孔口径确定在φ75mm，若大于2000m，终孔口径确定在φ60mm。
岩石相对完整，钻孔结构简单。开孔口径φ110mm，以φ75mm绳索取心钻进至终孔，φ60mm口径做备用。
钻孔岩石比较破碎，节理、裂隙发育，破碎带、断层频繁出现，必须采用泥浆有效地护壁。这类钻孔开孔口径可以设计到φ150mm或φ130mm，准备φ127mm、φ108mm、φ89mm技术套管。仍以φ75mm为常规口径，φ60mm为备用口径。特殊情况下，φ75mm绳索取心钻杆也可以作为技术套管。
地质设计需要孔内测井或进行井中物探方法试验时，应根据入井仪器的外径确定钻孔的终孔口径，依次确定上部的钻孔结构。深孔施工费用较高，一次性投入较大，但获取的地质信息量也是大量的，当地质部门对钻孔口径有特殊要求时，应以地质部门设计为准。
3.深孔钻进冲洗液配方及性能指标
深孔钻进岩层复杂程度要比浅孔高若干倍，施工难度大，因而冲洗液的性能应满足深孔钻进要求。当进入一个新区，缺乏深部岩层资料时，从开孔就以泥浆作为冲洗液，在保证孔壁稳定的同时，简化钻孔结构，减少技术套管的入井量。根据不同地层条件，泥浆配方和性能指标推荐如下:
(1)较稳定地层采用不分散低固相泥浆。制备1m3泥浆，加粘土粉30～40kg，Na2CO31～2kg，水解聚丙烯酰胺(PHP)0.2kg，聚丙烯酸钙(CPA)0.2kg。泥浆性能:相对密度1.02，黏度18～20s，失水量小于20mL/30min。
(2)水敏地层、坍塌掉块地层的泥浆(腐殖酸钾泥浆)。制备1m3腐殖酸钾泥浆，加粘土粉50～80kg，Na2CO33～4kg，腐殖酸钾3～5kg，Na-CMC0.5～0.8kg。泥浆性能:相对密度1.15～1.20，黏度20～30s，失水量4～10mL/30min，pH值9～10。
(3)裂隙地层、涌水地层的泥浆(钠羧甲基纤维素泥浆)。制备1m3的泥浆，加粘土粉150～200kg，纯碱5～10kg，Na-CMC6kg。泥浆性能:相对密度1.3，黏度30～40s，失水量小于8mL/30min。
当有深部岩层资料后，完整地层可选用清水加润滑剂或无固相冲洗液，以实现快速钻进。
深孔钻进应针对地层的复杂程度合理配置泥浆并保持良好的护壁性能，将有利于钻进效率和钻孔质量的提高。深孔钻进必须配备泥浆性能指标测试仪，建立良好的泥浆循环系统，并配备有效的除砂设备。泥浆性能指标随着钻孔的逐步加深、岩性变化适当调整。
4.钻进技术参数
深孔钻进的钻压和转速不同于普通的浅孔，在800m以前的孔段可采用常规的钻进参数，当孔深大于800m之后，只要钻机有能力，尽量保持高转速，压力应根据岩石力学性质、可钻性、钻头的唇面形状和防斜的需要适时调整，泵量则根据环状间隙和钻进效率适度调整。
5.预防孔斜措施
地层促斜作用，导致钻孔严重弯曲。河南省桐柏县大河铜矿区设计钻孔顶角8°，孔深400m时钻孔轨迹偏离勘探线60m;国内某钻探公司在非洲施工，孔深1300m时偏离勘探线300m，钻孔严重弯曲导致未能钻穿预想的隐伏矿体，使巨额投入未达到地质目的。深孔钻进在防斜方面应采取如下措施:控制钻杆与孔壁间隙;采用不同类型的钻头，并控制钻压;在用加大尺寸钻头时，使用扶正器;换径时采用导正钻具。
6.深部钻孔的测井技术
深孔钻探除采取岩矿心、地质编录外，还应采用孔中物探测井技术，提高钻孔的利用程度，为地质找矿获取更多的地质信息。
7.开展深孔钻进技术攻关活动
深孔钻探投入大，周期长，风险高，钻探施工单位应结合具体情况组建钻探技术攻关小组，着重开发研究解决如下技术:老矿山周边采空区钻进与护壁，深孔钻孔结构设计，技术套管入孔与起拔，随钻测斜与纠斜技术，深孔定向钻进与分支孔施工技术，复杂地层钻进与取心技术等。
四、深孔钻探的组织与管理
1.深孔钻探施工的管理
