水泥砼路面摊铺工艺及质量控制？
1 概述
采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面强度，特别是路面平整度有了明显的提高，能满足农村道路等工程高标准质量要求。采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，并且还能适应不同宽度（3.5～8.5m）和不同厚度15~48cm水泥混凝土路面施工要求，在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆,它集布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。
2 摊铺原理
通过螺旋布料器包括二次布料器均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。
3 施工工艺
在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工:摊铺机定位→安装和调整传感器组件→料车至摊铺机前卸料→启动螺旋布料器均匀分布材料→全自动铺筑→打入传力杆→整修→磨平拉毛→养护。
4 施工控制
4.l施工前准备：根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时弯道段每5m直线段10m测设一个点，确保标高准确，线形平顺。摊铺机履带行走部位地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
4.2混凝土制备：拌和符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40%。加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
4.3全自动铺筑：摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，检查其完好性及操作灵活性，它将直接影响到铺筑路面的质量。根据施工情况，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。全自动摊铺的工艺为：
螺旋布料器均匀布料→虚方控制板控制砼进入成型模板的数量→振捣棒将砼加以振动密实→振捣器将表面上的粗料压入砼之中→成型模板使路面板挤压成型→浮动模板对挤压成型出来的砼表面进行修整→抹光板对路表面进行搓柔抹光
4.4整理:摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可备有3m轻型直尺进行整修。每天摊铺机在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修。
4.5拉纹、初期养生:拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋毛毯布覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7天内保持潮湿养生。
4.6切缝:掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为1/3～1/4的板厚。
4.7灌封缝:当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用沥青进行灌缝。
4.8加强机械管理:机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养。
5 质量标准:按交通部颁发JTG/F-2004《公路工程质量检验评定标准》验收。
6 机械表和人员表
7 安全措施
施工区域要有明显标志和封闭护栏。摊铺机起步时要有专人注意周围环境，不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊铺机周围。操作人员必须根据作业条件的要求佩戴硬帽、防护眼镜、穿着工作服和使用其他防护器具。在摊铺机上进行检修和保养工作时，必须先把发动机停止下来。不要触摸正在工作的发动机的任何部分，不要触摸任何处于工作温度状态的液压油箱、液压阀或液压软管，预防烧伤。若要在摊铺机底下工作时，必须妥善地把设备和所有附接件支承好；发动机正在运行时，切勿试图对其进行调整；必须把各种护罩按规定安装好，防止人员压伤或割伤，罐车进摊铺机现场时要有专人指挥。交通繁忙地段施工时，现场要设专职安全员。
结束语:在滨河路城市道路30m宽度采用4×5版拼接,摊铺机与配套搅拌站、运输车辆确保混凝土连续摊铺的前提下，摊铺量为小型配套机具施工混凝土路面的3.5～4倍，由于每次摊铺长度长，在一般条件下厚度为25cm可少设置2～3道伸缩缝，为此可节约传力杆钢材0.12kg/m2；掺入粉煤灰改善混合料的和易性与增强混凝土的耐磨性，并可节约水泥8.65kg/m2。若路面厚度大于250mm和小于483mm时，本法可以一次摊铺，缩短施工周期，提高了劳动生产率,改善了路面平整度和耐磨性，延长了路面使用寿命，工程质量竣工后评定为优良工程，提高了社会效益。
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水泥砼路面施工注意事项?
答：在施工中如果将摊铺速度控制在1-2m/min左右，就会使摊铺机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停，不仅使每次起动时设备磨损大大增加，而且每次停机时的停机跳点不可避免，造成路面平整度很差。1.3 摊铺后的养护混凝土路面摊铺后的例行养护工序，在这里...
水泥混凝土路面摊铺过程有哪些要点
答：水泥混凝土路面混凝土摊铺要点有：1.摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水。2.混凝土人模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。3.摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。4.摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车...
公路水泥砼路面施工?
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水泥混凝土路面施工工艺流程
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水泥混凝土路面面层施工工艺?
答：在摊铺的面板厚度不小于260mm时，还适合采用插拉杆的企口型纵向施工缝。6、表面修整和防滑措施精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。7、养护和填缝施工工艺混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后就开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板应采用喷洒养生...
如何控制混凝土道路施工质量?
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水泥混凝土路面质量控制
答：水泥混凝土路面作为一种高级刚性路面结构形式,已超过百余年,在世界各地使用极其广泛。我国水泥混凝土路面已有70余年的历史,主要于20世纪80年代开始大量使用。通过“七五”、“八五”、“九五”三个五年研究计划,设计理论和施工水平已达到较高水平。进入90年代后,我国开始采用滑模摊铺机施工水泥混凝土路面,工程质量和工程...
浅析水泥混凝土路面施工质量控制
答：(一)原材料的质量检验 水泥混凝土路面原材料的路用品质对路面质量有决定性的影响,这些检验项目是控制原材料质量指标要求所必需的。 1.拌和物的质量检验 混凝土拌和物的质量直接关系到路面的弯拉强度、平整度等关键技术指标。 拌和物应均匀一致,有离析、外加剂成团或其他非均质现象的拌和物严禁用于路面摊铺。
水泥混凝土路面碎石化施工工艺及施工注意事项
答：水泥混凝土路面碎石化施工工艺及施工注意事项 1、路面碎石化的施工工艺及质量控制 1.1路面碎石化前的处理。路面碎石化前移除所有将破碎的混凝土板块上存在的沥青罩面和部分沥青表面修补材料，以便更好的保证路面碎石化的质量。同时对全线的排水系统进行设置和修复，并将路两侧的路肩挖除至混凝土路面基层同一...
混凝土路面平整度控制要点及措施?
答：采用混凝土摊铺机施工的水泥混凝土路面，平整度非常好，但是混凝土路面滑模摊铺施工在我国属新型工艺技术，有待逐步完善和发展，而且其设备投资相当大，因此，混凝土滑模摊铺技术还没有广泛应用。在今后相当长的一段时间内，采用中、小型机械仍然是混凝土路面施工的主要方法，但这又难以控制路面的平整度，本文...
