有知道玻璃钢脱模剂的制造方法的么?

作者&投稿:贝别 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
玻璃钢制作方法 2007-10-07 20:34 1.将图纸或根据照片的样子进行1:1放样板。一般需要主甲板,船底轮廓板和船尾板。

2.将三板固定在平板玻璃上,作为船体基本轮廓。

3.将石蜡凡士林和滑石粉按1:1:3混合,石蜡比例多油泥硬,做出的模子硬度高光洁,凡士林比例多油泥软,
便于制作。比例没有绝对的要求,可根据自己的喜好而定。

4.将配比好的原料加温混合融化。一般不要直接在火上加热,这样容易烧焦,可采取大锅套小锅隔水加温。

5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。

6.船体轮廓做出以后,就将油泥糊在上面,这道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。

7.精加工这道工序和雕塑差不多,需要技术和耐心。

8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。
油泥糊完以后就开始粗加工,一般采取刀刮,模型刨子刨,加工出基本形状来。

9.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。

10.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。

11.基本成型

12.精加工用的工具

13.经过精细加工以后的阳模。

14.在进行石膏浇注前,用地板蜡在阳模表面进行打蜡,反复进行3-4次,表面越光亮越好,便于起模。

15.用医用中硬石膏,不要用特硬石膏,因为中硬石膏初凝时间比较适中。

16.将模具用三合板围起来。

17.石膏与水的比例为1:1,冬天适当减少水的比例,夏天适当增加水的比例。石膏与水搅拌要迅速,时间控制
在一分钟之内,这时的石膏似粘稠的液体,可以用水瓢舀着向模具里倒,倒的顺序先四周后中央,浇注用迅速,
时间一长石膏就会凝固。石膏浇注完成后,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。

18.石膏浇注完成后,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。

19.起模的时间一般在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。

20.起模的时间一般在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。起模的时候将船体底朝下平放在沙发等软垫上,手
拿玻璃从四周分别轻轻地向上抬,看到四周的石膏都可以脱离石蜡后,就将玻璃整个抬起,如果脱离的好,石蜡
阳模还是完整的。

21.船体阴模完全干透后就可以进行玻璃钢制作了。首先在干透的船体阴模表面打蜡3-4次,其次选择合适的天气,
一般要求气候干燥,气温30度以上的夏天比较合适,如果有烘箱就另当别论了,再者选择环氧树脂和<strong class="kgb" onmouseover="isShowAds = false;isShowAds2 = false;isShowGg = true;InTextAds_GgLayer="_u73BB_u7483_u4E1D_u5E03";KeyGate_ads.ShowGgAds(this,"_u73BB_u7483_u4E1D_u5E03",event)" style="BORDER-TOP-WIDTH: 0px; PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 0px; FONT-WEIGHT: normal; BORDER-LEFT-WIDTH: 0px; BORDER-BOTTOM-WIDTH: 0px; PADDING-BOTTOM: 0px; MARGIN: 0px; CURSOR: hand; COLOR: #0000ff; PADDING-TOP: 0px; BORDER-RIGHT-WIDTH: 0px; TEXT-DECORATION: underline" onclick="javascript:window.open("http://www.google.com/url?sa=L&ai=B3u5sW9EIR7nrA6PisALv48n8C5v4-xrb16-OA5vVns4IoLMjEAIYAiCvmqoJKAU4AVD5qc22-_____8BYJ2Z0oGcBaoBCjEwMDAwMTYwMDLIAQGpAkvXANEf4oE-yAK_jagC2QPH6eeR75c8SQ&num=2&q=http://www.globaltg.com/chi/products.htm&usg=AFQjCNGFPh6eq5F9Mdx2BH532sQFozEoQA");GgKwClickStat("玻璃丝布","www.globaltg.com","afs","1000016002");" onmouseout="isShowGg = false;InTextAds_GgLayer="_u73BB_u7483_u4E1D_u5E03"">玻璃丝布。

22.玻璃细布要选择织地较密且较软的。

23.用环氧树脂+二丁脂(增塑剂)+乙二胺(固化剂)按100:12-20:8-12比例进行调和,一层环氧树脂一层玻
璃 丝布,船底3-4层,船面2-3层,浇注后的船体厚度在2MM左右。浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或
在100度的烘箱里加温固化2-4小时。

