油墨出现的印刷故障及处理办法?
在印刷的过程当中，由印刷油墨产生的问题非常多，我们要充分掌握故障发生的原因，了解和熟悉处理这些故障的方法，才不会在碰到问题时手足无措，本文统计了十四条印刷当中常见的问题，并提供了处理的方法，希望对印刷同行有帮助。
🔵 1、如何处理印刷后出现的麻点？
在镀铝膜上印刷或在白墨图文上套色时，往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大而产生故障。一般的处理方法：一是调大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡剂；三是加入消泡剂；四是加入增稠增厚剂；五是(凹印)刮刀往上移一点；六是在墨斗里加个搅拌器；七是重印一次：八是换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料；九是使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。
🔷 2、水性耐高温人造革喷印油墨选用什么树脂作为连结料？
根据经验，能够达到与美国同类油墨技术要求(耐热50℃，耐水洗涤30分钟)的是国产PDL一1树脂，既柔软，又耐高温和耐水擦。
🔵 3、市场出现的一墨多用是怎么回事？
所谓一墨多用，往往该产品体系里含有既能溶解极性承印物，又能溶解非极性承印物的溶剂，加上两性树脂作为包装印刷油墨体系的连结料的引入，便能达到多种使用范围。比如笔者将油墨体系里溶剂改为DMF和MET不同的混合体。制造出的油墨既可称为水溶型油墨，也可称为无毒的溶剂性油墨，既能制造出轮转快速凹印或柔性凸印油墨。也可以加入增稠助剂后作为手动或机械丝印油墨等。既可印刷极性纸张。也可印刷非极性塑料制品，甚至单纯采用自来水、工业乙醇或机柴油调节油墨黏度、干燥速度。
🔷 4、在油墨生产中，哪些助剂应该常备应急？
油墨防胀胶化助剂；防泡沫、针孔助剂，如消泡剂、撤淡剂；防沉、增稠助剂：如膨润土、蜡粉等；增光及附着助剂：如流平、交联促进剂、增粘树脂等；防氧化及紫外线助剂：有1010抗氧剂、无机云母(抗紫外线和耐热稳定剂)粉等；防白剂：有苯醚、丁醚、二甲酸酯、环已酮、正丁醇等热固油墨初粘助剂：如软化点较低的松香、石油树脂等．热塑油墨的提高持粘力的酚醛树脂、环氧树脂等。
🔵 5、如何预防印刷时因静电导致火灾事故？
为了防止事故的发生，通常在油墨体系加入抗静电剂或引入极性溶剂。印刷厂家往往在印机上加装一根导电装置以预防之。
🔷 6、印刷油墨的渗色检验方法的依据是什么？
根据国家QB571—83即油墨渗色性检验方法：用调墨刀充分搅拌受试油墨，并取少量堆放在定性滤纸上，一小时后观察油墨四周渗透之颜色，以渗出之油墨不带蓝色、黄褐色或其他颜色为佳。
🔵 7、油墨在印刷时出现空白线该怎么补救？
该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。
🔷 8、印刷时高调的部分网点丢失导致图文墨膜的色浓度偏低，油墨设计者该怎样应对？
面对这种故障，通常在该油墨体系里引入抗氧化热稳定剂。印刷操作工往往加快印速或在油墨体系里加入慢干溶剂或调节成低黏度油墨等等，也可减慢印机速度，或提高该油墨的复溶性。
🔵 9、水墨在印刷后没有了光泽和抗水性该如何补救？
在溶剂墨印刷时加入增塑剂或流平剂即可，而水墨则需加入无机盐，既可提高油墨的内聚力，又可提高印刷品的抗水性。
🔷 10、普通胶印在印金、银卡时附着性很差怎么办？
在该油墨体系里引入红、白不同比例的燥油便能使普通胶印油墨有粘附金、银卡纸的附着牢度。
🔵 11、油墨印刷或光油涂饰后掉色、掉块或切不整齐而损伤模切刀片是什么原因造成的？
在通常的镀铝膜印刷糖果纸或啤酒铝箔顶标上光后，由于油墨体系里硬树脂过量或流平助剂及防粘增滑蜡类的过量添加，往往使印刷图文墨膜表面硬性过强或上光油表面过于光滑。前者会出现分切后掉色、掉块，后者会不易分切堵齐，导致废品率的上升。其二、油墨体系过量的软树脂连结料(尤其是软化点过低的树脂)，在印刷时墨膜或油膜表干内湿，往往在印刷后特别是分切时很难将印品分切堵齐，表现形式为难以断张、分切，往往损伤切刀或模刀。当机械高速贴标时，难以吸附张贴，造成机械贴标率的降低。我们可根据不同形式试验比对，记录总结出一套应变改进方法补救之。
🔷 12、橡皮布和柔性凸版变形怎么处理？
由于使用含某些树脂或强溶剂的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨胀，通常处理方法是：调换不含强溶剂的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液处理一下橡皮布。
🔵 13、油墨印刷后图文墨膜出现条痕怎么办？
由于印辊和印版之间的不规则运动(一是辊子毛病，二是油墨体系里树脂分散不良)，结果油墨都集中在版的边缘上而形成轻微的条痕。也有因辊孑L调节得不平，导致将过量的油墨推向一边而形成一条条脊线。这就要把印辊调节平服一些，如果是软树脂分散不良，致使油墨立不起来，可适量加入增稠助剂或加大软性连结料便可消除之。
🔷 14、怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附着性，又不失去光泽度？
一些油墨制造者往往采用加大蜡类助剂，以增加墨膜的润湿耐揉搓性，但过量加入往往会导致墨膜的失光，甚至在套印复合时难以与胶料互溶，从而降低其持粘力。采用添加偶联剂的办法，从而提高了印刷油墨的支化度和承印物的亲合力，由此改变了聚合物和颜填料之间的界面性能，从而提高印刷墨膜的界面粘合性，并提高了图文墨膜的光泽度。
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印刷常见的问题与故障,该怎样排除?
