20多人的机械厂生产怎么才能管理好，以前都是做技术的，生产管理总觉得太乱了。 如何做好机械加工制造类工厂的生产管理工作？越详细越好。谢谢！...
1、从你的描述看，你是一个规模不大，管理极不规范的企业，以前是凭经验在管理；
2、要建立健全各项生产管理制度、绩效考核机制，将员工利益与绩效挂钩；
3、建立了制度，要进行反复培训、宣贯，重点保证有效实施；
4、力争建立质量管理体系（QMS）。
以上是长远建议，对于眼前问题，建议如下：
1、加强对操作过程工艺参数收集，按75%左右的人能正常完成作为定额标准，确定各零件加工实际定额，以加强计划编制的可行性；按定额计件考核员工工资；对于工期十分紧急的加工任务，以岗位竞争止方式，采取一定奖励措施；
2、加强对检测设施的有效性管理，防止检测引起的质量问题；
3、重点落实首检、巡检、专检控制，并保持记录；
4、加强员工培训，一方面提高员工技能，另一方面提高职业化程度；
4、转移自己工作重点到管理上来，多考虑管理问题，在下面培养部分技能较好的员工成为基层管理骨干和生产业务骨干，放手让他们去干（当然要监督指导）
以上供参考。
生产管理对企业的重要性
无论哪个企业，要扩大生产、发展生产，一般来说有两条途径：一是靠资金投入，进行基本建设，这就是人们常说的外延式扩大再生产。二是靠改进管理，走挖掘潜力、革新、改善的路，即内涵式扩大再生产。从实际情况出发，大多数企业还是主要靠内涵式扩大再生产来发展生产。
一．计划管理
当收到客户订单后，首先要确认该产品的生产可行性，是否是新产品，还是以前生产过的产品，确认可以生产的同时要迅速确认客户要求的交货期。为确保交货期能顺利实施，要将出货计划和生产计划立案，作成并下发各部门，只有这样才能使各部门能够围绕这个计划开展工作。当出货计划确定后，计划责任者就必须作出生产计划安排，也就是要在交货期之前将客户所需的产品生产出来的一系列活动按时间的先后顺序合理的安排并督促其各有关部门在指定时间内完成。这包括生产线生产计划、原材料来料计划、材料发单情况报告、在库品及材料现状情况把握，模具、工装以及设备状况确认报告。
二．目标管理
没有目标的生产是盲目的，达成每天的生产目标是我们的工作，远大的目标启于一步一个台阶的登攀。
1.目标管理是以现状实绩为起点（在不改变生产条件以及生产设备，机械的大前提下，通过改善作业方法，杜绝作业中的一切浪费）设定一个现状未能达到的某一高度为工作努力的目标，而进行的一切改善活动。
2.目标设定要合理，目标是一种通过努力可以达到的，而不应该是高不可攀的或是过低的都会给我们的目标管理带来负面影响。
a.适当的目标：大家通过努力改善达成目标，这样参与改善努力工作的人们就会有一种成功感，这是工厂管理中作为管理者，拥有这种感觉是最难可贵的，同时它也可以鼓舞现场管理者不断进取，努力改善，达到一个又一个目标。
b.过高的目标：目标过高不仅难以达成，而且在整个改善过程中，因为看不到改善目标（结果），就会使人们失去信心，这是非常可怕的现象，失去了信心，没有了成功感的人们不仅会远离改善的群体，而且也会产生抵制情绪，使我们的改善工作难以进行下去。
c.过低的目标：目标过低会使人们觉得很容易达到产生骄傲情绪，把什么事情都看得很简单，经常会自以为是，主观意志，不愿再做深入的调查研究，听不进他人意见，结果经常会作出一些错误的决定。
3.一个目标达成后，要总结成功的经验，并把它上升（阶梯目标）为理论记入到作业指导书，以便水平展开推广，同时要设定下一目标。
试制阶段就是这样的，肯定有很多问题，因为是试制阶段，产量肯定上不去，加强对员工的管理，一定要严格要求作息时间不能放松。慢慢来会好起来的。祝你成功！
1, 培养有底子的工人,脱开纯技术的事务;完全没有底子的工人需要辞退
2, 技术上的事情不必事事躬亲时,建立健全各项生产管理制度管理(通用的管理制度即可)
要划分班组，并找出责任人，让责任人对你负责。
我刚接手一个20人的机械加工厂的管理职位，该从哪入手，怎么下料，怎么安排生产计划~
根据你的介绍，你的机械加工厂只能算是一个机加工车间，以车削和铣削加工为主，你涉及的加工材料主要应该是圆钢和板材。至于下料，首先得有下料工具，你没说是什么工具，那么我告诉你，如果是用锯床下料，总长留2~5mm加工余量即可；如果是用气割工具下料，工件（不管圆钢还是板材）单边留5~7mm加工余量即可。我觉得，你的重心应放在考虑做生产计划这块，根据合同做计划，分短计划和中长计划（根据供货周期），按轻重缓急排列供货顺序，同时制定出加工进度和供货时间，一定要用表格做规范，一旦做好了，就不要轻易更改，而且要尽量按部就班的执行（这点对你才做这项工作非常重要）。至于你所说的加工件的难和易是不需要分加工先后的，这个还是根据客户需求，按你的计划，该谁先就谁先，只是你要掌握的是该加工件那个工人能够胜任的问题，谁来加工绝对不会出问题。以上主要说的是你要了解的加工过程中的初步知识，当然，你是一个管理者，加工细节肯定不是你去完成，你的重心还是在管理人员和调配人员方面。我不是一个管理者，但我可以谈谈我的认识。我觉得，第一步，你要学会成本核算，做生意，必须掌握的东东；第二步，你要掌握你的每一个工人的基本技能和技术水准，便于你加工分件安排；第三步，你要制定一定的考核和奖惩制度来约束和激励工人，规范他们的行为规范；第四步，和外界客户建立良好的长期合作关系。（我相信，这是你的强项，肯定比我懂得多）
