数控车对刀问题
数控车床啊
我觉得吧没必要在对刀后回零，本来对刀后就给了一个工件基准，再回零有何必呢。一般数控车床在开机后，油泵重启，按下急停，或者发生错误后需要回零。其实有一种对刀方法完全可以不用回零的。。
对刀是以第一把刀为基准，试切对刀，后面几把刀的Z向都在这个基础上的，只试切X向尺寸。所以不会有影响的。
试切对刀本来就不是绝对精确，所以在对完刀后要执行程序，试走刀几个毫米，然后测量，使用刀偏或者刀补进行修正才不会错；
无论你对几把刀 只要对刀的坐标或者刀具号不重复那么坐标就不会偏移（例如 不断使用G54 G55 G56 等等，或者T0101 T0202 T0303 等）
试切只是第一个刀这样做，后面的3个用赛尺片来对。
数控车床对刀问题~
什么系统
卡内径尺寸，别傻傻的看卡尺尺寸……
数控车床如何对刀
答：1、对刀方法：数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。所谓对刀，就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上，使其在数控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中，对刀...
数控车床怎么对刀?有哪些注意事项呢?
答：x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀，由于...
华中数控车床怎么对刀
答：1、对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）。2、对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，...
数控机床如何对刀??
答：1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀 用...
数控车床怎么对刀?
答：1、试切对刀的操作步骤：(1)选择机床的手动操作模式;(2)启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)停主轴，测量出工件的外径值;(4)选择机床的MDI操作模式;(5)按下“off set sitting”按钮;(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;(7)光标移至“G54”;(8)输入X及测量的直径值;(9)按下屏幕...
数控车床加工零件如何对刀
答：试切对刀过程 (1)用“命令COMM”、T.TEST功能设置刀偏 手动方式下,按以下顺序进行试切对刀可得出较为精确的刀具偏置。 ①装夹好工件和刀具; ②进入手动(MANUAL)方式; ③选择好基准刀(如1号刀),用T10命令换刀; ④移动刀架使刀靠近工件端面,开启主轴车端面,将新端面作为Z轴方向基准位置; ⑤车外圆...
广州GSK980TA1系统的数控车床对刀问题:"为什么对刀和编程做对了,但运行...
答：车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧.车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入X按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个...
数控车床怎么对刀?
答：以下为数控车床的对刀方法：装上要加工的材料，把材料加紧，把平面切平整 装上要用上的刀具，这时候要注意就是刀具一定要对准主轴卡盘的中心 转动主轴一般材料600转可以了，移动要对的刀具，在工件z轴平面轻轻切去一点设为z0，5. 然后再移动刀具到x平面轻轻车一刀，测量出10，就设x10 ...
数控车床撞刀后怎么再次对刀
答：1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
数控车床对刀诀窍是什么?
答：为了解决这个问题,机床数控系统配备了刀具几何位置补偿的功能,利用刀具几何位置补偿功能,只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基准刀的位置偏差测量出来,输入到数控系统的刀具参数补正栏指定组号里,在加工程序中利用T指令,即可在刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测量同样也需通过对刀操作来实现。 1 已赞...
