数控车床加工工件时怎样对刀？

假设：工件固定，刀具相对工件运动。 

标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。

方向：退刀即远离工件方向为正方向。

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

扩展资料：

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM）。

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。

在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。

参考资料来源：百度百科--数控机床

~

广州980td数控车床怎样对刀
答：5、Z向对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可。6

数控机床对刀详细的过程
答：所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。2、试切法：根据数控机床所用的位置...

数控车床加工零件如何对刀
答：零件被定位装夹于机床后,相应的编程坐标原点在机床坐标系中的位置应与工件的加工原点重合,编程人员在编制程序时,需根据零件图样选定编程原点,建立编程坐标系,并在程序中用指令指定编程原点在机床中的位置,即工件的加工原点,建立起工件的加工坐标系。 对刀的原理 对于数控机床来说,加工前首先要确定刀具与工件的相对...

数控车床对刀方法是刀尖对吗?
答：数控车床对刀方法包括刀具对刀和工件对刀两种方式。其中，刀具对刀方式较为常见，且一般采用的是刀尖对刀方式。刀尖对刀法是将车刀尖端与工件上某一点重合，使车刀旋转一周后，再将车刀尖接触工件上相同点。此时，车刀切削刃所成的面直接在工件上确定了。这种方式比较精确，可以保证高精度的加工质量。相比...

普通车床车螺纹时如何对刀?
答：倒顺车法适用于螺距较大、精度较高、或工件螺距与丝杠螺距不是整数倍的情况，此方法可在车大螺距螺纹时控制主轴离合器半联动“晃车”，对于螺纹表面光洁度提升有显著效果，但此方法的加工效率较低。操作方法为：对刀，在大托板上记住退刀尺寸，在中拖板上记住进刀尺寸，压下开合螺母，主轴旋转进第一...

数控车床中的对刀是什么意思,怎么对刀
答：还有就是碰触法，装夹上工件，先量出工件的外径或内控尺寸，然后主轴正转，用手动移到工件表面，留点距离，然后手动倍率调慢，慢慢的手动向工件表面移动，碰触到工件时停下，进入刀补界面输入你先前量出工件的尺寸，这种方法适合在加工余量少的工件时的对刀 其他的比如你可以根据你自己编的程序设定两个...

谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤
答：听到响声后看刀具设定数据变化后，就对刀成功了。5、对完一把刀后把刀具移动到安全位置换刀，换刀要同时按住操作面板上的MF1和MF2键，加上换刀按钮，对其它的刀,步骤同第4步。6、所有用的刀对完后，把刀具移动到安全位置，然后按操作面板上的《测刀仪入》，把对刀仪收起，准备加工。

数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何对刀?
答：进行对刀；注意：不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆，X方向不动，沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候，输入测量值。

数控车床镗孔车刀装刀及对刀步骤有哪些
答：装刀与对刀是数控车床加工中极其重要并十分棘手的一项工作。对刀的好与差，将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调，还可同时测定其各号刀的刀位偏差，有利于设定刀具补偿量。1、车刀的安装 （1）车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对...