计量器具管理制度，车间的，希望详细点的，不想和网上的一样，谢谢 如何写计量管理

计量器具管理制度
计量管理制度，是指计量器具的配备、使用、维护保养、采购、领用、发放、检定修理、报废等管理制度。
一、全厂所有计量器具统一归质检科计量组管理。
二、各车间、班组计量器具的添置，根据生产工序的实际需要向主管部门提出申请，经厂部批准，由供销部门采购。
三、购进所有量检具须由计量组办理检定，合格者登记入帐，并根据申请进行发放。
四、发放时要进行登记建卡、编号，并编入周期检定计划。
五、计量组负责组织计量器具的周期检定。属于计量用的强检衡器为装卸，检测仪器仪表均为一半。经检定合格的要有检定合格证，对不合格的计量器具不得再使用。
六、计量器具的使用者，要具备正确使用和维护保养的常识。每次使用前进行校准；使用中轻拿轻放；使用后擦拭干净放回规定的位置，严防与其它物品混放磕碰，严禁与污垢及带有腐蚀性的物质存放在一起。
七、检测仪器设备操作者，必须具有操作证，做到会使用，会维护保养。
八、计量组要设专人保管计量器具及检测设备、仪器仪表的档案资料。
九、对损坏或示值失准的计量器具，无法修复和经修理难以恢复精度的应做报废处理。禁止使用已报废的量检具。产品出厂合格证签发制度
1、范围
本标准对其所生产的产品报验程序、要求进行了规定。
2、要求
2.1成品出厂合格证由质检部门负责签发。
2.1.2对产品经检验，由质检部门认真填写产品检验报告，在各项质量指标均到技术要求，方可由质检员签发产品合格证。
2.1.3对验收不合格的产品，不准出厂，查明原因，并进行返修后，再重新验收合格时签发产品的合格证。

