什么叫4m管理? 具体内容是什么? 4M理论中作业的因素包括以下哪些具体内容（）？
4M管理就是利用4M法管理工程的方法。
4M管理的具体内容主要包括人力、机器、材料、方法（技术）；在通常使用中加入环境，组成常见的人、机、料、法、环五大要素。
1、方法、技术：作业条件和周围环境条件；
2、人力：现场直接从事作业的人；
3、机器设备：夹具、检具、量具、模具等；
4、材料：原材料以及从前工序送来的半成品和零部件。
扩展资料：
质量管理体系的作用：
质量管理体系将资源与过程结合，以过程管理方法进行的系统管理，根据企业特点选用若干体系要素加以组合。
一般包括与管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程组成，可以理解为涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售、交付之前全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求，一般以文件化的方式，成为组织内部质量管理工作的要求。
参考资料来源：百度百科-4M管理
参考资料来源：百度百科-质量管理体系
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。
1）方法、技术--作业条件和周围环境条件；
2）人力--现场直接从事作业的人；
3）机器设备--夹具、检具、量具、模具等；
4）材料--原材料以及从前工序送来的半成品和零部件。
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4M管理不仅仅只是局限于工作层面，还可以扩展至日常生活，乃至社会、民族。儒家的为人之道“仁义礼智信 ”就是一个优秀民族道德的4M管理，这个五常之道实是一切社会成员间理性的沟通原则、感通原则、谐和原则，经过历史的洗礼，通过一代一代的传承，形成了中国主流的道德文化。
这就是4M管理追求的理想境界，不论时间怎么流逝，无论经历什么样的变化，这种标准化、可视化管理的模式已经根深蒂固于产品生产每个工站、企业发展的每个过程。
参考资料来源：百度百科-4M管理
4M法,又称4M检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法’分析法。是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。
4M分析后来发展成为4M1E（即‘人-机-料-环-法’），后又进一步发展成为5M1E（在4M1E基础上加入第五个M，测量Measurement）。
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4M管理是一个持续改善的过程，短期2-3个月可以形成一个套路，但是要形成长久的习惯至少需要3-5年，只有通过长期持续不断的管理及改进，才能真正的将4M变更管理沉淀于日常的质量管理工作中，才能真正的见到持续的成效。
4M管理不仅仅只是局限于工作层面，还可以扩展至日常生活，乃至社会、民族。儒家的为人之道“仁义礼智信 ”就是一个优秀民族道德的4M管理，这个五常之道实是一切社会成员间理性的沟通原则、感通原则、谐和原则，经过历史的洗礼，通过一代一代的传承，形成了中国主流的道德文化。
这就是4M管理追求的理想境界，不论时间怎么流逝，无论经历什么样的变化，这种标准化、可视化管理的模式已经根深蒂固于产品生产每个工站、企业发展的每个过程。
参考资料来源：百度百科-4M管理
一、4M管理的定义
4M指人（Men）、设备（Machine）、材料（Material）、方法（Method），是生产过程中最基本的要素。
1、人（Men）
最大发挥人的潜能和竞争意识，实行岗位培训，培养良好的工作作风。
2、设备（Machine）
提高设备的最大利用率。实行设备动态管理，积极开展TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
3、材料（Material）
做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制订可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。
4、方法（Method）
生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。
二、如何进行4M变更处理
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，含作业人员、设备、材料、工艺方法的变更，即常说的人员、设备、材料、方法变更。
如果4M这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的，但这只是一个理想的状态。现实中，人员、设备、材料、方法经常在变化，最终结果也随之变化，4M变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。
1、4M变更处理程序内容
4M变更的范围包括以下几个方面：
①作业人员的变更。作业人员因缺勤、调动、离职时，由一个作业人员变动到另一个作业人员进行作业时，所产生的变更。
②设备的变更。设备因临时替用、增加而对品质可能有影响时的变更。
③材料、辅料的变更。企业无图纸规定的材辅料、需要对零件的材料和装配用的辅料进行变更时，应完全遵循客户的意见，由技术部专责更改图纸，或下达临时更改通知书。而车间更改作业指导书，应交技术部批准。
④工艺方法的变更。工艺方法发生变更时，车间更改作业指导书，并培训作业人员掌握变更内容。
2、变更的实施
①由发生区将变更的内容填入“4M变更书”交车间主任签字后发到品质部，由品质部经理确定品质方面需确认的内容。发生区及相关部门收到品质部配发的“4M变更书”后，按要求实施变更。
②作业人员变更的处理方法。由车间工艺员按作业指导书要求安排员工训练，班组长每两个小时进行产品品质确认，直至培训合格止。
③设备变更的处理方法。在实施过程中，车间工艺员专责跟踪，确认首件用变更后的设备生产的产品品质是否合格。如果不合格，则要求相关部门停止生产并重新检查该设备的性能。设备变更后，生产出来的首件产品经工艺员确认合格后，应由质检员进行小批量生产的复检，并在确认品质合格后，方可进行大批量生产。
④材料变更的处理方法。材料变更的原因主要是设计变更。设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素需对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。
⑤作业方法变更的处理方法。由车间工艺员修改作业指导书，并指导员工按新的作业方法作业，处理发生的异常，直到员工熟练为止。由实施车间在4M变更品的入库单上打“△”作为标志。
3、变更后产品品质的确认
①各部门按照“4M变更书”的确认内容进行品质确认，并将结果记录在“4M变更确认表”中，最后返回品质部存档。
②对4M变更的产品进行品质确认发现不良时，按企业的《不良品处理规定》处理。
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。
4M变更管理包括哪些内容~
4m变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更。含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。4M是生产过程中最基本的要素，如果这四个要素是稳定的，那么最终生产出来的产品也是恒定的。但这只是一个理想的状态，现实中，人员、机器、材料、方法经常在变化，4N变更管理就是通过控制这些变化，使结果在允许的范围内变动。希望上述回答对您有所帮助！
4M理论中作业的因素包括以下具体内容：
1)化学因素：生产过程中使用的原材料、成品、半成品以及生产过程中产生的废弃物等都会对人体产生危害，称为工业品毒物。这些毒物以烟尘、粉尘、雾气、蒸汽或气体的形态散布在生产作业场所的空间，这些有毒物对人产生刺激或过敏反应，严重时可使人引起中毒。
2)生物因素：生产过程中使用的原材料、辅料及作业环境中存在的致病微生物和寄生虫，如炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒和真菌等。
3)物理因素：是生产环境的主要构成要素。不良的物理因素，或异常的气象条件如高温、噪声、低温、振动、高低气压、非电离辐射与电离辐射等，这些都可以对人产生危害。
