中小型企业在实施6S管理工作的过程中存在哪些弊端 中小型企业推行6S管理一般会有哪方面的疑问？
1、各级人员对6S的理解和认识不足
6S看似简单，6S的定义也简单明了，可是实际内容却包含了企业生产经营各个层面。大多管理人员对6S的理解仅仅局限于表面的整理整顿与清扫上．因为缺乏实际经验，造成对6S的深入方面欠缺理解。
另一方面，6S实施能给各级人员带来减少日常工作量的好处，比如寻找物品的时间减少，换产速度的提高，不良品的减少等等。都可以帮助企业员工减少日常不必要的工作量．但是在初期，需要补课做好整理、整顿、清扫等工作，当时是增加了人员的工作量，需要让所有人员理解和认真执行6S相关规定，用每天有章可循的6S工作，换来长期效率的提高。
2、员工队伍变化快
由于目前企业劳动用工制度的变化，公司的员工主体已经变成为来自农村的年轻人．人员的流动性也在逐年增大，这些人员在入厂后，就必须接受专门的6S管理培训，对新员工的6S管理培训工作就公司一项长期的任务，耗费时问，同时客观上也影响了6S管理的实施效果。
3、管理成本要增加
6S管理的应用必须投入一定的人力、物力、财力、时间等，对此企业领导和部门主管必须有一定的思想准备和行动表率。
4、需要反复推动
6S管理和开展活动有一些程式化的东西，容易引起员工的厌烦，同时需要不停的反复推动。效果和作用才能保持，因为这是一种重复性的工作，对任何一个人，当重复工作的时候，都可能会产生一些不良的情绪，或者烦躁，所以容易虎头蛇尾，不容易持久做好。公司应针对上述问题，也在进一步研究对策，努力克服困难，减少其负面影响，逐步解决，以实现6S管理应用的持续推进和不断完善。
6S管理工作是精益生产活动一项内容，是精益生产工作在企业现场管理生产的主要体现方式。很多的企业都通过6S咨询活动为企业导入6S管理工作，让6S管理工作成为企业自己的。以避免了6S管理工作推行中的很多麻烦。
本文来源：http://www.cqxyw.com/a/jingyi5S_6S/5S_6Szx/2014/0317/11032.html
企业6S管理工作为什么会实施不到位?~
1.宣传不到位。
2.执行不到位。6S管理的难点在于执行。
3.监管不到位。“6S”管理要求全员都要参与，从公司最高管理者到一线工人，从各职能部门到项目部，
4.心理急躁 急功近利可能是其6S推广中存在的最大问题。
5.行动表面化 有些员工6S的施行纯属形式主义
6.缺乏恒心 6S管理是一项长期性的活动，要使推行工作持久、有效，必须加强推行过程中对控制的执行力，这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养6个方面实施到位。
7.心理急躁 急功近利可能是6S推广中存在的最大问题。广。
8.认识不到位 主要指的是企业员工，甚至是部分领导对于6S管理的实施意义认识不到位
9.缺乏长效激励机制
1、推行6S的切入点该如何选择?
一般来说，最好选择办公室或者即使改不好也不能再差了的单位。对于办公室来说，人员素质较高，同时相对于现场来说需要管理的东西也较少，比较容易见效果，更为重要的是大部分的管理人员都在办公室中工作，让其参与其中，体会其过程一方面增长了6S实施的技能，另外一方面也增强其改善的信心。
做好了会给客户留下良好的印象，对员工也会有很大的影响，起到了带头的作用，选择最差的单位，做的成功了对全体员工是个极大的鼓舞，做不好对员工的意识上造成的影响也不大，顶多大家会说“你看吗，烂单位就是烂单位”，我们还可以寻找新的突破口。
2、推行6S需要注重顺序吗?
当然需要,6S的推进过程是个渐进的过程，前一个过程是后一个过程的基础，所以一定是有顺序的，而且在每个阶段需要企业对员工的支持也不同，没有发展到相应步骤企业不会有亲身的体会，6S进展到一定的地步，企业的管理模式和制度都要发生变化，这些东西都是渐进的。
3、推行6S如何为好?
6S是一个看起来简单但是做起来很困难的T-作，这就像一个沿着斜坡滚下的车轮，一个变化接着一个变化。企业变化的脚步能不能跟上6S实行后带来提升要求的变化?这需要先转变意识，后来又要有技能和知识能力的提高，当到清扫阶段的时候又需要企业成立专门的支援小组来帮助员.r实现一些比较困难的改善，例如设备的改造。对于企业的实施策划阶段和知识能力普及方面叮以请顾问老师来做，也可以通过签署长期合作合同，请其在遇到困难时给予指导，降低全程跟踪的成本。
4、推行队伍需要什么样的素质?
