醇胺法脱硫的基本原理是什么？
干法脱硫与半干法脱硫哪个好~
两者不是很好比较：干式烟气脱硫工艺始于80年代，与常规的湿法工艺相比投资费用较低、脱硫产物易处置、节省了除雾器和换热器安装和运行成本、设备不易腐蚀、不易发生结垢及堵塞。但其缺点更明显：吸收剂的利用率远低于湿法工艺、对含硫分高的煤种适应性很差、干灰与脱硫产物无法分开利用等。目前脱硫设备设计规程要求是大容量机组或设计煤种含硫量超过2%的机组优选湿法工艺，脱硫效率要求90%以上。200MW以下或者剩余寿命低于10年的老机组，以及设计煤种含硫量低于2%的机组，推荐采用干式、半干式或其他费用相对经济的脱硫技术，脱硫效率要求仅为75%。所以如果是属于后者的情况，要根据当地水源等条件综合评估，基本来说效益比较接近，但是干式更胜半干式一筹。
氨回收法符合世界FGD发展趋势
氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2, 生产亚硫铵和硫铵。
80－90年代，在我国硫酸和磷肥厂，具有氨法脱硫装置高达100余套。
美国和德国的脱硫石膏已成为一个突出的环境问题，正着力研究转化为硫铵的技术。
据不完全统计，全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在10000MW
· 专家论点
美国Ellison 咨询公司：采用硫铵过程，烟气脱硫可以实现自负盈亏。
美国John Brown工程师和建筑师有限公司：通过大量、高价值的副产品生产，烟气脱硫可以获得卓越的投资效益。
美国GE公司：氨法烟气脱硫时代已经到来了。
Krupp公司：经过二十多年一步一步地漫长的发展，如今，氨法已进入工业化应用阶段。
·氨法特点
氨法是高效、低耗能的湿法。 氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99%。 氨在水中的溶解度超过20%。
氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。
氨法的最大特点是 SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。
江南氨回收法是湿式氨法的一种。1995年氨法技术作为国家重点科技攻关项目列入“十五”863计划；1998年公司成立了专门的环保研究所进行技术攻关；2000年我们研制的第1台简易氨法脱硫装置通过江苏省科技成果鉴定。此后公司通过与多家科研院校的密切合作，在简易氨法的基础上逐步发展成现在的氨回收法，并在天津碱厂、云南解化、亚能天元等项目上成功运行1年以上，各项指标均达到了预期效果。
· 技术特点
1、完全资源化--变废为宝、化害为利
江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。
2、脱硫副产物价值高
江南氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫，生产4吨硫酸铵，按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨，则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小，并且煤中含硫量愈高，运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤，同时大幅度降低燃料成本和脱硫费用，一举两得。
3、装置阻力小，节省运行电耗
利用氨法脱硫的高活性，使液气比较常规湿法脱硫技术降低。脱硫塔的阻力仅为850Pa左右，无加热装置时包括烟道等阻力脱硫岛总阻力在1000Pa左右；配蒸汽加热器时脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，大多无需新配增压风机；即便原风机无潜力，也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规脱硫技术节电50%以上。另外，循环泵的功耗降低了近70%。
4、防腐先进、运行可靠
江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。
5、装置设备占地小，便于老锅炉改造
江南氨回收法脱硫装置无需原料预处理工序，副产物的生产过程也相对简单，总配置的设备在30台套左右，且处理量较少，设备选型无需太大。脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关，75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右；脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关，但相关系数不大，整个硫铵工序正常占地在500m2内。
6、既脱硫又脱硝--适应环保更高要求
氨对NOX同样有吸收作用。另外脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用，所以氨法脱硫的同时也可实现脱硝的目的，天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
7、自主知识产权技术，适合长远推广
江南氨回收法烟气脱硫技术是拥有我国自主知识产权的脱硫技术，因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和全面推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进，不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费，而且常常是多家国内脱硫公司引进同一种技术，造成资源浪费。
氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的，如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作脱硫剂，将更符合循环经济和节能要求，可以申报国家发改委专项资金奖励。脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售，也可以不用干燥，将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料，进一步降低能耗，成本低廉。
脱硫小知识
答：目录1工艺简介 2基本原理 3工艺方法 ▪ 方法简介 ▪ 干式脱硫 ▪ 喷雾脱硫 ▪ 煤灰脱硫 ▪ 湿法脱硫 4工艺历史 5脱硫的防腐保护 1工艺简介编辑 烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD),[1]在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法...