　　　　　　　　　　　　　　　生产管理制度
总 则
第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条 本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条 本制度由总经理负责实施监督。
第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
第七条 物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条 物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。
第九条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条 仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条 仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条 车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条 车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条 成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条 成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条 产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条 短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条 车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理
第二十条 生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条 生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
第二十二条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二十三条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第二十四条 生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具等），并编排生产计划。
第二十五条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条 车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
第二十七条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第二十八条 车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条 生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。
第三十条 生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
第三十一条 公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条 鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的，公司将给予奖励。
品质管理
第三十三条 品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条 公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。
第三十五条 生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善常发性质量变异。
第三十六条 产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。
第三十七条 产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三十八条 生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第三十九条 生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。
第四十条 生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的操作规程。
第四十一条 生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。
第四十二条 生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。
生产资源管理
第四十三条 生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。
第四十四条 生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。
第四十五条 生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。
第四十六条 在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用；在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。
第四十七条 在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。
第四十八条 机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。
第四十九条 暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。
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　　检验设备、计量器具管理制度
　　1目的
　　加强计量监督管理，满足生产需求，确保测量、监控装置量值的准确可靠。
　　2适用范围
　　本文适用于公司生产经营过程中的测量、监控装置（主要指衡器与压力表、温度表，以下简称为检测计量器具），包括顾客提供的或外借的。
　　3定义
　　3.1最高检测计量标准器具
　　是指企事业单位根据生产、科研及经营管理的需要建立的在本单位开展检测计量检定，作为统一本单位量值依据的各项计量标准。
　　3.2检定
　　为评定检测计量器具的检测计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
　　3.3 检测计量器具
　　可单独地或与辅助设备一起，用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。
　　4职责
　　4.1设备管理员负责最高检测计量标准器具（以下简称标准器）的控制，对本公司检测计量器具进行周检或月检，并对其使用情况进行监督检查。
　　4.2设备科负责各部门计量器具的配备(主要指大型或贵重计量器具)。
