流水线生产作业计划的编制都有哪些层次？ 编制生产作业计划都包括那几个步骤？
一、厂级生产作业计划的编制
厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。它根据企业年度（季）生产计划，编制各车间的月（旬、周）的生产作业计划，包括：出产品种、数量（投入量、产储量）、日期（投入期、产出期）和进度（投入进度和产出进度）。为各车间分配生产任务时必须与生产能力相平衡，并且使各车间的任务在时间上和空间上相互衔接，保证按时、按量、配套地完成生产任务。编制厂级生产作业计划分两个步骤：正确选择计划单位；确定各车间的生产作业任务。
1、计划单位的选择
计划单位是编制生产作业计划时规定生产任务所用的计算单位。它反映了生产作业计划的详细程度即各级分工关系。流水生产企业中，编制厂级生产作业计划时采用的计划单位有：产品、部件、零部件、零件。
（1）产品为计划单位。产品计划单位是以产品作为编制生产作业计划时分配生产任务的计算单位。采用这种单位规定车间生产任务的特点是不分装配产品需用零件的先后次序，也不论零件生产周期的长短，只统一规定投入产品数、出产产品数和相应日期，不具体规定每个车间生产的零件品种、数量和进度。采用这种计划单位可以简化厂级生产作业计划的编制，便于车间根据自己的实际情况灵活调度；缺点是整个生产的配套性差，生产周期长，在制品占用量大。
（2）部件为计划单位。部件计划单位是以部件作为分配生产任务的计算单位。采用部件计划单位编制生产作业计划时，根据装配工艺的先后次序和主要部件中主要零件的生产周期，按部件规定投入和产出的品种、数量及时间。采用这种计划单位的优点是生产的配套性较好，车间也具有一定的灵活性，但缺点是编制计划的工作量加大。
（3）零件组为计划单位。零件组计划单位是以生产中具有共同特征的一组零件作为分配生产任务的计算单位。同一组零件中的各零件，加工工艺相似，投入装配的时间相近，生产周期基本相同。如果装配周期比较长，而且各零件的生产周期相差悬殊，这时采用零件组计划单位可以减少零件在各生产阶段中及生产阶段间的搁置时间，从而减少在制品及流动资金占用。采用这种计划单位的优点是生产配套性更好，在制品占用更少；缺点是计划工作量大，不容易划分好零件组，车间灵活性较差。
（4）零件为计划单位。零件计划单位是以零件作为各车间生产任务的计划单位。采用这种计划单位编制生产作业计划时，先根据生产计划规定的生产任务层层分解，计算出每种零件的投入量、产出量、投入期、产出期要求。然后以零件为单位，为每个生产单位分配生产任务，具体规定每种零件的投入、产出量和投入、产出期。大量流水生产企业中采用这种计划单位比较普遍。它的优点是生产的配套性很好，在制品及流动资金占用最少，生产周期最短。同时，当发生零件的实际生产与计划有出入时，易于发现问题并调整处理。但缺点是编制计划的工作量很大，工作复杂而且容易出错，同时车间组织生产的灵活性差。
由于目前计算机在企业中的广泛应用，尤其是运用制造资源计划（MRPⅡ）后计划编制工作量大大减少，因此如果有条件应尽量采用这种计划单位，它的优点很突出而缺点不明显。另外编制车间内部的生产作业计划时，一般都采用这种计划单位。
2、确定各车间生产任务的方法
编制厂级生产作业计划的主要任务是：根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种制品（部件、零件）的出产量和出产期。安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同。如果各车间彼此之间没有依次提供半成品的关系，那么只要将计划期的生产任务根据各车间的产品分工、生产能力和具体的生产条件直接分配给各车间即可。如果各车间彼此之间又依次提供半成品的关系，在规定生产任务时就应该考虑各车间在产品品种、数量、出产日期上是否彼此衔接；考虑各车间的生产能力平衡，减少在制品占用。在这种情况下大量流水生产企业分配车间生产任务的方法有两种：在制品定额法和订货点法。
（1）在制品定额法。在制品定额法也叫连锁计算法。它根据在制品定额来确定车间的生产任务，保证各车间生产的衔接。大量流水生产企业中各车间生产的产品品种较少，生产任务稳定，各车间投入和产出数量及时间之间有密切的配合关系。大量流水生产企业生产作业计划的编制，重点在于解决各车间在生产数量上的协调配合。这是因为同一时间各车间都在完成同一产品的不同工序，这就决定了“期”不是最主要的问题，而“量”是最重要的。自制品定额法正好适合这种特点。这种方法还可以很好地控制住在制品数量。
（2）订货点法。订货点法是根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的一种方法。这种方法用来安排需求量大的标准件和通用件的生产。这类零件品种多，加工量小，占用资金少。因此为简化计划工作量，通常打破产品界限，为每个标准件和通用件规定一个合理的批量，一次集中生产一批，这一批快用完时再生产下一批。所谓订货点就是标准件和通用件库存量的一个限度，当库存量下降到这个限度时，就投入下一批。
二、车间内生产作业计划的编制
车间内部生产作业计划的编制，主要包括：车间生产作业计划日历安排、工段（班、组）生产作业计划的编制、工段（班、组）内部生产作业计划的编制等。具体的编制工作由车间及工段计划人员完成。