首先要经过高层授权，有威严，公平公正，善于沟通，同时要有专业队伍的辅助，例如现场专家、设备专家、改善专家、激励专家等。
5、可以轻松愉快的推行6S吗?
想轻松愉快的推行6S只有一个方法，那就是做个有心人，用俗话讲，就是“世上无难事，只怕有心人”。要做好初期的教育，坚定员工的信念，要坚信6S的实施是利于公司利于自己的一件事情。公司也要把提升员工能力和企业与员工共同分享6S收益纳入制度范围，在推进6S的过程中实现企业和员工的共同进步。
6、推行6S有捷径吗?
请咨询公司介入，同时建立行之有效的机制，更为重要的是领导者的决心，不能一感觉没有达到自己期望的效果就立即中止。6S的实施不会一帆风顺的，总会有波折，因此简单快捷、行之有效的说法是不成立的。
7、推行6S采用从上到下的模式还是从下到上的模式?
最好是从上往下，因为做6S不仅仅是员工的事情，同时也是企业的事情。
采取从上往下的方式，更能引起员工的注意，便于工作的开展，更为重要的是上层可以动用一切的力量来支持6S的推行。
8、推行6S可以获得高额的利润吗?
这是毫无疑问的事情，实施6S成功的公司往往都成为最具有竞争力的公司，只要公司的政策不会出错，加上6S的利器，绝对是如虎添翼，势不可挡。
9、推行6S有什么误导吗?对企业会造成什么影响?
6S的导入遇到误解是肯定的，因为很多公司从来没有实施过，有的甚至都没有听说过，即便实施过的公司对整个过程的理解也是很浅薄的。天行健咨询在辅导一些企业的时候，企业认为这是在教给大家做卫生，类似的情形很多。
10、6S适用于所有的企业吗?
6S适用于一切行业，乃至于医院、政府等部门。现在的医院和政府的服务模式都发生了很大的变化，如何减少流程，更好地服务于大众也是他们讨论的话题；而银行、餐饮等行业也把6S引入了它们的管理中，可见65适用范围之广。
如何推行6s管理工作实现预期的管理目标
答：当然，如果领导认为自己对6S理解不足的话，偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。要领九：以6S管理作为改善的平台 通过推行6S管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6S推行过程中，很多企业都发生过下面的现象：“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以，必须要坚持...
6S管理给公司带来最大效益,它具备几大特点?
答：6S管理给公司带来的效益是 （1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。（4）质量...
企业实施6S管理的方法都有哪些?
答：企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，企业6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。6S管理措施二：全员参与，快乐实施 6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，经理、科长、主任、班组长要做到...
推行6s管理的目的是什么
答：推行6S的目的 1、改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，成为其他服务站学习的对象。2、促成效率提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3、改善零件在库周转率...
6S管理中应该怎么做
答：通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动，培养共同的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。4.6安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。5.06S区域的划分 各部门负责本部门区域的6S管理...
企业应该如何推行6S管理活动?
答：6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6S管理的成功与否，关键在于坚持，将6S管理的方方面面，持之以恒的执行下去。五、活动前的宣传造势，6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。六、实施：前期作业准备，方法说明会，全体上下彻底大扫除，统一地面物品摆放标准，定点...
企业开展6s管理的意义是什么?
答：3、通道的通畅、工作场所的整洁，遵守作业标准使得安全有保障。通畅的通道、整洁的工作场所，在危急情况下保障了员工的生命安全。遵守操作规程，杜绝了事故的发生。4、好的工作环境、工作气氛、物品的摆放有序及高的素养的工作伙伴是工作效率提高的最基础的先决条件。6S管理培训公司认为明亮、整洁的工作环境...
企业实施6S管理的责任是什么呢?
答：6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象 实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他...
如何做好企业生产现场的6S管理
答：对于6S管理工作来说，其工作活动起到最大效果的莫过于宣传，对于生产环境和工作质量的宣传，对于企业文化素养的宣传，对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作...
6S现场管理中有什么作用和方法?
答：.6S现场管理能降低成本 推行6S管理在节约生产成本方面的作用，主要体现在以下几个方面:①避免场地浪费，提高利用率;②减少物品的库存量;③减少不良品的产生;④减少动作浪费，提高作业效率;⑤减少故障发生，提高设备运行效率等。所有这些都能够降低企业成本，改善企业经营效益。6S现场管理能提高员工的工作积极...