　　4.3各部门负责本单位计量器具的送检、使用、维护、保养和日常管理。
　　4.4其他部门的职责在相应条款中规定。
　　5工作程序
　　5.1 计量器具的申报
　　5.1.1如因生产需要须新增计量器具时，必须由该部门根据使用环境、测量能力、精度要求进行申报。
　　5.1.2 对于小型计量器具（包括：压力表、衡器、温度表）由使用单位根据工作流填写《物资需求申报单》，审批后报仓库直接领用，由仓库根据库存量大小进行申购，确保车间正常生产的需要。
　　5.1.3 1000元以上的计量器具，由使用单位填写《物资需求申报单》的三级审批，由单位负责人签字确认后，报设备科审核后转物流部仓储科。
　　5.1.4 标准器具的购置，由使用单位、设备管理员根据开展工作的需要，上报设备科予以解决。
　　5.1.5 在计量器具的申报采购过程中，如有特殊类型或用途的计量器具，使用单位应与设备管理员和物流部保持必要的联系，以确保所采购的计量器具能够满足使用要求。
　　5.2 计量器具的验收入库
　　5.2.1 价值在1000元以上外购计量器具，在入厂后按以下程序进行：
　　a) 设备到厂后，仓库应通知设备管理人员、使用单位、设备管理员人员，协同仓储科人员共同进行验收。若相关人员不在时，应由部门主管安排其他人员前往验收，而不能因其中某个部门不能按期参加而耽误验收。
　　b) 验收人员根据合同规定条款及装箱单，逐项进行初验（包括规格，型号，数量，外观，随机文件，配件等），外购计量器具应有MC标志，制造厂编号和许可证编号。
　　c) 计量器具初验合格后，由仓库/或设备管理员详细填写《设备初验报告单》，并由相关验收人员共同签字确认。
　　d) 若计量器具初验发现外表碰撞，磨损及资料不全等，应由仓库/设备管理员（具体按《设备管理程序》中相关项执行）将存在的问题详细填写《设备初验报告单》，并共同签字确认后交采购人员，将存在的问题反馈于供方，进行解决。
　　e)《初验报告单》与随机资料的处置，按《设备管理程序》中相关项执行。
　　5.2.2 价值在1000元以下计量器具由仓库人员根据申报的规格型号等(根据5.2.1.b)条款自行验收入库。
　　5.2.3顾客提供的或外借的计量器具，使用前应经计量检定合格后，方可投入使用。
　　5.2.4 计量器具在储存期间，应专区存放，并根据实际情况对其做好防护。
　　5.3 计量器具的领用与安装调试
　　5.3.1计量器具入库后，仓库人员应及时通知使用单位提取，并办理出库手续。
　　5.3.2 计量器具领用人或部门在领用计量器具(500kg及500kg以下的衡器、压力表)，由设备管理员给予制作张贴管理编号，纳入计量器具台帐，并安排检定周期。
　　5.3.3 对于安装比较简单方便的计量器具，可由生产部门根据使用说明书自行安装，经调试合格后使用。
　　5.3.4 对技术含量高，或较复杂的计量器具，可根据合同规定，由设备管理员、供方人员共同进行安装调试。
　　5.3.5 安装调试运转正常后，根据其技术状态，由承包方或设备管理员负责对操作人员进行技术操作、维护、保养培训。
　　5.4 计量器具周期检定
　　5.4.1对强制检定的计量器具（有危险性压力容器上的压力表，锅炉房压力表温度表以及汽车衡与化验室部分仪器等）与标准器具，设备管理员按上一级计量机构的规定周期检定计划按期送检或由上一级计量机构按规定到现场检定。
　　5.4.2经上一级检定机构检定合格后的计量器具，颁发的检定合格证书或合格标识应保存完好，未按规定申请检定的或不合格的标准器具或计量器具，禁止使用。
　　5.4.3非强制检定的计量器具的检定周期由设备管理员按照国家规定及其器具的使用环境、准确度要求、使用频率等适当安排。
　　5.4.4开展内部周期检定时，由设备管理员编制周期检定计划，按期填写“计量器具周期检定通知单”，通知使用部门送检(衡器的检定周期一般为半年，压力表的检定周期一般为3个月，计量室可根据实际情况适当延长或缩短检定周期)。
　　5.4.5 使用部门严格按照计量室规定的校验周期送检，检验合格后，由设备管理员发给检定证书和合格证；本公司不能开展的检定项目，由设备管理员协同生产部联系上一级检定机构，按期检定或校准。如若不能自行周期检定，应按规定送当地检定机构进行周期检定或由当地计量机构现场检定。
　　5.4.6设备管理员对送检的计量器具按规定的要求进行检定、校准，并做好记录，认真保存，各种记录保存期一般不少于3年。
　　5.4.7计量器具周期检定合格率应达到95%以上，达不到标准时应及时查明原因并采取措施。
　　5.4.8 检定合格后各种计量器具的合格证书和合格标示，各单位要认真保管，在下次送检时，要将上一周期的检定证书带往检定部门。
　　5.4.9 检定不合格计量器具，经修复仍达不到最低精度要求时，应按下文5.7.1项进行处理。
　　5.4.10 对周期检定计划以外的检定，如，抽检、修理后检定和新投入计量器具的检定，由设备管理员重新确定检定周期认真做好记录，妥善保管。
　　5.4.11各部门使用的计量器具(衡器)除设备管理员按规定周期检定外，各部门要自行规定自检周期，定时检定并作好相应的记录。
　　5.5 计量器具的使用、维护、保养
　　5.5.1 使用标准器具、精密仪表时，应严格按说明书及操作规程操作，防止发生可能使用校准失效的调整，他人使用时需征得主管人员同意。
　　5.5.2 标准器具应由专职检定人员保管、使用、维护，使用环境应满足规定要求；每次用后应擦试、涂油，不常用的应定期保养或通电试验。
　　5.5.3 计量器具的使用要得当，应由专人使用并负责完成日常维护与保养，严禁“摔、砸、碰”，每次用后要检查其是否良好，并合理保养。
　　5.5.4 计量器具不应与含有腐蚀性物质、工具及材料、工件放在一起。
　　5.5.5 所有计量器具在使用前必须确保校正合格，并标有“合格”标记。
　　5.5.6 使用过程中发现失准或偏离校准状态时，使用人员应停止使用，并根据实际情况通知当班管理人员处理，同时应对已经进行的产品进行复检，以确保产品合格。
　　5.5.7 所有计量器具，未经批准不得擅自修理。
　　5.5.8 使用计量器具的人员在调离本部门或本岗位工作时，应将所使用的计量器具连同合格证交本部门负责人，办理交接手续。
　　5.5.9 计量器具的搬运应严格按包装标识进行，搬运时应采取适当防护措施，严禁磕碰和剧烈颠簸，以防止损坏和失效。
　　5.5.10 搬运前、后应对准确度进行检查。
　　5.6计量器具档案及相关资料的管理
　　5.6.1设备管理员应建立健全标准器具的档案并保存，包括有关技术资料、标准器具及配套设备的检定合格证和各种记录等。
　　5.6.2 使用单位应建立本单位计量器具台帐，由专人负责管理。
　　5.6.3 使用单位应每月对计量器具台帐的调整情况（使用人更换等）进行统计汇总，并报设备管理员备案核实。
　　5.7 计量器具的报废
　　5.7.1 一般计量器具即价值在2000元以下的计量器具（不包括压力表），使用部门发现偏离校准状态时，应立即停止使用，送设备管理员进行检定（同时对偏离校准状态时的产品进行重新检验，测试），确无修复价值时，由使用单位填写《设备报废申报单》经由设备管理员签字审核，进行鉴定，准予报废消帐并或账面调整。
　　5.7.2 压力表发现失准时，应交设备管理员检定、修复。合格后，继续使用；不合格者，由设备管理员消帐后，再由使用单位交仓库以旧换新。
　　5.7.3 对于纳入固定资产的（即2000元以上）计量器具，由使用部门提出书面申请，经设备管理员协同设备科检定确无修复价值时，上报设备科准予报废，具体程序按（《设备管理程序》中相关规定执行）。
　　5.7.4 计量标准器具的报废，应由设备管理员提出报废申请报告，经设备科审批同意后方可生效，报废后由设备管理员对设备系统作帐物处理。
　　5.8控制措施
　　计量使用单位必须遵守本程序规定并制定检定计划和落实实施效果，如出现违规现象每例处以50-200元的处罚。