深孔钻探包括施工组织和钻探技术两个方面。钻探技术和设备选型与配套前面已经叙述，生产的组织和管理也十分必要。超深钻孔的施工，我局经验不多，三队今年在山西省翼城县铁矿异常验证钻探施工中完成了一个深度1076.50m的钻孔，是我局在内生金属钻探方面施工的第一个深孔，积累了一定的深孔施工经验。但是此孔事故较多，施工时间过长，经济效益不高。
深孔钻探施工在设备器具配套的前提下，要有高水平的技术管理人员指导钻探作业施工，更需要熟练的技术工人来操作。今后在深部勘查中，将会设计更多的超深钻孔，钻探施工如何保证完成任务，将是我们面临的问题。目前情况下，局队两级管理部门应有钻探技术人员负责钻探生产的管理和技术研究，并需要培训一批熟练的技术工人。在设备购置、技术研究、人员培养等方面，重点向深孔钻探施工方面倾斜。
2.钻探技术工人的培养与使用
为发挥现有油压钻机和全液压钻机的作用，积极为地质找矿服务并取得经济效益，在组织管理方式方面需进行优化。应有技术和管理人员负责钻机的使用和维修，建议千米钻孔每台钻机配技术工人7人(机长1人、班长3人、钻工3人)，其他8～10名工人可采用雇用临时用工的形式解决。钻探技术工人要经过技术培训，固定使用。工作作业方式按三班八小时工作制，既保证生产的正常进行又保持工人有良好的体力，最大限度地挖掘设备和人力资源的潜力。1500～2000m深孔施工，采用4班6小时工作制，技术工人足额配置，并配备2～3名技术人员。
目前全局岩心钻机有30台套，每台钻机按7名技术工人配置需要210人，但目前能胜任钻探工作的技术工人较少，且年龄偏大，需要招收一批合同制工人来操作钻机。河南省煤田地质局招收合同制工人的经验值得我们借鉴。首先，这批工人在技工学校通过钻探专业的技术培训;其次，通过社会保障部门与工人之间签订长期用工合同;再次，合同制工人按企业用工的方式管理，单位为工人缴纳基本养老保险、医疗保险、失业、工伤和生育等保险，缴费基数、缴费比例、享受待遇等均与社会企业工人一视同仁;最后，合同制工人在工作期间享受同等待遇。所招收的工人其身份是合同制，隶属于当地劳动保障部门。除合同制技术工人之外，钻机上还需要普通工人，考虑到地勘行业工作的特殊性，这批人可以采用随用随聘的方式，并与工人签订临时用工合同，以保障钻机满员，尽力发挥技术设备的作用。
3.钻探装备的配套
近年来两权价款设备购置费的注入，使我局的钻探设备得到更新，但是在应用中存在钻杆不配套问题。比如XY-5钻机在购置时配备φ71mm绳索钻杆，正常情况下可以保证施工，岩层复杂、钻孔坍塌漏失，需要频繁提钻或注水泥浆护壁时，绳索钻杆就失去了优势。建议每个地质队应配置一套普通钻杆以适应钻探生产的需要。
4.优惠政策与要求
为保证全局现有钻探设备发挥应有的作用，在我局地勘单位钻探工作量向外发包时，优先考虑自己内部的钻机，给他们创造一个较为宽松的内部环境。局内部钻探设备的使用在现阶段以队为单元，若集中力量向社会上承揽工程时，则以岩土公司和四队为龙头，发挥他们甲级资质和管理的优势。局内部各种类型的设备应建立台账，提高设备的有效利用率，按时提取设备折旧费，不得将设备租赁给个人经营。
深部找矿钻探技术难点~
深部找矿地层的特点决定了深孔钻探存在以下技术难点。
1.钻孔结构复杂
深孔钻探，由于钻遇的地层种类较多，地层相对复杂，因此，一般采取多级孔径设 计，需要采用多级套管，开孔及上部孔径加大。钻孔直径的增大会造成地层侧压力的增 加，对于松散破碎且倾角陡斜的地层，孔壁的稳定性变差，不稳定的岩石就会向孔内滑落 和坍塌。因此，具体应采用何种钻孔结构，必须根据钻孔深度、终孔直径、地层以及钻探 方法和工艺等确定，在可能的情况下，应尽量减少孔径级数，缩小钻孔直径。
2.护壁堵漏难