在大量流水线生产条件下，一条流水线可以完成零件的全部工序或大部分主要工序。工段的生产对象也就是车间的生产对象，这是企业给车间下达的计划所规定的产品品种、数量和进度，这也就是工段的产品品种、数量和进度。若厂级生产作业计划采用的计划单位是零件，则对其略加修改就可作为车间内部的生产作业计划，不必再做计算；若采用的计划单位是产品或部件，则首先需要分解，然后再按零件为单位将任务分配到各流水线（工段）。
组织混流生产的工段，除了月生产作业计划外还需编制一些短期的生产作业计划，如轮班作业计划，它需要具体规定每日生产的品种、数量及投产顺序。对于每日生产量不能在月生产计划中规定的零件，也需编制轮班生产作业计划，轮班生产作业计划每日编制一次。
生产作业计划的编制方法都有哪些？~
不同生产类型的企业选择不同的编制方法，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展，各种企业生产的品种日益增多，系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理，又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。①在制品定额法：根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较，使期末在制品数量保持在规定的定额水平上，并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。②提前期法：又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。③生产周期法：根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。④定货点法：这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。⑤成组技术的计划方法：这种方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生产，适用于多品种、中小批量生产的企业。⑥网络法：它是一种逻辑性的计划手段，其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品（或工程）的生产。⑦准时生产制：它的内容要点是：在必要的时候,按必要的数量，把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度，尽可能地节约流动资金。汽车公司的"看板管理"就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭"领料看板"到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据"生产看板"生产规定数量的零件；搬运工人凭"送货看板"在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用"看板"把人力、物力和设备有机地结合起来，组成有节奏的生产，防止过量生产造成在制品的过量储备。⑧混流生产方法：在现有生产条件和生产能力的情况下，经过科学逻辑的运算，制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案，达到品种、产量、工时的均衡，最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。生产作业计划的形式：从纵向方面来分根据企业的具体情况，生产作业计划有厂部、车间和工段（班、组）三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制，确定各车间的月度生产任务和进度计划；车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制；工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制，分别确定工段（班、组）或工作地月度、旬（或周）以及昼夜轮班的生产作业计划。从其它方面来分生产作业计划又可分为流水线加工生产作业计划、周期性生产类型的生产作业计划和适应需求变动的生产计划。
编制方法
生产作业计划
不同生产类型的企业选择不同的编制方法，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展，各种企业生产的品种日益增多，系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理，又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。 ① 在制品定额法：根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较，使期末在制品数量保持在规定的定额水平上，并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。
② 提前期法：又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。
③ 生产周期法：根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。
④ 定货点法：这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。