　　4 计量管理机构及其职能
　　4.l 管理机构
　　4.1.1 公司计量工作设在质量监督检查部，在分管副总经理直接领导下，负责统一管理全公司的计量工作。在业务上接受国家、省、市计量局及主管局的监督、检查与指导；
　　4.1.2 设兼职计量管理人员。
　　4.1.3 各主要生产车间，由车间统计员兼职负责本车间的计量管理工作，在业务上接受公司计量管理员的指导。
　　4.1.4 质量监督检查部计量管理员，在总经理的授权之下，对公司计量升级工作开展情况，实行全面监督，并直接向总经理反应公司计量工作开展情况。
　　4.2 管理原则
　　4.2.1 企业计量工作是公司管理基础工作之一，是保证产品质量提高经济效益的重要手段。为适应公司开展现代化管理的需要，计量工作必须实行科学管理，正确使用、保管、保养好计量器具，对计量器具实行统一管理、检定与修理，保证各种计量器具量度统一，尺寸正确传递。
　　4.2.2 计量工作必须认真贯彻《中华人民共和国计量法》和《计量法实施细则》，坚持为生产服务，保证安全生产，配合有关部门为提高管理水平、增加经济效益发挥应有作用。
　　4.2.3 计量工作在加强管理的基础上，对公司的计量器具的配备率、计量检测率(包括：
　　能源消耗、工艺过程控制、产品质量主要参数、经营计量、环境保护等)，实行定期或不定期的监督和检查。
　　4.2.4 计量工作要充分依靠广大计量人员和计量器具使用者，建立起计量管理网络，定期按《工业企业计量工作定级、升级评分标准》检查各部门计量工作开展情况，发现问题及时采取改进措施，提高管理水平。
　　4.2.5 认真贯彻公司计量管理标准与工作标准。
　　4.3 基本任务
　　4.3.1 认真贯彻执行国家计量法律、法规和上级有关规定，对本公司实施计量监督管理。
　　4.3.2 制订计量技术、管理、工作标准及管理制度，编制计量发展规划及年度工作计划，统一管理公司的各种计量器具。
　　4.3.3 建立公司计量标准开展量值传递、精密测试和计量器具的检定修理工作，贯彻法定计量单位，保证量值准确可靠。
　　4.3.4 参与新产品签定定型、产品升级创优和科研成果的技术鉴定。研究和应用先进计量测试技术，不断充实完善计量测试手段，组织解决生产、科研中的计量测试问题。
　　4.3.5 组织计量人员的培训，参加计量技术交流活动，不断提高计量人员的技术业务水平。
　　4.3.6 负责处理与公司有关的计量纠纷。
　　5 计量管理内容与分工
　　5.1 计量器具的管理
　　5.1.1 计量器具的采购
　　5.1.1.1 属于生产设备部门采购的计量器具，由生产设备部门提出采购计划，经质量监督检查部审查会签后，按计划采购。
　　5.1.1.2 属于精密计量仪器(仪表)，需要向国外进口的设备，由质量监督检查部提出计划，报总经理审查，批准后向国外订货。
　　5.1.1.3 属于能源计量仪表，由生产设备部提出年计划，经质量监督检查部审查会签后，按计划采购。
　　5.1.1.4 计划外计量器具、仪器(仪表)以及其他部门临时需要购买的计量器具、仪表等，由需要单位提出申请，报分管副总经理，并经质量监督检查部会签后，由采购单位采购，否则由此产生的后果，由采购单位负责。
　　5.1.2 计量器具的配备
　　5.1.2.1 计量器具的配备率，应达到企业计量工作定级升级要求：