金属矿床多为构造破碎带控矿，硬、脆、碎、酥、漏是多数矿区地层的特点。进行深 部找矿钻探，几乎所有的钻孔都要穿过断层和破碎带。大裂隙发育的地层常发生贯通性的 孔段全漏失；小裂隙多而密集的地层常遇部分漏失或全漏失；疏松地层大部分发生渗漏或 部分漏失。多数钻孔是漏失、坍塌、掉块并存，多层位坍塌、掉块给护壁带来困难，大量 漏失又使冲洗液护壁难度加大，尤其是深孔、斜孔，施工周期长，地层被钻穿后裸露时间 长，易造成孔壁失稳，护壁堵漏就更加困难。用水泥护壁，保持时间短，对泥质、粘土质 多的地层效果不佳，往往不能适应深孔施工周期长的要求；用多级套管护壁效果较好，但 会使钻孔结构复杂，套管越深回收越困难，从而增加钻探成本，经济性差。
3.钻探效率低
硬岩钻进受地层复杂、裂隙发育、岩石破碎、坍塌、掉块、漏失等不利因素的影响，钻进困难。特别是坚硬破碎、可钻性9～12级的岩石（如硅质岩、变粒岩、赤铁矿等）和 结构致密、弱研磨性的打滑地层（如细粒弱研磨性石英岩、高硅化结构致密的砂岩等），钻进就更加困难，不仅机械钻速低，而且钻头寿命和回次进尺短，提下钻和打捞岩心等辅 助时间都大大增加，使钻孔钻探效率大大降低。
4.防斜纠斜难
受成矿条件和地质构造的影响，多数金属矿区地层岩石硬，并发生褶皱、弯曲，地层 倾角较大，特别是层理及片理发育、各向异性明显、软硬互层的地层，造斜强度大，而深 孔钻探，钻杆刚性小，技术规程参数不易控制，又难以采取复杂的防斜措施，因此，易造 成钻孔弯曲，而一旦发生钻孔弯曲，由于地层硬，造斜难，效率低，加上深孔纠斜信号传 递误差大，给深孔纠斜带来很大难题。从目前研究成果和实钻经验来看，基岩地层钻进，地层因素往往是造成钻孔弯曲的主要原因。对于深孔钻探而言，重要的是掌握并利用矿区 钻孔弯曲规律，因地制宜，从改进钻孔设计、钻探技术方法及工艺入手，采取有效的防 斜、纠斜技术措施加以控制解决。对特别易斜复杂地层，要采用受控定向钻探等特殊钻探 技术才能解决，否则，就难以顺利达到设计目的要求，严重的会导致钻孔报废，造成重大 的经济损失。
5.操作难度大
目前，深孔钻探主要采取金刚石WL钻进。为提高钻杆螺纹强度，将接头镦粗，使钻杆与孔壁之间、内管与外管之间间隙进一步减小，压力损失大，泵压高，开泵、停泵时容 易产生压力波动。当钻遇漏失和涌水地层，压力波动会更大。此外，升降钻具过程中所引 起的抽吸力和挤压力也会产生波动，升降钻具速度快，钻具与孔壁间隙越小，冲洗液黏度 和切力越大，压力波动越大。压力波动会影响孔内压力平衡，严重时会造成孔壁失稳，产 生孔内事故，因此，要求升降钻具要平稳，以减少压力波动。
深孔钻探是一个复杂的系统工程，受众多的因素制约和影响。为了实现质量好、钻速高、事故少、成本低等钻探施工目标，钻探工程设计必须针对矿区所处的地形地貌、地层特征、水文地质、作业环境等条件，按照勘查钻孔设计目的和钻探要求，进行各项技术方案和技术方法组合的论证、优选，最终确定最佳的钻孔结构、钻进方法、碎岩机具、取心钻具、钻进参数、护壁堵漏等技术措施及其组合。这一过程也称钻探工程设计（钻探技术设计、钻探工程施工设计），是确定矿区或钻孔具体钻探施工的工艺技术方法和组织管理措施的过程和成果，是应用先进技术、实现科学管理的前提，是编制设计预算、签订经济合同的基础，是组织钻探生产的依据。
12.1.1 深孔钻探目标及其实现途径
（1）深孔钻探的总体目标
1）质量好：岩（矿）心采取率、钻孔孔斜等质量指标好，全面满足地质设计或钻探合同约定的各项质量要求。
2）钻速高：钻进速度快，纯钻时间多，机械钻速和钻月、台月效率高。
3）事故少：有效避免孔内复杂情况和事故的发生，事故及停待时间少。
4）成本低：综合钻探成本低。
（2）实现深孔钻探目标的途径
为有效解决钻探实际问题（表12.1），确保深孔钻探保质、安全、快速、低成本地顺利进行，实现各项钻探目标，必须在施工前做好工作部署、合理确定可行的工艺技术方法、调配好钻探设备和人员等资源、周密制定应对复杂情况措施，也就是要事先做好用来指导钻进作业的钻探技术设计。
