罗茨风机皮带传动和直联传动方式的优缺点? 罗茨鼓风机传动是带联的好还是直联的好

首先，带联罗茨风机风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广，而直联罗茨风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，这是风量上的区别！
其次，说说应用上的区别，炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。
最后，说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。

三角带传动的特点是通过改变皮带轮直径的大小从而改变罗茨鼓风机的转速高低可以灵活的改变罗茨鼓风机的流量也就是我们所说的风量，但是也存在着弊端，质量再好的三角带也有寿命的，时间长了要及时更换三角带，还有在使用过程中三角带要隔一段时间调整一下，三角带松动后会出现打滑或者风机风量不足的现象，所配用的电机一般是4级电机。直联传动是电机和罗茨鼓风机通过联轴器直接连接在一起了，但是它不能改变风机的转速和风机的风量，这样的连接方式避免了三角带的更换和调整，提高了机械效率，配套电机是4级电机和6级电机，具体的要看客户所需要的罗茨鼓风机的压力和风量。 希望可以帮到您.

带传动
优点：风机转速可选范围大，流量更接近应用需要。
缺点：带传动需要张紧力，给风机轴端增加额外侧向力。
直联传动
优点：风机轴没有侧向力，传递功率可以很大。
缺点：与电机直联，可选转速少。多数情况下，风机排量偏大，需要加装旁通管路放空，功耗浪费大。

根据的使用要求和控制特点来选择。
精密变频控制，见意使用直接传动，传动精度高，损失小，自动化控制效果较好。
普通开关控制，皮带传动，可以根据使用量，变化皮带轮大小，调整最佳状态。

福建春鼎

其实还是联轴器的好，厂家嫌麻烦

三叶罗茨风机皮带传动和直联传动方式的优缺点分别是什么？~

首先，风量上的区别：带联罗茨鼓风机风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，所以市面上带联罗茨鼓风机流量范围和压力范围广，而直联罗茨鼓风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的。其次，应用上的区别：炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直连，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。最后，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时有没有特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。

主要是看你做什么用，其实差别并不大。

带联和直联罗茨鼓风机各有特点，区别有下面几点：
1，选型灵活性区别，带联的可以根据不同气量和气压的要求，进行电机功率和鼓风机转速选择，尽可以达到最佳使用状态，节能又减少噪音。直联的只能是一种机型配一种电机，如果使用不了这么多气量，就会出现浪费，人为关闭出气口，可能出现气压过高，烧坏电机，（所以直接的选型要精准些，才能达到高效率和低故障）；
2，传动效率区别，带联的长时间使用后会出现皮带松动和老化（需定期做更换），传动效率要比直联的稍差一些，所以一般同功率情况下直联的气量要更稳定些；
3，占地结构不一样，带联的较为方正，直联的因为电机主轴与风机主轴在一条直线上占地面积较长，可根据现场情况参考。
炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。