　　a．能源计量器具综合配备率应达到85—98％，由生产设备部提出配备规划与计划；
　　b．用于生产工艺流程质量和状态控制、产品检验的计量器具配备率应达到85—98％，由技术部提出配备规划与计划；
　　c. 经营管理中所用计量器具的配备率应达到85—98％，由供应科提出配备规划与计划；
　　d. 安全、环保以及医疗卫生方面所用计量器具，应按国家有关规定，由安全科提出配备规划与计划；
　　e. 理化室所用计量器具的配备，应按上级理化部门的要求，由质量监督检查部提出配备规划与计划。
　　5.1.2.2 计量器具配备规划与计划，首先报送质量监督检查部进行审查汇签后，报分管副总经理批准，再分别报送有关部门进行采购。
　　5.1.3 计量器具的检定、修理与报废
　　5.1.3.1 标准器具的检定、修理与报废。由质量监督检查部负责，按有关规定进行。
　　51.3.2 一般计量器具的检定修理与报废。由质量监督检查部负责，按《计量器具分级管理办法》的规定进行。
　　5.1.3.3 属于强检的工作计量器具的检定、修理与报废。按有关的规定执行。
　　5.1.4 计量器具的使用、维护与保养
　　计量器具的使用、维护与保养，按《计量器具的使用维护保养规定》的内容执行。
　　5.1.5 计量器具的质量状况，按《计量器具质量控制管理办法》的要求执行。
　　5.1.6 建立具有适应本公司生产要求的计量检测点，按有关的规定进行。
　　5.1.7 能源计量器具的检定、修理与报废按所属计量器具的各类型规定执行。
　　5.2 能源计量管理
　　能源计量管理，按有关的规定执行。
　　5.3 计量技术档案与资料管理
　　5.3.1 质量监督检查部计量管理员兼职资料管理员，其主要职责：
　　a．负责统一保管计量技术档案和资料。建立管理台帐、发放帐；借用帐，保持物帐统一，定期清点；
　　b．按综合档案室要求，负责办理原始资料的归档工作；
　　c．负责计量技术资料的采购、订购、保管、复制等业务；
　　d．负责向上级计量部门报送各种表报及有关资料。
　　5.3.2 计量技术档案与资料管理的内容包括：
　　a．国内、外购入计量仪器的随机技术文件材料；
　　b．从外单位购进的仪器检具图样，以及自行设计的量、检具图样，技术文件等。
　　c. 计量专业书籍；
　　d．精密仪器(仪表)安装、调试以及检修记录；
　　e．计量标准器的技术档案(原始记录)合格证书等；
　　f．上级计量部门下发的计量文件；
　　g．计量学术交流会、鉴定会、展览会等资料；
　　h．计量器具质量情况抽检记录及有关材料等；
　　i．公司内计量技术文件、月考核报表、计量管理统计资料报表等 。
　　5.3.3 计量技术档案与资料使用管理规定
　　5.3.3.1 使用计量技术档案与资料，必须办理借用手续，借用的资料有两种：
　　a．长期借用的，主要指检定规程、操作规程、工厂或国家标准等资料。在离开本岗位工作时，必须交回；
　　b．短期借用的，一般借用期最长为一个月，到期需继续使用时，办理续借手续，否则资料员有权追回资料。
　　5.3.3.2 资料在借阅期间丢失或损坏，视具体情况令其赔偿或罚款。
　　5.3.3.3 重要档案或文件，需经部长同意后才能借用。
　　5.3.3.4 计量技术档案或资料，原则上一律不准借出公司外，遇有特殊情况需经部长同意后，方能借出。
　　6 计量人员配备
