钢筋受污染，锈蚀严重的原因及防治措施有哪些 钢筋的锈蚀原因及防腐措施有哪些
1．形成原因：
(1)钢筋加工场地没有硬化。
(2)安装好的钢筋没有用垫块垫好。
(3)没有采取防雨防潮措施。
(4)钢筋加工安装后长时间不浇筑。
2．防治措施：
(1)钢筋场地应硬化。
(2)安装好的钢筋应有保护层垫块垫好。
(3)应采取防雨防潮措施。
(4)加工安装后要及时浇筑混凝土。
(5)已锈蚀的钢筋要用钢丝刷除去浮锈后方可浇筑混凝土。
钢筋的锈蚀原因及防腐措施有哪些~
钢筋锈蚀的原因
钢筋锈蚀的原因有两个方面：一是钢筋保护层的碳化，其碳化的原因是混凝土不密实，抗渗性能不足。硬化的混凝土，由于水泥水化，生成氢氧化钙，故显碱性，pH值＞12，此时钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜，使钢筋不生锈。当不密实的混凝土置于空气中或含二氧化碳环境中时，由于二氧化碳的侵入，混凝土中的氢氧化钙与二氧化碳反应，生成碳酸钙等物质，其碱性逐渐降低，甚至消失，称其为混凝土的碳化。当混凝土的pH值＜12时，钢筋的钝化膜就不稳定，当pH值＜n.5时，钢筋的钝化保护膜就遭破坏，钢筋的锈蚀便开始进行；二是氯离子的含量。据有关试验证明，即便是pH值较高的溶液(如pH值＞13)，只要有4～6mg/L的氯离子含量，就足可以破坏钢筋的钝化膜，使钢筋失去钝化，在水和氧气的作用下导致钢筋锈蚀。
钢筋锈蚀的预防措施
通过大量的调查研究证明，钢筋锈蚀的原因正是由于混凝土保护层的碳化和氯离子的侵入而造成的，为了防止钢筋锈蚀，必须防止混凝土的碳化或减慢碳化速度和防止氯离子的侵入。而混凝土碳化又是由于混凝土抗渗性能不足引起的，所以为防止碳化，必须提高混凝土的抗渗性。其方法有：①降低水灰比。混凝土是由水泥、粗、细骨料和水拌制而成，根据水泥完全水化的理论，需水量只有水泥重量的25％左右，但在拌制混凝土时，为了获的必要的流动性，满足施工要求，常用较多的水，即较大的水灰比w/c。当混凝土硬化后，多余的水就会蒸发掉，形成毛细孔。用水量越大，水泥水化后留下的毛细孔越多，渗透系数也越大。所以在拌制混凝土时，在满足设计要求和施工要求的情况下，尽量降低水灰比，减少用水量，增加密实度，提高混凝土的抗渗性。②掺外加剂。一是掺引气型的减水剂，一方面使混凝土内部产生均匀、稳定、互不连通的微小气泡，阻止液体的渗透，另一方面也大大减少混凝土的用水量，增加混凝土的密实度，提高抗渗性；二是掺抗渗剂，掺抗渗剂在混凝土内形成胶体洛合物，填充、堵塞了混凝土内部的毛细孔缝，从而增加混凝土的密实度，提高抗渗性；三是掺膨胀剂，通过掺膨胀剂发生化学反应，使混凝土产生膨胀，在外力约束下，增加混凝土的密实度，也可提高抗渗性。③选择合适的材料。应选用颗粒细、水化热低的水泥。因为越细，凝结越快，泌水越少，抗渗性能越好。水泥标号一般不低于425号；并掺用适量优质掺合料；细骨料要求砂的颗粒均匀、圆滑、质地坚硬、平均粒径为0.4mm左右的河砂，含泥量＜3％，并含适量的粉砂；选用粗骨料，除大体积外，一般情况下粒径5～30mm为宜，最大粒径不超过40mm。含泥量＜1％，要求组织细密、颗粒整齐、质地坚硬，另外级配要优良，以改善混凝土的和易性，增加密实度，提高抗渗性。④加强养护。如混凝土早期养护不好，水泥得不到正常水化，会降低混凝土的密实度，继而影响抗渗性。所以一定要加强混凝土的早期湿润养护，时间不得少于14d，以保证水泥正常水化，增加密实度，提高抗渗性。⑤防止裂缝。混凝土建筑物中常见裂缝有：收缩裂缝、沉降裂缝、温度裂缝等。防止收缩裂缝、沉降裂缝采取的措施有：除以上提到的1～4项外，混凝土搅拌时间要适当，浇筑时下料不要太快，防止堆积，振捣要密实，但避免过振，一般振捣时间为10～15s／次，混凝土初凝前要抹平，终凝前要压光，压光后要及时用湿草帘苫盖或喷涂养护剂认真养护。夏天气温高，要及时喷水养护，使其保持湿润；防止温度裂缝的措施有：施工时，首先要考虑矿渣水泥、粉煤灰水泥，对于大体积混凝土要用中热或低热水泥，同时在保证强度指标的情况下加入一定量的活性掺合料(如粉煤灰、矿渣微粉等)。在一定范围内，活性掺合料对水泥的代用量越多，降低混凝土温升的效果越好。另外可充分利用混凝土的后期强度，根据工程结构实际承载的情况，用56d、90d的抗压强度代替28d的抗压强度做为设计强度。如充分利用混凝土的后期强度，可使每方混凝土少用水泥约50kg，则混凝土温度可降低约5℃，可减少混凝土温度裂缝。再就是在大体积混凝土里加入缓凝、引气型的减水剂，以改善其和易性、流动性、黏聚性、保水性。通过分散减水和缓凝作用，可降低用水量，增加混凝土的密实度和强度，同时还降低水化热，推迟温峰出现的时间，因而减少温度裂缝，亦提高混凝土抗渗性。此外，还可选择水化后产生氢氧化钙较多的水泥，如早强硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，这样也可以放慢碳化速度。防止氯离子进入混凝土的措施有：①配置混凝土时不使用含氯离子的材料或外加剂。②采取各种措施，提高混凝土的密实度，防止氯离子侵入混凝土内部，避免钢筋锈蚀。③掺入阻锈剂，使钢筋表面的氧化膜趋于稳定，弥补表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化膜所包裹，致密性很好，能防止氯离子穿透，从而达到防锈的目的。④适当增加钢筋混凝土保护层的厚度，以延缓二氧化碳、氯离子等到达钢筋表面的时间。
一般都是大气环境、水分、盐分、酸碱等物质导致的，如果是海洋附近就是盐雾腐蚀比较严重。
防腐措施：使用适应的防腐油漆，具体哪一种需要看钢筋的具体使用环境。室内室外、水下、海洋等都不一样
钢筋的工程质量通病和防治措施?