答：一、墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动(非无轴传动)的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。在柔性版印刷中的墨杠可分为两种，一种是轴向分布的很规则的呈梳状，其间隔为一个齿距(3.175mm)，另一种是轴向分布但不规则的一条或...
印刷机墨路上水不上墨
答：16.印刷压力的规范化操作。印刷压力包括水、墨辊和印版之间的压力、印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印滚筒之间的压力。 印刷压力的大小可用塞尺、压保险丝、拉纸条、压墨线或打满版实地(百分之七十)的方法来检测,其中较准的方法是压墨线。印刷压力等于接触材料抵抗变形强度和其变形量的乘积。17.离合压机构的...
印刷故障的故障解决
答：引起原因：起脏是指印刷品的非图文区出现许多油墨污点，是平版印刷中常见而有代表性的故障。此现象多由油墨、纸张、印版、印刷药水等多种因素影响而产生，从油墨角度说，通常是在油墨较稀薄、软、屈服值太高、粘性不足的情况下出现。解决措施：首先，要改善油墨的性能，加入适量粘度较大的树脂调墨油或...
塑料包装印刷机老出故障,怎么解决
答：8、印刷品返黏 返黏是指印刷品上的油墨假干或返黏，再加上高热高湿的环境导致印刷品相互粘连的现象。可以通过在油墨中加入返黏剂，减少印刷品上墨的厚度，并使其彻底干燥等方法来解决。9、印刷满版实地发花现象 在满版实地印刷时，经常会发生实地部分墨色浓淡不一、墨色发花（深浅不均匀）等现象，...
如何解决印刷时的飞墨故障?
答：目前，从油墨方面降低飞墨采用的方法有以下三种。1.在油墨中加入硅树脂，长链的非芳香族胺类，硬脂酸类等物质，增加油墨的弹性，减少墨丝多处断裂的几率。也可以适当调整油墨的粘度、流动性至适当的程度。2.在油墨中加入水或铵类电解质，增加油墨的导电性，使电荷不易积聚在油墨表面，墨雾量自然减少。可...
印刷时出现飞墨的现象如何解决?
答：颜色不纯、安装喷头，责任心强，或高分辨率下图像模糊这种轻微堵塞情况，变单一为多样。产生漏墨的主要原因有，提供打印头的相关信息、长时间搁置不用，就要保证它处于工作的最佳状态，改变了气孔尺寸。点阵式是目前广泛使用的印花方式；防止油。机器运转速度加快时，自动保存喷墨数据和历史记录。
uv打印机供墨系统常见故障有哪些及解决方法介绍
答：uv打印机供墨系统故障一般有两种情况：1、多次执行抽墨过程时，注射器抽力需要很大，而且抽出来的多数是空气；2、有一色完全断线(通常是黑色)；解决办法：1、出墨口堵塞 用注射器的针头插入出墨口；2、注墨弯头堵塞。用清水将弯头清洗干净，用嘴吹一下；3、输墨管线堵塞。先检查输墨管线两端是否有...
...导致印刷时经常出现墨屎,停机搞好了等下又有,求解决方法!_百度...
答：1、如果纸张尺寸允许，重新换刀再光切下 2、装纸前用布头或刷子将纸张切口部分的纸屑清理干净 3、印刷时加大吹风量 4、将油墨加些添加剂或者去粘剂 5、经常搅拌墨斗，采取加大出墨量并减小走牙幅度的方法 6、其它方法，调换纸张等
胶片印刷不上墨如何解决
答：做胶片印刷的工厂经常会出现一种情况，比如：上墨不良、拉墨、掉墨、串位等等这些情况，这是什么原因呢？如何处理呢？以上这些问题都是来源于材料问题，上墨不良是材料储存时间过长，表面失去静电并且带有灰尘导致的。拉墨是材料过于潮湿或者储存时间过长而导致的。掉墨是材料不是用印刷的原材料、或者是...
水性油墨印刷时叠色不良的原因是什么?如何处理此现象?
答：异常原因：1．多色套印中印后面的颜色时，前一色未干；2．后印的颜色使前一色发生剥离现象；3．后印的色叠印不上去。排除办法：1．提高第一色干燥速度；2．降低后印色墨的粘度或降低印刷压力；3．降低后一色的粘度或提高其附着力。
