企业管理中的5S 是什么 企业管理的5S是什么？

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

7S现场管理法：（整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约）。8S现场管理法：( 在7S基础上加上学习）。

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

扩展资料：

推行5S最终要达到八大目的：

1、改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。

3、改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5、保障企业安全生产

整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

6、降低生产成本

第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

7、改善员工的精神面貌，使组织活力化

第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

8、缩短作业周期，确保交货

推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

参考资料来源：百度百科——5S现场管理法

　　企业管理中的5S指5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S现场管理法内容有：
　　（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范
　　（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范
　　（三）办公室5S管理-制度检查表
　　（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定
　　（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理
　　（六）办公室5s管理-办公室安全管理

5S管理的五大效用：
1．确保安全（Safety）
　　通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
2．扩大销售(Sales)
　　5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
3．标准化(Standardization)
　　通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4．客户满意（Satisfaction）
　　由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。
5．节约（Saving）
　　通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

5s即::“整理”“整顿”“清扫”，“清洁”，“素养”，是针对现场所有物品和场所进行有效组织的现场改善活动。具体如下：
整理Seiri：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
整顿Seiton：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
清扫Seiso：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
清洁Seiketsu：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
素养Shitsuke：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到"以厂为家、以厂为荣"的地步。
5s已经被世界范围类无数个企业，尤其是制造型企业所证明，他不啻为一种有效的基础管理活动。

5S管理起源于日本。包括:整顿，整理，清扫，清洁，素养。因每个环节的罗马拼音的首个字母都是“S”，故称5S。是现在的6S，7S管理的前身。

其中整顿就是把生产现场当中的物品区分为有必要，和没必要的物品。把有必要的留下。把没必要的物品处理掉 。留下的应该定置定位。

整理就是把现场管理中没必要的物品进行处理。

清扫是对现场管理当中所产生的灰尘，脏污等进行有效的及时的处理，看似简单其实则不然。不仅要对设备进行清扫，而且还要进行维护，保养等。

清洁就是前面三个“S”的保持，和巩固。

素养不同于前面的四个“S”，前面的针对的是物品，或者是机器设备。素养则是针对的现场管理当中的人员，也就是员工。前面四个“S”都是由第五个“S”员工来完成的。

如果要对员工进行培训的话，就可以围绕着前面四个“S”进行。当员工的素养通过培训得到提升以后，以上四个“S”才得以有效的实施，而前面四个“S”提升后对员工的素养也会有一个很好的改善。大知咨询

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企业管理中5S的含义是什么~

企业管理中的5S指5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S现场管理法内容有：
　　（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范
　　（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范
　　（三）办公室5S管理-制度检查表
　　（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定
　　（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理
　　（六）办公室5s管理-办公室安全管理

一、 何谓5S？
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE），因其古罗马发音均以“S”开头，简称为5S。
二、 5S的定义与目的
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。