重氮感光胶和光敏剂怎么配 光敏剂不用水，直接倒进感光胶里面可以吗？
重氮感光胶的组分比例:胶体1000g重氮光敏剂8-10g+水50-100ml.
配制顺序:(1) 在50- ml水中倒入光敏剂粉末8-10g
(2)搅拌溶解成液体；
(3)将溶解的光敏剂1000g胶体中搅拌均匀;
(4)消泡30-60分钟后使用.静置2-3小时.
2、制作光敏剂：
以蚕沙为原料，并按如下工艺步骤1)取蚕沙与3-7倍量的丙酮混合，在90-100℃温度下回流加热1-3小时，过滤弃渣并回收丙酮。
2)将上述得到的粗提物与1-5倍量的95%乙醇混合，加热溶解，然后在搅拌下加入为粗提物1-3倍的10%NaOH，在90-100℃温度下回流加热12-20小时，并保持PH值为9-10。
3)上述混合液将乙醇回收后，稀释，静止，去除上层稠物，过滤弃渣。
4)上述溶液中和并调节PH值为4-6，静止，弃上清液，将析出物重复水洗至中性，过滤抽干。
重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大娄,本文将以星光系列重氮感光胶为例,介绍重氮感光胶的使用方法.
耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨,主要用于广告标牌.陶瓷贴花纸,塑料,玻璃,金属制品的网印;耐水型感光胶 适用于印染等.织物印花.T恤衫彩色网点印刷等,采用水印油墨,水性浆料的网版印刷.
制版工艺流程如下:
绷网 清洗 干燥 涂布感光胶 干燥 曝光 显影 干燥 修版 固化处理 印刷.
1.绷网及清洗
首先,按印刷要求选择合适的网框 及丝网,通过机械或手工绷网,然后对网框进行清洗,一般选用专用的清洗剂或中性,弱碱性洗涤剂反复擦拭,必要时可同时使用磨网膏用清水冲洗干净待用.
2.配制感光胶
重氮感光胶的组分比例:胶体1000g重氮光敏剂8-10g+水50-100ml.
配制顺序:
(1) 在50- ml水中倒入光敏剂粉末8-10g(2)搅拌溶解成液体(3)将溶解的光敏剂1000g胶体中搅拌均匀;(4)消泡30-60分钟后使用.静置2-3小时.
配制要点;
1) 水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定,2)一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体,3)搅拌时按顺时针方向,以免产生气泡,4)感光胶末配前保质期为1年,配制后最佳使用期限15天左右,低温可达2个月或更长.
3.涂布感光胶
将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中,倒入量要占上浆器容积的一半以上,将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80+_5°角,上浆器中与丝网面成75°角,由下至上均匀刮涂,先涂布印刷面,后涂布刮印面,一般要求网版上下倒换涂布4次,然后放入烘箱内干燥,切记,每次涂布之间网版式必须干透.此外,涂布次数还要根据印刷要求适当增加,以控制胶层厚度.
4.曝光
重氮系列感光胶的感光波长为330-430nm可用碘镓灯.超高压水银灯及其它同娄光源.曝光最好选用专业晒版式机,胶片与感光胶膜要抽实压紧,无条件的可采用少袋加压,以防止光线折射,影响晒版质量.常用的晒版式参数有:1).1.3kw碘镓灯,灯距1m,曝光250-300脉冲.2)1kw高压汞灯,灯距60cm,曝光2分钟左右.3)40w紫外线灯管6根,间距5-10cm.,灯距为15cm,曝光3-5分钟.
5.干燥
干燥温度在40°C最为适当,有条件的可选用烘箱等设备,无条件的时可用电吹风.电扇等简易工具,但必须在无灰尘的环境中工作,以免影响网版式质量.
6.显影
曝光后网版式要在水中浸泡2分钟左右,再用喷枪或加压自来水冲洗到图案清晰,然后用40°C热风吹干或自然晾干.
7.修版
将干燥后的网版式用封网胶进行修补,修补的地方胶层不宜太厚.
8.固化
若要提高网版式耐印力,可将修补后的网版进行第二次曝光,之后再涂刷外固化剂进行固化处理.
外固化剂的使用方法是,用海绵蘸取外固化液涂刷膜正反两面,涂刷均匀后,放入40°C的烘箱烤10-20分钟,即可上机印刷,另外,还有一种无须烘烤的外固化剂,其使用方法同前,但不需要烘烤干燥,即可印刷.
9.制版常见故障分析及解决方法
晒版时需要严格按要求操作,以获得最佳效果.在制版中遇到常见故障,操作者应尽快分析故障原因,并用相应的办法解决
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重氮感光胶需不需要加感光剂~
重氮感光胶指的是- 使用重氮感光化学物为光敏剂的感光乳化胶。
一般上生产商是将感光“胶”与感光剂（重氮感光剂）分开包装的，使用时将两者按说明书指示的比例混合。
混合后的乳胶对光线（紫外光）敏感，即可以用于感光制版。
重铬酸盐感光剂制法：重铬酸纳/或铵：蒸馏水 1：9 成为10%的感光液，用高密度网布过滤即成。使用时添加到乳胶里约 5-8%。夏天用5-6%，冬天用6-8%。
重铬酸盐感光剂有毒，避免接触伤口及口服。六价铬是致癌物，应小心使用。
重氮感光粉感光较慢（光敏度较低），优点是毒性相对较低，环境污染较低。小心吸入粉尘，可能引起过敏反应。
1、配制重氮感光胶重氮感光胶的组分比例:胶体1000g重氮光敏剂8-10g+水50-100ml. 配制顺序:(1) 在50- ml水中倒入光敏剂粉末8-10g (2)搅拌溶解成液体； (3)将溶解的光敏剂1000g胶体中搅拌均匀; (4)消泡30-60分钟后使用.静置2-3小时. 2、制作光敏剂：以蚕沙为原料，并按如下工艺步骤1)取蚕沙与3-7倍量的丙酮混合，在90-100℃温度下回流加热1-3小时，过滤弃渣并回收丙酮。 2)将上述得到的粗提物与1-5倍量的95%乙醇混合，加热溶解，然后在搅拌下加入为粗提物1-3倍的10%NaOH，在90-100℃温度下回流加热12-20小时，并保持PH值为9-10。 3)上述混合液将乙醇回收后，稀释，静止，去除上层稠物，过滤弃渣。 4)上述溶液中和并调节PH值为4-6，静止，弃上清液，将析出物重复水洗至中性，过滤抽干。
介绍下感光胶定义
答：感光胶又称感光乳胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2...
感光胶中的乳胶成份是什么?
答：感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。 补充： 木工用的白乳胶主要是醋酸乙烯与...