答：原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。防治措施：（1）钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。（2）红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发...
水下钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的原因?
答：正是由于混凝土结构中氯离子的存在,大大降低了阴、阳极之间的欧姆电阻,强化了离子通路,提高了腐蚀电流的效率,从而加速了钢筋的电化学腐蚀过程,氯离子对混凝土中钢筋锈蚀更严重更快速[5].而氯化物是钢筋的一种活化剂,它能置换钝化膜的氧而使钢筋发生溃烂性腐蚀,而氯盐是高吸湿性的盐,它能吸收空气中的水分变成液体...
砼结构中钢筋腐蚀的研究现状及处理措施?
答：(4)受腐蚀钢筋砼结构中钢筋和砼的粘结性能,受腐蚀钢筋砼构件性能劣化的一个主要原因就是粘结性能的退化。有些环境下钢筋的腐蚀不是均匀腐蚀,而是局部腐蚀,对钢筋与砼的粘结性能能影响更大。在模拟钢筋表面局部腐蚀的拔出试验中,极限粘结强度在钢筋腐蚀达到某一个程度(试验给出值是1%)之前有所增加,但随着腐蚀进一步...
钢筋锈蚀的神秘面纱
答：🔍钢筋锈蚀的原因钢筋表面锈蚀是由于钢筋表面的保护层被破坏，导致钢筋与外界氧气、水分等物质接触，从而发生化学反应。这种化学反应会导致钢筋的截面积减小，但截面直径几乎不变。🛡️钢筋锈蚀的解决方法当钢筋锈蚀严重时，焊接已经不再是解决之道。此时可以采用植筋的方法来加固结构。...
常见钢筋施工质量问题?
答：一、原料材质缺陷原因分析：1、表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径2、钢筋存放不合格（锈蚀较严重，存放不合格）防治措施：1、进场的钢筋必须认真检验，钢筋不得有裂纹、结疤、折叠...
怎样防止混凝土中的钢筋锈蚀?
答：钢筋商品混凝土的外加剂主要有减水剂、引气剂和阻锈剂，严格控制这三种外加剂的质量对防治钢筋锈蚀有重要的作用。减水剂尽可能采用高效减水剂，在商品混凝土中掺人了减水荆后，可以改善商品混凝土的和易性，便于浇筑和振捣，在保证流动性和不变更水量的条件下，可以减少用水量，从而提高商品混凝土的抗渗性，...
海工混凝土钢筋腐蚀和防护措施?
答：研究海洋环境下混凝土中钢筋的腐蚀问题,首先需要清楚其破坏原因和机理,才能有针对性的对钢筋耐腐蚀性能进行相关的试验研究,找准研究方向,得出有用的研究成果,对后续的试验研究提供理论依据。海水成分复杂,含有多种游离态的离子,虽然其含量不高,但混凝土结构长时间暴露在这种环境下,其影响不容忽视。其中最主要的破坏离子...
谈混凝土结构的腐蚀因素及预防办法?
答：1腐蚀混凝土结构的因素：1.1素混凝土结构 素混凝土的基本组成材料是水泥、砂、石和水。影响素混凝土结构的耐久性的主要因素为碱-集料的反应（混凝土中碱含量超标，暴露在水或潮湿环境使用时，其中的碱与碱活性集料间发生反应，引起膨胀）。1.2钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结构材料是混凝土与钢筋的复合体，...
混凝土工程的质量通病主要是什么具体说明其质量控制点
答：1、表面锈蚀(1)现象钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。(2)原因分析保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。(3)预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。(4)治理方法淡黄色...
钢筋施工问题防治措施?
答：钢筋施工问题防治措施是非常重要的,根据实际情况制定的措施能很好的解决实际问题,每个细节的处理都很关键。中达咨询就钢筋施工问题防治措施和大家说明一下。一、电渣压力焊接头质量不符合要求(一)现象接头处轴线弯折或轴线偏心过大,焊包不匀,并有咬边、夹渣、未熔合等现象;钢筋夹持处烧伤。(二)原因分析1、钢筋端部...
