喷砂除锈和抛丸除锈的区别 喷砂除锈和抛丸除锈的区别在于两种不同的设备和磨料

作者&投稿:倚梵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8~5mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
喷砂除锈机是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。除锈机除锈等级标准的要求国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型。喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示。分四个等级:
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35~0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45~0.5。
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。

喷砂除锈和抛丸除锈是常用的两种除锈方法,它们的区别主要有以下几点。

首先,喷砂除锈是利用高压气体将磨料(如石英砂、钢丸等)射向被处理物表面,将锈蚀物和污物冲刷清除的一种方法。而抛丸除锈则是将钢丸等硬质粒子射向被处理物表面,从而将表层锈蚀物和表面毛刺清除。

其次,喷砂除锈和抛丸除锈的处理效果不同。喷砂除锈相对比较温和,适用于对表面有一定光洁度要求的锈蚀清理。而抛丸除锈则能够更彻底地清理锈蚀,适用于对表面粗糙度要求不高的锈蚀清理。

最后,喷砂除锈和抛丸除锈的应用范围也有所不同。喷砂除锈适用于轻薄金属、塑料、木板、陶瓷等材料的表面处理。而抛丸除锈则主要适用于铸造、锻造、机械加工等重工业领域对工件表面清理处理。

综上所述,喷砂除锈和抛丸除锈在处理方法、处理效果、应用范围等方面存在较大不同,需要根据具体需要选择合适的处理方法。



抛丸清理的原理及适用范围是什么?
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺,本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清件千变万化,所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而专用设备,则适用于某一种零件。
抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用:①对中层塑性区的前后左右和向上,从五个方向瞬间产生压缩应力;②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形,并瞬间向表层推动,从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落;③几乎同时又推动弹丸产生反弹力,使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
要使脆性层得到脆性破裂,必须要达到其脆性破坏变形量,因此要求有适当压痕深度,则必须有适量的塑性变形区。塑性区和基体之间有一弹性区的中间状态,三者的厚度随抛丸目的不同而有差异。一般抛丸清理仅仅是要求破坏其表面附属物,使其脱落就够了,脆性基体越少越好。因此必须合理选取工艺参数。

根据新发明的物理处理方式,辊刀破鳞原理
可以设计大型自动化平面除锈机
也可以设计小型手提式便携平面除锈机
主要应用于钢铁制造表面处理、不锈钢表面处理、船舶清理等行业
可以清理表面的铁锈(氧化物)、油漆、毛刺。

新型辊刀式破鳞机:应用于带钢破鳞的效果比抛丸机械好
覆盖率高而且精准,覆盖重复率极低
运行成本预计比抛丸设备省一半还多
辊刀破鳞除锈机,分干湿两种设计,风动或者水动力驱动。

辊刀式破鳞除锈机,在处理钢铁平面氧化层时
为什么比抛丸机节省运行成本
因为它不用钢砂钢丸,只用合金辊刀,合金辊刀耐用,使用寿命很长
消耗的电能也比抛丸机械节省很多
所以,新发明的辊刀式破鳞除锈机用起来非常省钱。

辊刀式破鳞除锈机刀头会磨损吗
我们在设计这台机器的时候,已经考虑到了这个关键问题
放心,机器有完美的在线自动维护功能
直到刀头全部磨损完,都是免人工维护的
刀头整套模块,是可以更换的。磨损到极限时,就可以更换刀头了
刀头更换后,机器又可以重新工作啦。

喷砂除锈和抛丸除锈,哪个效果好~

铸件一般会进行喷丸或喷砂处理,就是常说的shot blast and shot penning

喷丸效率高,但会有死角,而喷砂比较灵活,但动力消耗大。

喷砂使用高压风作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去

喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好,但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂,而喷砂不行。

喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺,喷砂处理过的硬度比喷丸的低,所使用的工具也是不同的了!

喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别,当然效果也有差别

喷砂比较精细,轻易控制精度和平面度

喷丸比较经济实用,轻易控制效率和成本,可以控制铁丸的直径来控制喷射效果

1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)

1,丸与砂

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;

砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。

喷与抛

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和一定的粗糙度。

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法,冲击材料表面,达到清除和一定的粗糙度。
抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果.

喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.

