钢筋混凝土结构裂缝的成因与处理方法？
随着我国国民经济的高速发展,钢筋混凝土结构已经普遍用于工业和民用建筑中。但多年来,钢筋混凝土结构的裂缝一直是施工中最为常见和难以克服的弊病,在某些情况下,裂缝会导致非常严重的后果,因此研究钢筋混凝土结构的裂缝产生原因及控制具有重要的社会和经济意义。 1.钢筋混凝土结构裂缝的危害 1.1对结构强度的危害 结构物裂缝发生后,其本身的刚性、剪力强拉力强度、抗弯强度会降低,裂缝严重时可能会使构材掉落而造成危害。 1.2对耐久性能的危害 裂缝对耐久性的影响,最主要的是加速混凝土中性化,使钢筋腐蚀速度变快,并因漏水、渗水,造成发霉、渗斑而使得保护层剥落,而缩短结构物的使用年限。 1.3对气密性能的危害 裂缝对于气密性能的破坏,主要是针对需要高气密性能的结构物而言的,如医院、核电厂,或一些疫苗培植性能的结构物。一旦发生裂缝,就会造成气密性降低,造成辐射线或疫苗菌类外泄,影响到人们的安全。 2.钢筋混凝土结构裂缝的类型及成因 2.1温度裂缝 内约束裂缝 由于混凝土内外温差过大而引起的。例如,混凝土养护期间受寒流侵袭,使混凝土表面急剧降温超过7一10O°C就有可能引起混凝土表面裂缝,但其裂缝深度一般只有30mm左右,表层以下仍保持结构完整性。 2.2沉陷裂缝 裂缝多为深进或贯穿性的,其位置与沉陷方向一致。较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度与沉降值成正比。裂缝产生的原因是结构构件落在未经处理的回填土或松软地基上。混凝土浇灌后,因地基侵水引起不均匀沉降而导致裂缝。特别是平卧生产的钢筋混凝土构件(如薄腹梁),由于侧向刚度差,配筋少,最易引起弦、腹杆或梁的侧面产生裂缝。另外因模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动以及过早拆模,也常导致此类沉降裂缝出现。 2.3由材料所引起的裂缝 碱骨料反应是指混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救。另外,由材料质量原因引起的裂缝较常见的是水泥,粗细骨料质量不好,这种情况造成的后果是结构承载能力降低,刚度很差,空气稳定性很弱,隐患容易恶化等。 2.4其它施工裂缝 (l)滑模施工、构件制作脱模、运输、堆放、吊装中,有时会产生各种裂缝;(2)后张预应力构件和预制空心板抽芯过早或过晚,会使混凝土塌落或拉裂;(3)构件吊装时吊点不正确;(4)构件堆放时支撑垫木不在同一直线上,或悬挑过长,构件运输时剧烈震动和冲击; (8)地面施工中,过多的抹压触动,常使表面出现龟裂。 3.混凝土结构裂缝的预防措施 3.1混凝土配料、搅拌及浇筑 (1)配合比设计应尽量采用低水灰比、低水泥用量、低用水量。投料计量应准确,搅拌时间应保证;(2)浇筑分层应合理,振捣应均匀、适度,不得随意留置施工缝。 3.2设计方面 (1)建筑平面造型在满足使用要求的前提下,力求简单;控制建筑物的长高比,增强整体刚度和调整不均匀沉降的能力;(2)正确设置沉降缝、变形缝,位置和宽度选择要适当,构造要合理;(3)砖混结构底层窗台下应采用加筋砌体,洞口较宽的窗台下宜设置钢筋混凝土梁,以防止窗台因地基沉降产生竖向裂缝;构件配筋要合理,间距要适当。断面较大的梁应设置腰筋。大跨度、较厚的现浇板,上面中心部位宜配置构造钢筋。主梁在集中应力处,宜加设抗剪钢筋。 3.3材料方面 (1)水泥:根据工程条件不同尽量选用水化热较低、强度较高的水泥,严禁使用安定性不合格的水泥;(2)骨料应选用粒径适当、级配合理、无碱性反应、有害物质及含泥量符合规定的砂、石材料;(3)外掺料宜掺入适量粉煤灰和减水剂等外加剂,超长建筑物或构筑物可加入微膨胀剂,以改善混凝土工作性能,降低水泥用量和用水量,减少收缩。 3.4施工方面 (1)加强地基的检查与验收,复杂地基,应做补充勘探。异常地基处理必须谨慎,尽可能使其处理后的承载力与本工程正常地基承载力相同或相近;(2)合理设置后浇带,较长的墙、板、基础等结构和主楼与裙房之间等高低层错落处,均应设置后浇带。具体要求可由设计单位确定;(3)加强混凝土的早期养护,并适当延长养护时间,当柱、墙等构件浇水养护有困难或不能保证其表面湿润时,应采用覆盖保温材料等做法,以减少混凝土的收缩变形;(4)大体积混凝土施工,应做好温度测控工作,采取有效的降温措施,保证构件内外温差不超过规定(25℃);(5)钢筋绑扎位置要正确,保护层厚度准确,钢筋表面应洁净,钢筋代换必须考虑对构件抗裂性能的影响。 4.混凝土裂缝的处理 针对已发生的裂缝,比较常用和成熟的施工方法有以下四种: 4.1表面处理法 表面处理法是对混凝土构件表面较浅的裂缝用水泥砂浆或环氧树脂表面涂刷处理。这些表面裂缝一般都很细很浅,裂缝深度尚未达到钢筋表面,一般用高标号的砂浆进行表面涂抹即可。如果表面裂缝贯通底部,出现漏水的情况,可通过在构件表面贴补防水片等方法来解决。 4.2填充密实法 填充密实法是对中等宽度裂缝的处理,将裂缝处凿成凹槽再填充相应材料修补。