运用吸收原理说明脱硫的工艺过程。
答：脱硫塔的气体进料在脱硫塔内与甲基二乙醇胺（MDEA）溶剂逆向接触，发生化学吸附反应，由于MDEA对硫化氢有很高溶解性，并且又不易溶解原料气中的其他组分，所以它能有效地从原料气中将硫化氢脱除，这个过程是迅速和连续的过程，能达到较理想的脱硫效果，得到所需的气体产品。
从天然气的标准出发,谈谈为什么能减少二氧化硫的含量
答：天然气脱硫的方法如下: 1、溼法脱硫工序 采用一种化学吸收的方法,用15%乙醇胺溶液作为吸收剂脱除天然气中的H2S和C02,其过程的原理为弱酸和弱碱反应形成水溶性盐类的可逆过程,反应的可逆性使胺液能够再生。 一乙醇胺是弱碱,其碱度随着温度的增高而降低(当25℃时,PH=12.5;而在138℃时,PH=7.8),这是一乙醇胺法构...
有机胺脱硫剂是什么成分
答：有机胺脱硫剂是乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺成分。有机胺烟气脱硫研究是通过建立模拟烟气湿法脱硫装置，以乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺作为脱硫剂进行吸收和解吸SO2的实验。有机胺是一类有机物，指有机类物质与氨发生化学反应生成的有机类物质，共分为脂肪胺类、醇胺类、酰胺类、脂环胺...
LNG净化系统谁能告诉我是怎么回事?
答：因此，处理高酸气分压的气体时，砜胺法比化学吸收法有较高的酸气负荷，因为砜胺溶液中含有醇胺类化合物，因此净化气中酸气含量低，较易达到管输要求的气质标准。由于砜胺法兼有物理吸收法和化学吸收法二者的优点，因而自1964年以来发展很快，现在已成为天然气脱硫的重要方法之一。但是该方法不能深度...
天然气脱硫撬化学原理
答：天然气脱硫脱除的是硫化氢，是采用化工上的吸收与解析的操作来完成的。用的吸收剂是MDEA也就是甲基二乙醇胺，用MDEA将硫化氢吸收后，吸收了硫化氢的MDEA转移到解析塔中进行解析，解析出来的硫化氢浓度极高，送至硫磺回收制备硫磺，硫磺是可以卖钱的。
液态脱硫剂脱硫原理是什么?
答：液态脱硫剂的酸性尾气经水洗除去其中的CH3OH和HCN后进入吸收塔底部与从顶部加入的贫胺液逆流接触，脱硫后的净化气从吸收塔顶部逸出。 http://wenwen.soso.com/www.jsktfzs.com 离开吸收塔富胺溶液通过换热器与贫胺换热得到加热，然后在再生塔中再生，脱除的含H2S和CO2的再生酸气作为克劳斯装置进料，贫...
脱硫脱碳中贫液与富液的含义
答：一般来讲，化学法捕集工业废气中二氧化碳是利用其在醇胺溶液中低温吸附、高温脱附的原理实现的。以华能集团北京热电厂的二氧化碳捕集装置为例，烟气在吸收塔中与40-50摄氏度的醇胺溶液充分接触并被吸收，此时的醇胺溶液中吸收了大量二氧化碳，称为富液。富液进入再生塔中加热，二氧化碳被释放并收集，释放...
醇胺法脱硫脱碳装置操作注意事项
答：湿法脱硫中的传质阻力问题，湿法脱硫的硫回收，合成氨生产链中硫化物变化规律，合理选择脱硫、脱碳工艺，技术需不断完善，精脱硫中的有机硫释放。醇胺法醇胺法是世界各国的大型油气田中最为常用的脱硫脱碳法，其装置操作注意事项注意事项为湿法脱硫中的传质阻力问题，湿法脱硫的硫回收，合成氨生产链中硫化物...
哪位能给我讲讲氨法脱硫产物硫胺的结晶 ,塔内饱和结晶和塔外蒸发结晶...
答：不明白你具体要想了解什么 他们的优缺点还是具体的事实方式呢？比较直白的说法就是塔内结晶是利用烟气余热等各类方法让结晶在塔内形成，在导出进行固液分离，需要高的烟温，而且塔内密度高，做不好很容易堵塞塔内结构；塔外蒸发结晶就是把低浓度的浆液抽出到车间单独进行结晶，塔内密度低，不一堵塞，但能耗...