　　6.1 在质量监督检查部配备一名兼职计量管理人员，负责公司计量管理工作的日常业务。
　　7 计量费用管理
　　7.1.1 精密计量仪器(仪表)购置费用，纳入公司设备及技术改造计划经费，按固定资产进行管理。
　　7.1.2 一般计量器具的配置，列入工具、能源．设备、供应等采购计划。
　　7.1.3 委托外单位检定的计量器具检定费用，由质量监督检查部每年初提出预算列入企业财务计划。
　　7.1.4 计量工作所用资料(包括检定标准)由质量监督检查部负责购置，计量管理员负责提出申请。
　　8 计量监督
　　8.1 监督机构
　　8.1.1 厂级监督。由经公司总经理任命的计量专职管理员负责对全公司计量工作开展情况实行全面的监督检查工作。
　　8.1.2 车间级监督。由经质量监督检查部同意的各车间兼职计量管理员负责对本车间的计量工作实行监督。车间兼职计量员由车间统计员担任。
　　8.2 管理员的职责
　　8.2.1 监督检查本公司或本部门贯彻执行国家《计量法》和公司《计量管理标准》以及国家法定计量单位的实施情况。
　　8.2.2 监督检查本公司或本部门对计量器具的正确使用，按期检定以及保管保养情况。
　　8.2.3 监督检查工艺过程、终端产品质量、能源、经营管理、环境监测、生活和医疗等方面计量器具的配备及检测工作开展情况。
　　8.2.4 监督检查各种统计报表中，数据的正确和可靠性。
　　8.2.5 参与计量测试有关的事故分析及争议的评定和仲裁工作。
　　8.2.6 对公司或车间计量工作的发展和改进，有权提出建议；对不认真贯彻执行《计量法》或公司《计量管理标准》的规定，有权直接向总经理反映情况。
　　8.3 监督的具体内容
　　8.3.1 质量监督：
　　8.3.1.l 计量指标达标率包括：
　　a. 计量检测确；
　　b．计量器具配备率；
　　c. 在用计量器具周检合格率；
　　d．在用计量器具抽检合格率；
　　e．计量标准器具周检合格率。
　　8.3.1.2 计量器具完好率以及技术文件正确性。
　　8.3.1.3 各种原始记录、卡片、合格证等填写情况。
　　8.3.1.4 产品零件测试的准确度。
　　8.3.2 管理监督
　　8.3.2.1 计量器具检定情况包括:
　　a．周期检定；
　　b．退还检定；
　　e．工边检定；
　　d．临时校对检定；
　　e．入库验收检定；
　　f．复核检定。
　　8.3.2.2 计量器具的使用、保管、保养情况，以及仪器(仪表)的安装位置、摆放情况等。
　　8.3.2.3 计量器具的丢失、损坏、报应情况，以及违章使用或操作等。
　　8.3.3 部门监督
　　8.3.3.1 对技术部门。各种成品精度的检测和工艺过程质量控制，按计量检测网络图的规定选用计量器具。
　　8.3.3.2 对能源部门。能源计量器具配备齐全，各种能源计量检测统计报表资料，按时送有关部门。
　　8.3.3.3 对供应部门。经营管理计量器具配备齐全，各类检测数据记录、统计报表，保管完整，定期将经营管理计量检测数据报表，报送有关部门。
　　8.3.3.4 对安技环保部门。按技环保方面的检测仪器配备齐全，各类检测数据由安技环保部门、医疗卫生部门、能源动力部门、理化检验部门分别将记录保管完好，视其需要报送有关部门。
　　8.3.3.5 计量管理部门对上述各种检测数据报表统一汇总，保管完整，以备查阅。