当然，我觉得你的重心是管理，所以，什么下料、加工质量的控制这些具体的事情你只要明白是咋回事就行了，如果有条件，这些事情你只需要安排两个人来做就可，一个是技术员（兼任工艺员）：主要负责编制工件加工流程（其中就包括了下料尺寸的给定）和处理现场加工问题（包括加工方法，加工质量的保证，工装夹具的设计制作）；另一个人就是车间调度员：主要负责分发图纸给加工者，掌握生产计划的执行情况。
好了，我给你的建议就这些了，请记住：万事开头难，但功夫不负有心人。只要你够踏实，肯实干，我相信你一定会早日走上正轨，取得成功！
这个不大好说啊，生产管理的主要模块：计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。说简单点呢，我个人观念觉得先要进行标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。然后就是具体实施怎么干了，领导拿到产品的加工要求有图纸的按图加工，没图纸的技术人员绘制，然后搞工艺的设定好工序步奏，下发给各个环节的工人加工就是了，每一道工序完了检验，大批量的产品进行受检制度，合格出厂。其它后勤部门配合生产就OK了。
如何管理一个小型机械加工厂
答：最后总结：管理好一个工厂需要做到许多方面，要进行企业战略规划、确定企业发展目标（短、中、长），要进行人力资源规划（组织结构、职务说明、岗位职责、教育培训等），要建立健全各项规章制度（人事、生产、品质、业务、销售、采购、财务、技术等），要进行品质/生产管理、人员管理等等很多方面。看起来好像...
如何管理小型加工厂
答：1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设...
怎么才能管理好一个车间,具体点谢谢!!
答：4·实施品质管理：站在客户的立场说是品质保证，从公司内部看是随时都要准备不断的降低成本·5.建立标准化体系：标准化对任何作业都是必要的·6.实施现场改善：不进行改善与创新，企业就无法生存·7.持续的教育培训、多能化培训：首先应明了其目的，在公司的战略方针指引下，作出一个周详的计划，然后...
机械加工行业如何利用软件进行信息化管理企业?
答：将原物料、半成品、成品、机器、工时、成本等信息搜集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业：包括实时监控与追踪在制品(WIP)；提供部分移转，部分委外的功能，可准确的记录工艺投入、完成、返修、返修完成、盘盈损、报废等制程加工中的数量；生产现场的库存；机器稼动率；人员效率等信息。...
机械设备管理制度怎么写?
答：严禁无证驾驶。\x0d\x0a2.机械设备操作人员在每次操作前，要对机械设备进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。\x0d\x0a3.操作人员需责任心强，技术过硬，思想素质高。\x0d\x0a4.实行定人定机制。不经领导同意，任何人不得代替操作其他机械车辆。\x0d\x0a5.遵守工作纪律，严禁酒后工作.\...
企业安全管理的手段是什么
答：一是要以坚持强化现场管理为基础 一个企业是否安全,首先表现在生产现场,现场管理是安全管理的出发点和落脚点。员工在企业生产过程中不仅要同自然环境和机械设备等作斗争,而且还要同自己的不良行为作斗争。因此,必须加强现场管理,搞好环境建设,确保机械设备安全运行。同时要加强员工的行为控制,健全安全监督检查机制,使员工...
浅谈机械生产企业的制造成本控制
答：机械厂实行以销定产的生产方式,长期以来,全厂上下形成了销售是龙头的思想理念,重经营订货,重生产任务的完成,轻成本管理的现象普遍存在。由于成本管理工作力度不够,对生产经营过程中各成本发生点也就缺乏监控。 3)信息分散、不及时、不准确、不共享。制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在...
如何做好设备现场管理工作
答：应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。1990年4月，中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台完好；14个润滑点都及时保持润滑良好；7692个静密封点，只有一点不明显的泄漏，泄漏率只有0. 13％。；37盏灯具完好；774块玻璃，...
如何做好设备维护与管理
答：应加强静密封点管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。要搞好环境卫生,做到文明生产。1990年4月,中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房:14台泵,台台完好;14个润滑点都及时保持润滑良好;7692个静密封点,只有一点不明显的泄漏,泄漏率只有0. 13%。;37盏灯具完好;774块玻璃,块块明亮无缺;工具箱...
生产管理的五要素是什么?
答：在工程项目上，要确保机械设备的操作人员持证上岗、实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，加强考核和激励。\x0d\x0a四、技术要素\x0d\x0a科学技术是第一生产力。项目经理必须根据项目规模设置项目技术负责人，并建立技术管理体系。项目部的技术管理要执行国家技术政策和企业的技术管理制度，并根据实际...
