丝印网版细线条爆光掉咋办
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糊版的平印掉版及糊版原因
答：2）压印滚筒与橡皮滚筒压力过重。当压印滚筒与橡皮滚筒间的压力过重时，橡皮布表面上的印迹势必受到挤压而铺展，就容易形成糊版现象。3）着墨辊和着水辊与印版间的接触压力。若着墨辊或着水辊与印版的压力过重，将对印版表面产生过大的挤压摩擦，使印版的亲墨和亲水基础受到破坏，以致产生掉版或...
丝印网板线条不直的原因?
答：您好，丝印网板线条不直的原因可能有多种，以下是一些可能的原因：1.浆料渗透，可以使用无尘布擦拭网版底部。2.丝网张力不均匀：丝网在印刷过程中需要保持适当的张力，如果张力不均匀，可能导致线条不直。这可能是由于丝网夹具不稳定或调整不当所导致的。确保在印刷前正确调整丝网张力，以获得均匀的张力。3...
请问四色丝网印刷网点,网版有网点有层次感,但印出来的产品中间有明显的...
答：看着楼主像是用四色丝网在做渐变色印花，如果是，那有明显分界线原因就多是颜色化得不好，而颜色化得不好的原因有可能像2楼说的色浆过干或网的目数不高，也有可能选用的颜色过深，颜色渐变的尺寸过短，致使无法做到好的过渡色，到渐变位的时候过渡不好，颜色深浅对比明显而形成了分界线。解决方法 1....
...半小时前加敏光粉。网版晒柯图泰水菲林和红菲
答：新的感光胶 ，只要你配比好，应该是没有问题的。我也是用的7000。冲版脱落有两种可能 ，上完胶必须要烘干 第二就是曝光时间，曝光时间根据你嗮版机光源来定 ，自己多试几回，时间就掌握好了 ，曝光时间达不到 会冲掉 ，曝光时间长了 会曝死 冲不掉。还有调感光胶的时候要用纯净水 ，不能用...
彩印机印刷中爱起细丝是什么原因?
答：1、在油墨粘度、溶解性调整正确的情况下，用细砂（800#）擦拭粗线部位的版面，使刮刀易刮净油墨，可以缓解出现的频率。2、对于新版或者退镀版，可以考乐闪软件虑版面网点的边缘是否存在毛刺，导致刮刀的过度、过快磨损，用放大镜检查印版。3、换刀与换版是最直接的解决办法。纺织品丝网印花。图案设计...
丝网印刷制版曝光时间与膜版厚度
答：爆光时间过长是会让字体变小的，但这个收缩度是不可控制的，和你真空压力，丝网目数都有关系，弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法，一烘干后再刮，如此循环，二先刮正反两面烘干后，边上用工具垫起，倒入感光胶，抹平，这个需要专业的烘干设备，要不然胶会起泡和下滴的 ...
制作丝印网版的技巧?
答：重氮感光系统:即二元硬化,就是重氮敏化和UV硬化树脂结合,最大的优点是其优秀的履印效果和耐化学性,比普通重氮网版系统曝光快5-8倍,固含量更高。高固含量的感光浆涂布次数少就能达到一定的厚度;另一个优点是曝光宽容度广,网版正确曝光对精细线条不需缩短曝光时间,重氮感光系统质量好,性能优,价格合适。 丝网: 丝网...
丝网印刷洗版我用UV油墨后网版脱膜脱不掉,如不用印刷的版马上就脱掉,晒...
答：UV的性能耐性强，干后也几乎是没有什么溶剂可以擦洗，UV网版效难回收重复使用，这与你用什么样的洗网水和感光胶没有多大的关联，
网版印字总是一边粗一边细
答：一、丝网版在曝光的时候出现漏光，造成显影的扩大，线条变粗。二、在制版过程中显影的时候水压太大。三、刮墨刀压力过大，形成丝网变形拉伸，影响的字体变成。四、丝印网距调节不合理，如果网距太小，容易造成丝印网版抬起时形成的字迹模糊，字体线条变粗。如果网距过大容易造成丝网张力过大，丝印刮墨刀...
水性重氮感光胶,丝印,制版暴光后显影部分冲不掉是什么原因啊_百度知 ...
答：1，可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。2，可能是配置好的感光胶存放于光亮处或温度较高的地方，或存放时间过长，放置超过72小时。3，可能是上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。4，可能是烘干后的丝网漏光（与光线接触），或晒版时菲林与丝网接触不紧密。5，可能是曝光过度或不足，或曝光后浸水...
