线切割的快走丝和慢走丝有什么区别,它们的原理是否一样 线切割快走丝和中走丝，慢走丝有什么区别？
1，走丝速度快慢：快丝走丝速度快，慢丝慢。
2，切割精度的高低：快丝精度低，慢丝精度高。
3，切割表面光洁度：快丝光洁度差，慢丝光洁度高。
4，切割速度：快丝切割速度慢，慢丝相对要快。
5，快丝切割用的钼丝：可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝，只能使用一次。
基本原理一样，实际上就是电解(电腐蚀)原理，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床（快走丝）、低速单向走丝电火花线切割机（慢走丝）和立式自旋转电火花线切割机三类。
快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用.
慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
慢走丝使用的电极是铜线，快丝用的是钼丝，而且快丝是往复使用的，慢丝只能一次性，当然慢丝机价格高，加工费也高，加工出来的产品品质也高，快丝则反之，现在我公司有中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝
快走丝用钼丝，只要不断，可以循环使用，切割光洁度和精度都不好，精度保持在0.02丝内.光洁度就不用说了一般。慢走丝是一次性铜丝，精度和光洁度相当好，精度在0.005丝
线切割的“快走丝”和“慢走丝”有什么区别？~
随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加。
中走丝线切割机床采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求，机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加工的全过程自动化水平不断提高，同时也增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力。
线切割机床分：中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM）.
什么是中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
因而可以说，用户所说的“中走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。
第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件最多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用最小脉宽（目前最小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。
走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均。
影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件最后尺寸得到保证。
速度、效率、精度不一样。
1、走丝的速度。快走丝走丝速度大于等于2.5m/s，常用值6至10m/s，而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s。
2、电极丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。慢走丝线切割机床是单向动行，一次性使用。
3、电极丝材料。快走丝线切割机床的电极丝材料是采用钼丝、钨钼合金，而慢走丝线切割是采用黄铜、铜、以铜为主体的合金或镀复材料的电极丝。
4、工作液。快走丝线切割机床工作液是乳代液或水基工作液，而慢走丝线切割机床是去离子水，个别场合用煤油。
5、精度。慢走丝在我国虽然研究起步较晚，但该项技术已在华中科技大学机械学院等教学科研院所研发出来，其精度可达0.1um。精度慢走丝大于中走丝大于快走丝。
6、切割表面光洁度。快丝光洁度差，中丝居中，慢丝光洁度高。
中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床（快走丝）、低速单向走丝电火花线切割机（慢走丝）和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。
线切割保养要点及注意事项：
1、操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。
2、操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断丝等故障。
3、用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。
注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
以上内容参考百度百科-线切割机床
快走和慢走丝的区别在哪里啊?
答：1. 线切割快走丝和中走丝，慢走丝区别如下：2. 先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的关键有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；3. 为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，优质的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电极丝进行...
线切割加工中有快走丝、慢走丝,请简述各自工作特点。
答：快走丝的特点是用钼丝来做线心来回反复使用加工出来的东西粗糙，加工价格便宜。慢走丝的特点是用铜丝来做线心一次性使用加工出来的东西光滑精度高。加工价格很高
请问快走丝和慢走丝还有高频线切割和点火花线切割有什么区别
答：慢走丝能割高精度工件精度能达到0.001MM而且光滑度好，快走丝精度只能达到0.01MM而且粗糙，电火花只是一种用铜来浊工件的机器和快慢走丝有很大的区别
线切割快走丝和慢走丝的区别有哪些?
答：● 切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。● 快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方...
请问下快走丝和慢走丝还有高频线切割和点火花切割他们有什么区别
答：慢走丝是单向走丝，一边放丝，一边收丝。慢走丝的黄铜丝的运行速度为0.2m/s，切割精度慢走丝比快走丝的精度高，速度快。但慢走丝的机床价格比快走丝的机床价格贵10~100倍。不管是快走丝还是慢走丝，都是高频脉冲放电对工件进行切割。只不过由于走丝的速度不同而分为快走丝和慢走丝。
中走丝线切割,快走丝线切割和慢走丝线切割有什么区别
答：快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度...
快走丝和慢走丝加工哪个速度快
答：快走丝加工采用高速走丝技术，切割速度快，精度高，可达每分钟300毫米以上，可完成更多加工任务，适用于加工要求高、工件复杂的场合。而慢走丝加工采用低速走丝技术，切割速度慢，但切割效果更加平滑，不易产生毛刺，适用于对切割质量有严格要求的场合。因此，快走丝加工速度比慢走丝加工速度快。
快走丝、中走丝、慢走丝线切割机床的主要区别在哪里?如何分辨一台设备是...
答：是指机器走丝的速度而不是加工速度。快走丝本人接触的少，牌子不太清楚，慢走丝国产只有《三光》，一般行内都称“苏三光”（因为是苏州产的），现在市场上用得比较普遍的有台湾产的《庆鸿》，《精呈》，《莱通》；日本产的《沙迪克》，《法兰克》（也叫富士通），《三菱》等，基本国家的有夏米尔，...
慢走丝与快走丝有什么简单对比?
答：则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝即可满足需要。快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大区别，适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，...
数控电火花线切割快走丝慢走丝区别
答：快走丝在专业术语中叫做：高速往复走丝电火花线切割机 慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机 二者的特点：往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控...