表12.1 钻探目标与需解决的主要问题一览表
12.1.2 钻探技术设计的主要类型和相互关系
（1）钻探技术设计的类型
1）勘查（探）矿区钻探技术设计；
2）单一钻孔钻探技术设计；
3）针对某一具体问题或解决深孔钻探中遇到技术难题的方案设计，即专项技术设计。
（2）钻探技术设计的相互关系
1）勘查（探）矿区钻探技术设计是对整个矿区钻探施工的总体部署，原则确定钻探施工的基本方法和资源供给、组织管理的方式，具有总体性、概要性的特征，是钻孔钻探技术设计的基础和依据。
2）单一钻孔钻探技术设计是针对具体钻孔的情况，选择实际钻探施工中采用的工艺技术方法，具有具体性、可实施性的特点，是钻孔钻探技术设计的细化和补充。
3）专项技术设计贯穿于矿区或钻孔技术设计的始终，它通过对某一具体问题可采用的各种工艺技术方法进行比选，确定最佳的方案，并对方案的实施步骤、拟用机具、操作方法、工艺措施进行具体设计，可操作性强。
4）各类钻探技术设计，都应进行多方案的选择，具有优化的成分。
（3）矿区情况与地层岩石性质是钻探技术设计基点
钻探技术设计必须充分考虑影响、制约钻探施工的各种矿区情况、地层岩石性质等因素，主要有：
1）矿区的地理和交通位置，矿产种类，矿区面积，地形地貌及当地气候等。
2）影响钻探施工的主要地质因素，包括：
（a）矿区地层与构造情况；
（b）岩矿石种类、名称，岩石的主要矿物成分与结构，岩矿层产状；
（c）岩石主要物理机械性质和钻探特性：软硬程度、可钻性、研磨性等；
（d）地层岩石节理裂隙发育程度、破碎程度；
（e）地层岩石含水、透水性等水文地质情况。
12.1.3 深孔钻探技术工艺方法的优化选择（设计）方法
（1）工作依据和条件
1）依据：①项目的地质设计：主要有钻孔深度，钻孔直径，取心钻进比率，地层等；②钻探工程的施工条件和技术要求；③有关的规程、规范和标准；④计划任务书或合同、协议；⑤所拥有的钻探技术装备手段。
2）设计编制应掌握必要的资料：计划任务书、地质设计书、交通位置图、工程一览表，以及标明工程布置的地质地形图、勘探线剖面图、钻孔理想柱状图等。
3）为进行技术工艺方案的优化选择，尚应有相关钻探实际成本的基础数据，如构成钻探成本的主要因素及其对综合效益的影响程度、单位时间钻机作业费等指标值。
（2）工作程序
1）踏勘现场，了解矿区水源、交通及孔位等情况；
2）收集和分析各种资料，进行技术方法试验；
3）召开施工方案论证会，对施工技术方法、施工力量安排的合理性与可行性进行对比、论证、优选，对主要经济技术指标进行估算；
4）按“实事求是、先进合理、讲求实效”的原则，编写设计（优化选择成果）。设计内容要求：要简明扼要、突出重点，图件、图表要清晰齐全。
（3）优化选择（设计）方法
实践证明，一个好的技术工艺方案，最少必须满足两项基本条件：①能有效地解决遇到的实际难题；②应用成本低、综合效益好。
根据钻探技术经济学理论，进行钻探技术工艺方法的优化选择与评价，至少应包括以下步骤：①确定目标功能；②提出备选方案；③进行方案评价；④选择最优方案。
进行钻探技术工艺方法的优化选择与评价时，还要积极引进、推广新技术、新方法，贯彻优化设计思想，以期取得好的地质效果与经济效益。
金属与非金属矿产资源地质勘探安全生产监督管理暂行规定
答：本规定所称地质勘探单位，是指依法取得地质勘查资质并从事金属与非金属矿产资源地质勘探活动的企事业单位。第四条 地质勘探单位对本单位地质勘探作业安全生产负主体责任，其主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政府所属从事矿产地质勘探及管理的企事业法人组织...