我记得这是防腐手册中的一个标准,你也可以查一下就是除锈等级,抛丸是瑞典除锈标准四级

您好,喷砂除锈和抛丸除锈的最大区别在于除锈方式不同,一个是通过喷砂机高压空气砂冲击力除锈,抛丸机是通过高压压力钢珠等材料除锈,价格贵。至于哪种除锈方法好,还是要根据具体的除锈产品与生锈情况还有自身情况等决定哪种除锈方法更合适。

请问抛丸除锈和喷砂除锈的区别?-建筑问答-答疑解惑
答:抛丸除锈是采用“钢丸”由抛丸机进行抛丸除锈,喷砂除锈是采用“石英砂”由喷砂除锈机进行喷砂除锈。二者采用的除锈材料和除锈机械不同。

喷砂除锈机和抛丸除锈机的区别
答:首先,工作原理不同。喷砂除锈机是通过压缩空气将磨料喷射到被除锈物表面,利用冲击力和磨擦力去除锈层和污垢。而抛丸除锈机则是通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到被除锈物表面,通过撞击和磨擦去除锈层。其次,适用领域有差异。喷砂除锈机适用于较大、较厚的金属表面除锈,如钢结构、铸造件等。抛丸除...

喷砂除锈和抛丸除锈,哪个效果好
答:1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等 3.用于喷丸的工艺有很多,例如:...

喷砂除锈和抛丸除锈的区别在于两种不同的设备和磨料
答:您好,喷砂除锈和抛丸除锈的最大区别在于除锈方式不同,一个是通过喷砂机高压空气砂冲击力除锈,抛丸机是通过高压压力钢珠等材料除锈,价格贵。至于哪种除锈方法好,还是要根据具体的除锈产品与生锈情况还有自身情况等决定哪种除锈方法更合适。

喷砂除锈为什么比抛丸除锈的预算子目费用高
答:3.丸粒飞射速度,喷砂的平均初始速度一般也就50m/s,而抛丸能到80m/s以上,因为速度不一样,撞击工件表面除锈依靠的就是这个速度,这样很明显除锈效率抛丸更胜一筹,同时,抛丸室是密闭紧致的,而喷砂室空间大,抛丸的丸粒在室内来回反弹反复清理,而喷砂的沙粒一般撞击一次就飞走了。而且,初始速度决定...

钢结构中的钢材除锈处理一般是做喷砂还是抛丸
答:在一般情况下,对于较厚的钢材,抛丸除锈效果较好;而对于薄板材,喷砂除锈更为适用。对于长期处在恶劣环境中的钢结构,抛丸除锈具有更好的耐用性。总的来说,无论采用喷砂还是抛丸,都需要根据钢结构的实际情况选择适当的除锈方法,以保证钢材表面质量符合要求,并确保后续的使用寿命和安全性。

喷砂机与抛丸机两者的区别在哪里?
答:1. 清理方式不同:喷砂机是通过高速喷射气流中带有砂粒的砂丸来清理物体表面,而抛丸机是通过高速旋转的轮盘将小铁珠等金属颗粒抛向物体表面来清理。喷砂机操作简单,清理面积广,可用于各种尺寸的物体表面处理;而抛丸机适用于大型物体表面清理,但对操作人员的要求较高。2. 清理效果不同:由于喷砂机使用...

铸铁钢管除锈是采用用抛丸还是喷砂
答:抛丸是通过利用抛丸机产生高速喷射钢丸或其他磨料,冲击并清除钢管表面的氧化物、锈蚀物、油脂等。抛丸除锈速度较快,清除效果较好,可以达到一定的表面粗糙度,增加涂层的附着力。但需要注意的是,抛丸除锈会产生噪音和粉尘,对环境和操作者都有一定的影响。喷砂是利用压缩空气将砂粒喷射到钢管表面,冲击和...

喷砂和抛丸的区别?
答:喷砂和抛丸的区别如下:1、形式不同:抛丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。2、作用不同:抛丸多用在钢板预处理(涂装前除锈),喷砂作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。3、喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显...

【家装顾问小课堂】除锈去污,你选对方法了吗?
答:抛丸除锈是利用高速运转的钢丸去除钢材表面的锈蚀。有铸铁丸和钢丝切丸两种选择,铸铁丸成本较低,但耐用性稍差;钢丝切丸除锈效果高且不易破碎,但价格稍高。抛丸后表面更粗糙。喷丸除锈喷丸除锈是利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到除锈目的。喷砂除锈喷砂除锈是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面除锈。