线切割机床运丝桶冒火花是什原因 线切割火花小是什么原因

作者&投稿:干晨 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
两个物体的,速度又快摩擦力大了

火花冒再丝桶那个位置

漏电

电火花数控线切割机床丝筒怎么调~

运丝筒故障主要有运丝筒不换向或丝筒冲出,运丝筒不运转或断丝后不停转。
  一、运丝筒不换向或运丝筒冲出。
  运丝筒不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障,FU4、FU5其一烧坏使丝筒电机缺相,继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等几个原因造成。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
  二、运丝筒不运转或断丝后不停转。
  此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮,SQ3是限位开关,故障容易排除。
  力锐数控线切割机床厂家这里主要分析一下常闭触点KA3。中间继电器KA3是起断丝停机的作用,由断丝保护控制板上继电器K2的常开触点K2控制,继电器K2的通断由晶体管T1通断控制,而断控开关和钼丝的通断又控制T1的通断。当断控开关和钼丝断开时,T1基极电位升高T1饱和导通,继电器K2线圈得电。常闭触点K2闭合使继电器KA3线圈得电,KA3常闭触点断开,接触器KM2线圈断电,丝筒停转。若穿上丝后断控开关闭合时丝筒运转正常,断控开关断开则不运转,这是钼丝在短路块与导电块之间接触不良或连接短路块的导线断路造成的,将故障排除即可。如果断控开关断开,未穿丝时丝筒仍可启动运行,须察看常开触点K2两端(点26和点27)之间电压;电压为零则是FU8或KA3故障(即K2已闭合),不为零(即K2断开)则是断丝保护控制板故障或钼丝短路块与导电块之间短路

电脉冲线切割需要工件跟工作面板完全接触,不然会接触不良导致没火花。还有,切割的工件大小,一般都是500乘以500乘以400的面积,高度越高火花越小,切的时间也最长。切割的脉冲电源功率功率越大火花越强,另外脉冲电源是有功放管子选择的,是否开了最少的管子。
切割的如果是生铁,因为有杂质也会导致美火花或者火花很小,这个没办法解决,只好人为的去用螺丝刀的挑丝。
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

扩展资料:线切割工作原理:
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡。
并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源:百度百科-线切割

为什么我的新线切割机床老是花丝?然后就断 每次换新丝都一样!之前用...
答:更换该挡丝体,故障即消除。 2.3 原理分析法 原理分析法是指在详细了解故障的情况下,根据电火花线切割机的工作原理,分析故障产生的原因,并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样,最常用的有以下几种: (1)化整为零 把原理图中按功能不同,划分为主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。

碳刷冒火花的原因及处理
答:首先,碳刷会冒火花的原因是碳刷与电机滑环之间的摩擦。这种摩擦加热了碳刷和电机滑环,并且在上面产生了电火花。其次,碳刷的质量也可能引起火花。如果碳刷磨损或质量不佳,则可能会导致过早地冒火花。针对碳刷冒火花,我们可以采取多种方法来处理。一种方法是更换质量良好的碳刷以减少摩擦。除此之外,保持...

电火花线切割的原理是什么
答:电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的...

...电火花切割机的滚丝桶总是叠丝如何解决?故障原因是什么?谢谢解答+^...
答:具体原因你用手慢慢转下丝桶就可以看出来.看看导轮套的固定螺丝紧了没.就是很小的沉头螺丝.还有原因就是导轮松动或没有紧丝丝桶一般不会有问题,只有是导轮的嫌疑最大.也许是上下排丝轮的位置问题,上导轮应该在下导轮的左边一点.调好排丝轮就应该可以了,两边丝之间的距离控制在2至3毫米就可以了....

数控电火花线切割机床常见故障分析及排除
答:电极丝换向条纹的减弱和消除 高速走丝换向条纹的产生主要原因是切缝里冷却状态不均匀所致,换句话说就是凡是可以改善切缝里冷却状态的措施都可以减少条纹的产生,如果仅仅*钼丝短而频繁换向来掩盖条纹就会大大降低生产率,是一种视觉的感受,实际并没有解决问题。解决问题的办法有:增加冷却液的浓度来提高...

电刷冒火花是什么原因?
答:有两种可能一是电刷接触不好安装不正确.二是转子短路.通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。电刷的火花产生的原因和排除的方法 导致原因 处理方法 a 附加极调整不良---用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。b 云母突出---下刻云母或使用磨...

电火花数控线切割机床丝筒怎么调
答:此故障原因有多种情况,故障分析较复杂,且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM2无故障,运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定,SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮,SQ3是限位开关,故障容易排除。力锐数控线切割机床厂家这里主要分析一下常闭...

家用电铡刀零线冒火花是什么原因
答:最大可能性是因为电铡刀的接触不好导致。引起电铡刀接触不好的原因有:铡刀金属表面氧化、铡刀与刀座未充分接触。都会导致打火。

线切割丝桶 左右窜动 是什么原因
答:有可能是丝杠磨损了,丝杠铜螺母上有个调节螺栓,你调节下,可以将就着用,实在不行就得换新的了。丝筒丝杠转动有专门的润滑装置,一般都是一个用铜丝做成的圆环,挂在丝杠的上,下面垂在油槽里,丝杠转动的过程中,带动铜环转动,你注意一下。

我的线切割车床丝桶开起来后一开制柜就断丝是什么原因?
答:丝桶绷得过紧,丝已用过多次,太脆了. 丝的标号太小等原因.特别易断的再去找问题吧,机床异常(如换向高频不切段),运丝.然后再解决原因太多了总之一点只要前后几次丝寿命差不多就不要找什么原因了!差的远就要考虑一下了首先确认钼丝质量一致(一般情况下丝有问题的话装哪一台机都不行!)然后看运丝...