建筑桩基础施工过程 建筑基础工程打水泥桩后下一步怎么施工
桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式。当采用天然地基浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度要求时，可以利用下部坚硬土层或岩层作为基础的持力层而设计成深基础，其中较为常用的为桩基础。桩基础作为一种深基础，具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性，因此在各类建筑工程中得到广泛应用，尤其适用于建造在软弱地基上的各类建（构）筑物。
在建筑工程桩基施工过程中，打（压）桩工程施工工序多，工艺要求高，影响桩基质量的因素较多，一般有：工程地质勘察报告不够详尽准确；设计的合理取值；施工中的各种原因等情况。在桩基施工过程中对质量问题及隐患的分析与处理，将影响建筑物的结构安全。
打（压）桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法：
1、常见质量问题类别及原因分析
打（压）桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏离过大等五大类。造成以上问题的原因有：
1.1单桩承载力低于设计要求的常见原因
a.桩沉入深度不足；b.桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；c.最终贯入度过大；d.其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；e.勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
1.2桩倾斜过大的常见原因
a.预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；b.桩机安装不正，桩架与地面不垂直。c.桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；d.桩端遇石子或坚硬的障碍物；e.桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；f.基坑土方开挖不当
1.3出现断桩的常见原因
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：a.桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；b.沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层由锤击产生的弯曲等；c.锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时锤击过度导致桩断裂。
1.4桩接头断离的常见原因
设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩分段预制，分段沉入，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象也较常见，其原因除桩倾斜过大的常见原因外，还有上下节中心线不重合；桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。
1.5桩位偏差过大的常见原因
测量放线差错、沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大偏差。
2、常用处理方法
打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等有关部门分析、研究，作出正确的处理方案。由设计部门出具修改设计通知。一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：
2.1补沉法
预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。
2.2补桩法
可采用下述两种的任一种：
a.桩基承台前补桩。当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法；b.桩基承台或地下室完成再补静压桩，此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
2.3补送结合法
当打入桩采用分节连接，逐根沉入时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先，对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再拧紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补充整桩的可承受地震荷载。
2.4纠偏法
桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
2.5扩大承台法
由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大基承台的面积。
a.桩位偏差大。原设汁的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承合法处理；b.考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同承担上部结构荷载；c.桩基础质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。
2.6复合地基法
此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载力。常用方法有以下几种：
a.承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再人工地基和桩基上施工承台；b.桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成的方法，形成复合地基基础。
2.7修改桩型或沉桩参数
a.改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等；b.改变桩入土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层；c.改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩；d.改变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。
2.8其他方法
a.底板架空。底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台荷载；b.上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑物数的方法，减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重；c.结构验算。但出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法，制定处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时，可与设计单位协商，不作专门处理，但此方法必须征得设计部门的同意，万不得已时用之，且应慎之又慎；d.综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果；e.采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。
平整场地→测量放线→钻机定位→成孔→下钢筋笼体→灌注→清桩间土→凿桩间土→做护帽。不同种类的桩基有不同的施工流程，大概就是这样一个过程吧。你补充的详细一点。
你要问的是什么桩基啊～～先说出来～～不然大家也不知道怎么会你的问题～～
建筑桩基础桩完成后接下来怎么做~
然后在制作承台，然后在制作阀板
承台是桩与柱或墩联系部分，承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台：低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。
扩展资料：
施工注意事项
1、修筑承台的围堰和基坑开挖应符合有关规定。
2、搭设的操作平台及支撑系统应连接牢固，并能承受所有施工人员、机具和用料的重量。
3、在围堰内除土、吸泥或抽水时，应经常检查围堰稳定情况及围堰内冲刷情况，并有防止围堰倾斜的措施。
4、凿除超灌桩头混凝土应符合下列规定：
（1） 凿除应自上而下顺序进行。
（2） 两人作业时，应相互呼应，协调配合，多人作业时应设专人指挥。
（3） 使用风动工具必须严格按操作规程进行作业，并佩戴防护用品。
（4） 手工凿除时，大锤必须安装牢固，扶钎人应使用夹具，不得徒手扶钎，使锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。
（5） 应及时清除拆除的碎块。
5、高承台结构中，当承台及墩身混凝土浇筑完成后，应将承台顶面以上的钢结构切除，不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆积。
参考资料来源：百度百科-承台
第一节 编制依据：
根据国家现行《公路桥涵施工技术规范》、XX工程招标文件、《公路工程质量检验评定标准》、XX工程《施工技术规范》及监理工程师的有关规定编制。
第二节 工程概况：
第三节 人员组织
第四节 施工组织
一、施工计划与机械安排
1、计划开始时间：。
2、试验准备：水泥试验报告附后。
3、主要施工机械设备：
设 备 名 称单位数量规格/型 号主 要 用 途
钻机台
起 重 机台
搅 拌 站座、
发 电 机台
二、施工准备情况
1、施工技术准备
1）通过试验桩确定的技术参数，对参加水泥搅拌桩施工的技术人员已进行技术交底。
2）施工技术人员都学习了图纸，熟悉了各部尺寸、质量要求及材料规格，制定了各项工程技术措施，并组织实施。
3）参加水泥搅拌桩施工的技术施工人员已认真研究了水泥搅拌桩的施工工艺及施工要点，参考试验桩施工工艺，能为施工提供正确的技术指导及准确的施工数据。
2、施工现场准备：
（1）水泥搅拌桩施工现场均已完成原地面清理工作。
（2）技术人员对桩位进行了精确放样，定出每棵桩的位置。（测量放样报告附后）
（3）进入施工现场的钻机等机械设备均已进行了全面检查测试，粉喷计量装置已校核，根据设计桩长在桩架上作出了深度标志，以便施工过程中随时观测记录。为避免出现堵管现象，对所有参加施工的钻机均进行专项管道疏通检查。
（4）依据水泥搅拌桩桩位布置图，做好现场平面布置，安排好施工小组的作业流程。
3、临时设施建设情况
（1）场内布设电力线路，现场用电一律自备发电机。
（2）工地用水，便道旁设置水井或从生活区用水管道引水。
（3）施工采用施工便道，场内行走不须另行填筑、加固。
（4）施工中所用水泥按规定地点堆放，并对施工不同阶段进行场地布置和调整，确保施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。
桩基础施工的方法有哪些
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桩基础的种类,形式以及施工工艺有哪些?
答：场地内严禁打降深抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理 桩基施工 桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟...