药品生产和检验中计量器具的管理包括哪些内容
答：药品生产和检验中计量器具的管理包括以下内容：1.计量器具选型与购置管理 按照药品生产和检验所需，精确度、分辨率、工作范围等因素选择合适的计量器具，并建立购置计量器具管理制度，严格执行政府相关法规。2.计量器具验收管理 购入计量器具后，需要对其进行验收。包括防伪验证、形状、尺寸、准确性等方面的检测...

安全工作器具使用管理制度包括哪些内容
答：回答量:1222 采纳率:90% 帮助的人:237万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 安全工器具使用和管理制度1 范围本制度规定了大唐洱源风电有限责任公司安全工器具的管理与使用内容。本制度适用于大唐洱源风电有限责任公司。2 规范性引用文件DL408—1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)中关于...

制造计量器具许可证的管理制度怎么写啊
答：2.1各类计量器具的添置、申购,由质量检测中心统一管理。 2.1.1各部门和车间需添置计量器具时,须将申请计划报质量检测中心审核。 2.1.2有关公司技改或基建项目(包括大、中型和小型基建项目)中的计量器具,在编报计划前必须经质量检测中心会审(主要审查型号、规格、技术性能和精度等级的合理性和适用性)。 2.1.3未经...

关于施工计量器具使用的管理规定,正确的是( )。
答：【答案】：B 2020版教材P332 本题考查的是施工计量器具使用的管理规定。非强制检定的计量器具可由使用单位依法自行定期检定，本单位不能检定的，由有权开展量值传递工作的计量检定机构进行检定。计量检定工作应当按照经济合理、就地就近的原则进行。企业、事业单位建立本单位各项最高计量标准，须向与其主管...

下列计量器具的使用管理要求中,正确的说法有()。
答：( 2 )企业、事业单位建立本单位各项最高计量标准，须向与其主管部门同级的人民政府计量行政部门申请考核。( 3 )企业、事业单位必须重视对计量标准器具的日常管理，建立日常维护管理制度。( 3 )所选用的计量检测设备，必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内。检测器具的测量极限误差...

化工企业计量控制管理办法
答：计控人员培训、考核、任用、奖励制度，计量数据监督管理制度，并监督各种制度的贯彻实施。（四）负责计量器具与自控装置的综合管理，保证其正常、准确地运行。（五）负责各种计量数据从检测到应用等各个环节的监督管理工作，保证生产、经营活动中各种物质的数量、质量计量数据的准确、可靠。（六）负责建立企业...

企业计量工作管理制度(二)
答：)能源计量器具测定原始数据记录和报表管理制度；)能源计量档案资料使用、保管制度；)能源计量器具的使用、库存、备品备件领用制度及降级使用、报废的核准制度；)能源计量测试实验管理制度。.计量监督 ..为了保证使用的能源计量器具的量值统一、准确，应当做到：)企业必须对那些在使用上面广、量大的计量器具，...

计量器具新产品管理办法第六章 附则
答：这是流程中的必要步骤。对于法规的解读和执行，第二十四条规定由国家质检总局负责，以确保政策的准确实施和理解。最后，第二十五条规定，此管理办法自2005年8月1日起生效，原国家计量局在1987年7月10日发布的《计量器具新产品管理办法》（编号[87]量局法字第231号）同时废止，以适应新的管理需要。

设备管理制度
答：9.2 管理单位 所有库存零件的管制单位为设备部,领用单位为使用部门。 9.3 安全库存量设定 设备部维修...9、负责做好生产设备、计量器具的维护检修工作,合理安排生产设备、计量器具计划,确保设备正常使用。 10...3、生产工人:遵守车间生产制度,主动、安全、高效的完成生产部下达的各项任务;及时做好机器维护;定时做...

仪器仪表台账管理制度
答：不合格计量器具管理制度 1 目的 为了控制公司计量检测体系、测量过程和测量设备的不合格,及时对所发现的不合格现象进行处置,防止因不合格而造成的损失,避免因此而给顾客带来危害。 2 适用范围 公司计量检测体系、测量过程和测试设备的不合格控制。 职责 技术部是不合格的控制及实施部门,负责对不合格的评审和处置;负责...