⑤ 成组技术的计划方法：这种方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生产，适用于多品种、中小批量生产的企业。
生产作业计划
⑥ 网络法：它是一种逻辑性的计划手段，其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品（或工程）的生产。 ⑦ 准时生产制：它的内容要点是：在必要的时候，按必要的数量，把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度，尽可能地节约流动资金。日本丰田汽车公司的“看板管理”就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭“领料看板”到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据“生产看板”生产规定数量的零件；搬运工人凭“送货看板”在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用“看板”把人力、物力和设备有机地结合起来，组成有节奏的生产，防止过量生产造成在制品的过量储备。
⑧ 混流生产方法：在生产条件和生产能力的情况下，经过科学逻辑的运算，制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案，达到品种、产量、工时的均衡，最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。
如何制定生产计划
答：大型的企业一般都有ERP,ERP是个庞大的系统,其中最基本的数据就是BOM,所谓BOM就是产品的材料清单;如果BOM不准,那产品所用材料就有可能 买错、买少、买多,不仅浪费资金,最大的害处是影响生产计划的准时交货率,正确的BOM是生产计划的基础,编制生产计划要搞清楚成品要用到哪些半成品,在下成品的计划前,提前准备半成...
单位工程进度计划的编制步骤应包括哪些内容?
答：（1）收集编制依据;（2）划分施工过程、施工段和施工层;（3）确定施工顺序;（4）计算工程量;（5）计算劳动量或机械台班需用量;（6）确定持续时间;（7）绘制可行的施工进度计划图;（8）优化并绘制正式施工进度计划图。
如何制定生产计划和控制生产进度
答：产生这种现象的原因是:一方面,企业认识到生产进度的重要性,派专人处理这方面的事务;另一方面,反映了对控制理论的认识不足,在实际操作上暴露出系统性差的特点。 1、以库存应万变 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为装置的有效作业时间不足而影响生产进度。例如,按计划装置应该正常运转7.5小时/班,现在因种种...
如何安排生产计划
答：生产计划编制过程包括: 编制生产计划项目的'初步计划;进行粗能力平衡;评价生产计划这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。 制订主生产计划的基本思路,可表述为以下程序: 1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类...
生产管理计划有什么内容?
答：其中包括市场预测、生产能力测算、具体编制计划、贯彻执行计划和检查调整计划等内容，按其实施步骤生产计划管理的工作内容主要有以下几点。一、编制生产计划准备工作 编制生产计划准备工作的内容是，预测生产计划期内的市场需求，核算自身的生产能力，为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。这就需要确定市场...
施工作业进度计划的编制和执行?
答：2、全面统筹，均衡执行。编制阶段的综合平衡是一种静态的平衡，计划执行中的平衡则是一种动态措施，采取预算改进和调整措施，是保证计划顺利实施的过程。因此，在执行施工作业进度计划时要克服时紧时松的现象，做到按月、按日地完成计划，使施工稳步发展。目前施工作业计划执行中的不均衡表现在生产过程中的...
工厂高产期如何制定生产计划
答：现象,症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统,生产指挥中心管控力度不够,随意性强,随着企业规模的日益庞大,会更加混乱,甚至形成恶习性循环的困境,因此需要加强制度建设,自销售部门至生产部门,建立健全管理制度,规范、约束大家的行为,最终建立良好的生产秩序,消除乱象,这些是做好生产管理、规范生产计划编制的...
管理学原理中编制计划的方法有哪些
答：管理学原理中编制计划的方法有五个：一、确定目标：确定目标是决策工作的主要任务。制定计划的任务的第一步必须认识我们将要走的方向。目标是指期望的成果。目标为自己指明了方向，描绘了自己未来的状况，并且作为可以衡量实际绩效的标准。计划的主要工作是将决策所确立的目标进行分解，以便落实到每一天、没...
企业生产计划的指标体系有哪些?
答：企业的生产划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设各管理计划和生产作业计划的主要依 年 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定口标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序、以及计划的实施与控制工作...
