数控车床零件表面加工方案的选择依据是什么？ 关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高？
1）数控车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择
①加工精度为IT7～IT8级、表面粗糙度Ra1.6～3.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用普通型数控车床，按粗车、半精车、精车的方案进行加工；
②加工精度为IT5～IT6级、表面粗糙度Ra0.2～0.8μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工；
③加工精度高于IT5、表面粗糙度Ra＜0.08μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案进行加工；
④对淬火钢等难加工材料，在淬火前可以采用粗车、半精车的方法，淬火后安排磨削加工；
2）数控车削加工内圆回转体零件加工方案的确定
①加工精度为IT8～IT9级、表面粗糙度Ra1.6～3.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用普通型数控车床，按粗车、半精车、精车的方案进行加工；
②加工精度为IT6～IT7级、表面粗糙度Ra0.2～0.8μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工；
③加工精度为IT5、表面粗糙度Ra＜0.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案进行加工；
④对淬火钢等难加工材料，在淬火前可以采用粗车、半精车的方法，淬火后安排磨削加工。
数控车床加工零件可以达到什么样的粗糙度等级？~
根据材质以及刀具的的不同，粗糙度可以从Ra0.2~3.2之间。
普通钢在0.8~1.6，不锈钢稍好一些。
铜或铝可以达到Ra0.2左右。
主要看机床的性能和刚度，一般刚读高的机床能承受很高的转速，在进给切削合理选择下车出来的东西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的选择。
数控车床车削时转速打快点，走刀慢点，精度就靠自己测量问题。
这个方面的因素很多，主要是切削用量三要素的选择，吃刀量，进给速度，和转速的选择，还有就是道具的选择与刃磨，在次就是材料的选择，最后就是切削液的选择，等多方面因素。
数控车床加工钢类零件时如何使工件表面更光滑?主轴转速和刀具进给量怎...
答：45#钢要想出光应用高转速快走刀，并且刀子要有修光刃精车余量可以大些，太小了不出光。你可以试试 祝你成功
在数控车床中如何控制加工零件的表面粗糙度?
答：为了达到较好的表面粗糙度,可以按下面方法做:一,若工件偏听偏大,编程时可用G96指令,S值一般视工件大小决定,直径在150MM以下可以取S300.二,选用好的切屑冷却液.三.在程序中可将G96和G97混用.四,调整好切屑三要素.我所在的工厂是加工汽车变速齿轮,按上述方法加工,表面粗糙度一般是在1.6以下....
双头数控车床的应用和选型
答：刀塔，都能找到最适合您的全系列机型，满足您从简单到复杂的加工需求。总结来说，双头数控车床的世界是一个精密与效率的竞技场，选择最适合您业务需求的那一款，将助力您的生产流程提升至新的高度。力成技术，作为行业经验丰富的服务商，始终致力于提供全面的解决方案，助您在车削与自动化领域取得成功。
陕西数控车床加工厂家有哪些工艺要求?
答：1、CNC数控车床加工初步步骤。先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。2、根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根...
数控车床的主要加工对象有哪些
答：在材料、加工余量和刀具选用固定时，表面粗糙度主要由进给速度和切削速度决定。利用数控车床的恒线速度切削功能，可以选择最佳线速度进行端面切削，从而获得小而一致的表面粗糙度。数控车床还适用于加工不同部位表面粗糙度要求不同的零件，这在传统车床上难以实现。3. 轮廓形状复杂的零件是数控车床的另一加...
数控车床加工工艺流程如何改进优化?
答：在选择加工方法时要考虑零件的形状、尺寸、热处理各个技术要求，在能够达到同一级别的加工方法中选出最高效、最适合的加工方法。根据生产设备的实际情况，对于一些箱体表面上的孔选择铰孔方法，箱体表面上较大的孔一般采用镗孔，较小的孔一般采用铰孔的方法，同时我们在加工中也要根据实际情况考虑尽可能的...
数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合适刀具?
答：3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3. 合理选择夹具 1) 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。4. 确定加工路线 加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求；2) 应尽...
数控车床加工零件用什么工序?
答：精加工：在粗加工完成之后，需要使用细磨刀具对工件进行精细加工，以达到最终的尺寸和表面质量要求。检查和修整：加工完成后，需要对工件进行检查和修整，以确保其符合要求。这包括测量尺寸、表面质量、形状等。总之，数控车床加工零件的工序包括了多个步骤，其中每一步都需要精确地执行，以确保最终的零件满足...
从哪几方面来选择合适的数控车床?
答：可以根据以下的几个方面进行观察选择。1、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来...
如何进行数控车床加工的零件图工艺分析
答：3. 形状和位置精度要求 零件图样上标注的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，需根据这些要求确定零件的定位基准和测量基准，并可以采取一些技术性处理，以有效控制零件的形状和位置精度。4. 表面粗糙度要求 表面粗糙度是确保零件表面微观精度的重要指标，也是选择数控车床、刀具及确定切削用量的...