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答：WFSD-3孔、“深部矿体勘探钻探技术方法及设备研究”ZK1725孔等科学钻探试验孔,国家深部探测3000m科学钻探“华南于都 赣县矿集区科学钻探选址预研究”NLSD-1孔与“华东庐枞盆地科学钻探选址预研究”LZSD-1孔、安徽寿县正阳关铁及多金属潜力资源预查项目和滁州明光盐矿勘探孔等深部找矿钻孔的钻探任务,...
金属矿开采技术专业的就业前景怎么样?
答：其次，这个专业的毕业生也可以在相关的科研机构和设计院工作，进行金属矿开采技术的研究和开发。这些机构包括地质勘查研究院、矿业设计院、矿业大学等。此外，这个专业的毕业生还可以在政府部门工作，如矿产资源管理部门、环保部门等，负责矿山的规划、管理、监督等工作。然而，虽然金属矿开采技术专业的就业前景...
马坑铁矿钻探复杂地层特点与主要技术难题
答：上部复杂地层开孔口径大，小径钻进取心，大径扩孔，重复钻进频繁；2）碎、脆地层易堵，回次进尺低；3）铁矿层顶、底板石英岩及硅质砂岩坚硬、致密，可钻性达10～12级，属“打滑”地层，且局部性脆，钻进效率低。上述主要钻探技术难题的分析与确定，为开展深孔钻探集成式创新性研究提供了工作方向。
2022年甘肃有色冶金职业技术学院招生简章就业好不学费收费奖学金_百...
答：制造8机电一体化技术装备制造9电气自动化技术装备制造10应用化工技术生物与化工11矿山机电技术医药卫生12金属矿开采技术旅游13选矿技术旅游14冶金技术文化艺术15光伏发电技术及应用文化艺术16金属材料与热处理技术新闻传播17建筑工程管理新闻传播18工业环保与安全技术其他甘肃有色冶金职业技术学院部分专业详解专业名称:冶金技术...
深部找矿钻探地层特点
答：2.地层多为硬岩 从地层结构来看，一般上部为第四系、新近系等松散地层，下部为基岩地层，且多数 基岩致密、硬度大。与浅孔相比，深孔钻探钻穿上部同样的松散地层及浅层基岩后，以下 继续钻进多为硬岩。金属矿产钻探基岩地层多为6级以上岩石。如玲珑金矿，岩石可钻性 多为7～9级；本溪铁矿，甚至达到...
地质钻探技术论文
答：为了更好地发展钻探技术,应该从实际出发制订一个切实可行的发展规划。即从现有的技术和生产的实际需要出发,认真抓好适合各种地质要求的钻头、防斜纠斜钻具、取芯工具的使用和钻探设备的研制,促进钻探技术的发展 一、钻孔结构选择示例勘探某金属矿床时,设计孔深700米, 采用金刚石钻进,地质剖面包括以下层位:(1)0至100...
钻孔特性分析及钻探技术优化组合方案设计
答：该类深孔,影响钻探施工的 不利因素是钻孔深度较大、地层水敏性强且造斜强度大,将对护壁、防斜产生严重影响。 2.钻探技术优化组合方案设计 (1)钻探设备优选。对此而言,钻孔深度较大、地层中硬、完整、研磨性适中是关键因素,岩石可钻性低且完整,研磨性适中,机械钻速较高、钻头寿命和回次进尺都会较 长。钻探技术...
大学专业详解:工学(地矿类)
答：培养目标:本专业培养具备固体(煤、金属及非金属)矿床开采的基本理论和方法,具备采矿工程师的基本能力,能在采矿领域等方面从事矿区开发规划、矿山(露天、井下)设计、矿山安全技术及工程设计、监察、生产技术管理科学研究的高等工程技术人才。 培养要求:本专业学生主要学习岩体工程力学、采矿及矿山安全及工程方面的基本理论...
探矿工程的钻探工程
答：地热能、油气，观测地下水动态，钻孔安置仪器可作长期观测站监测预报地震或为加固改造薄弱地基打灌注基础桩、加固建筑物基础，整治泥石流、滑坡等。特点地质钻探工程的工艺流程、工艺技术和基础理论，与石油天然气开发钻井工程大体相近。但钻孔较浅、较小，设备较轻，面临的岩矿层品种很多，采取岩（矿）...