当裂缝宽度小于0.3mm时,可采用专用的混凝土封堵材料来填充裂缝。 4.3压力灌浆法 压力灌浆法又称注浆法,它不仅修补面层而且能通过压力将注射用胶注到混凝土的内部裂缝处,对裂缝进行粘结封闭和补强加固,此种方法处理效果好,应用范围广。 4.4结构补强法 因外部因素造成的较大裂缝,严重影响使用,如不及时采取措施,会危及整个建筑物的安全。例如外荷载超出设计的承载力、地震、爆炸、火灾等因素引起的裂缝,或由于钢筋锈蚀造成的构件承载力不足等原因引起的裂缝,通常采取结构补强法。 综上可以看出混凝土结构裂缝产生原因繁多,但实践证明采取上述措施能有效预防钢筋混凝土结构裂缝,能取得较好的社会效益和经济效益,期望本文能为建筑业同行提供有益的借鉴。
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钢筋砼结构【超长钢筋砼结构裂缝生成的原因及如何控制】
答：十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。2.3荷载变形裂缝:一、充分考虑荷...
建筑工程现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及其防治?
答：主要有以下几个方面：一是混凝土的搅拌时间过短，运输、浇筑、间歇时间过长，水泥的黏结力遭到破坏；二是预埋管线较多，构件开洞较大，从而削弱了混凝土的截面，出现应力集中，此外，管线从垂直方向作用于混凝土构件，
混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些
答：在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。4 、地基础变形引起的裂缝 由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。5、 钢筋...
地下室钢筋混凝土墙板出现裂缝的原因及根治方法
答：1.2 施工原因 1)混凝土施工质量差。原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA 微膨胀剂和坍落度大、混凝土养护不良等因素导致混凝土收缩增加而开裂。由于浇捣混凝土时没有达到密实程度,产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象,形成了渗漏水的通道。 2)构造处理措施不力。随意留设施工缝、没有按设计要求留设后浇带或后浇带...
钢筋混凝土柱纵向劈裂裂缝产生原因
答：有时在柱端部和柱拫部也会出现.造成劈裂裂缝的原因是:设计出现失误。混凝土强度过低;施工阶段和使用阶段超载.这种裂缝属荷载作用的应力裂缝,危及结构使用安全。发现后应立即采取加固处理.一般处理方法是:劈裂较轻者,用包型钢或用预应力撑杆加固；劈裂较严重者,用包钢筋混凝土套的办法加强。
钢筋混凝土结构表面产生龟裂的原因是什么?
答：造成混凝土和外界温差过大，而产生钢筋混凝土裂缝。（4）浇筑4小时左右的混凝土，基本身温度与外界温度相差悬殊时，易产生塑性裂缝，即龟裂。（5）水泥选用不当，没有使用收缩率较小的水泥。（6）水泥用量过多，水灰比过大。（7）使用的砂子过细，通常说的粉砂，或者砂子含泥量太大。
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施?
答：对于钢筋混凝土裂缝进行处理的方法，比较常用的一般有以下几种，简单介绍如下：1、充填法。在裂缝较宽的情况下，可以沿着裂缝将混凝土构件的表面凿成U形或者是V形槽，在槽内填充物使用树脂砂浆，也可以使用无机类材料。在施工的时候，要先用钢丝刷将槽中的残渣碎片进行清除，必要的情况下还要在底层图上...
钢筋混凝土裂缝处理方法
答：钢筋混凝土裂缝,由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。树脂灌注法环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的...
钢筋混凝土桥梁梁体常见裂缝及维修
答：通常发生在梁端或预应力筋锚固处，裂缝比较短小。发生在梁端时多与钢丝束方向一致，在锚 固处时与梁纵轴多呈30°~ 45°角。在运营初期有所发展，但不严重，以后会趋于稳定。这种裂缝主 要由于端部应力集中，混凝土质量不良所致。2.3腹板收缩裂缝 大多在脱模后2~3天内发生，裂缝通常从上梁肋到下梁...
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因和防治?
答：此外，混凝土养护期间，对于跨度较大的楼板，应避免吊装堆放重物，以免外力冲击楼板。砼强度未达12MPa时，不得进行后续工序施工。三、裂缝的处理方法 1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可用抹压一遍处理。2.其他...