24.浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。然后进行玻璃钢脱模,修边,
上下对合拈接。

你的问题 得不到好的答案 有人的回答也只是 工艺流程 你问的涉及技术性问题 属于行业秘密

有知道玻璃钢脱模剂的制造方法的么?~

玻璃钢制作方法 2007-10-07 20:34 1.将图纸或根据照片的样子进行1:1放样板。一般需要主甲板,船底轮廓板和船尾板。 2.将三板固定在平板玻璃上,作为船体基本轮廓。 3.将石蜡凡士林和滑石粉按1:1:3混合,石蜡比例多油泥硬,做出的模子硬度高光洁,凡士林比例多油泥软, 便于制作。比例没有绝对的要求,可根据自己的喜好而定。 4.将配比好的原料加温混合融化。一般不要直接在火上加热,这样容易烧焦,可采取大锅套小锅隔水加温。 5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。 6.船体轮廓做出以后,就将油泥糊在上面,这道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。 7.精加工这道工序和雕塑差不多,需要技术和耐心。 8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,此时船体非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊几次。 油泥糊完以后就开始粗加工,一般采取刀刮,模型刨子刨,加工出基本形状来。 9.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工 刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。 10.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工 刀片在上面刮,你就会看到满意的效果。 11.基本成型 12.精加工用的工具 13.经过精细加工以后的阳模。 14.在进行石膏浇注前,用地板蜡在阳模表面进行打蜡,反复进行3-4次,表面越光亮越好,便于起模。 15.用医用中硬石膏,不要用特硬石膏,因为中硬石膏初凝时间比较适中。 16.将模具用三合板围起来。 17.石膏与水的比例为1:1,冬天适当减少水的比例,夏天适当增加水的比例。石膏与水搅拌要迅速,时间控制 在一分钟之内,这时的石膏似粘稠的液体,可以用水瓢舀着向模具里倒,倒的顺序先四周后中央,浇注用迅速, 时间一长石膏就会凝固。石膏浇注完成后,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。 18.石膏浇注完成后,可以用油灰刀将四周的石膏适当地向中间堆积,就象船底的形状。 19.起模的时间一般在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。 20.起模的时间一般在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。起模的时候将船体底朝下平放在沙发等软垫上,手 拿玻璃从四周分别轻轻地向上抬,看到四周的石膏都可以脱离石蜡后,就将玻璃整个抬起,如果脱离的好,石蜡 阳模还是完整的。 21.船体阴模完全干透后就可以进行玻璃钢制作了。首先在干透的船体阴模表面打蜡3-4次,其次选择合适的天气, 一般要求气候干燥,气温30度以上的夏天比较合适,如果有烘箱就另当别论了,再者选择环氧树脂和玻璃丝布。 22.玻璃细布要选择织地较密且较软的。 23.用环氧树脂+二丁脂(增塑剂)+乙二胺(固化剂)按100:12-20:8-12比例进行调和,一层环氧树脂一层玻 璃 丝布,船底3-4层,船面2-3层,浇注后的船体厚度在2MM左右。浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或 在100度的烘箱里加温固化2-4小时。 24.浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。然后进行玻璃钢脱模,修边, 上下对合拈接。

一线:肯天(美国货)、玛宝(意大利的,号称脱模剂中的法拉利)
二线:AXEL(比上面两个品牌要次一些,不过价格也相对较低)

如何制作玻璃钢道具?能使用石膏做模具吗?如何脱模?如何增加韧性、硬度...
答:脱模问题需在做模具之前就应该考虑到,为模具设定一个合适的脱模斜度,这样后面的工作才有意义。脱模剂有多种看你选择哪类型的,如果你做的模具表面比较的粗糙,介意使用脱模蜡,脱模蜡既可以启动封孔的作用,也可以起到良好的脱模作用。你是想增加过渡模具的性能还是想增加玻璃钢模具的性能?如果你想增加...

玻璃钢树脂及模具的做法是什么?
答:用来做玻璃钢的模具有很多种,如:木模,硅胶模,石膏模,玻璃钢模,钢模等。一、玻璃钢模具的制作方法:玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。制作:1、模具胶衣(如,940)...

玻璃钢起模
答:玻璃钢制品脱模经常采用的是手工玻璃钢制品脱模方法,利用橡胶锤敲击模具,由于产生震动,使玻璃钢制品与模具脱开。这种手工玻璃钢制品脱模方法,既简便,又不需要增加生产成本。通过实践证明,只要模具设计得当,精心选用并刷涂脱模材料,掌握好铺层工艺技艺,树脂固化完全后,这种手工玻璃钢制品脱模方法还是...

玻璃钢脱模剂的成分是什么
答:玻璃钢脱模剂——水性脱模蜡P525是水性乳剂,可喷涂,不含溶剂成分,它是无危险性和不可燃的,不用一分钟便干。它能提供多次脱模,光泽度高,非染色的优异脱模蜡,对复合材料模具脱模有非常好的效果。与其他糊状蜡相比,水性脱蜜蜡P525的操作施工和脱模速度及脱模效果显著提高,并且不残留,而且有耐磨性...

制作玻璃钢的步骤
答:简单的说一下吧。一、清理模具,涂刷脱模剂。二、材料准备,胶衣、树脂、纤维,水勺、刷子、促进剂、固化剂,辊筒等 。三、如胶衣是预促的,就只要按比例加入固化剂,拌匀,均匀涂刷到模具上。四、胶衣固化后,先把树脂加好固化剂涂刷到胶衣上,放上纤维,用树脂浸渍纤维,再用辊筒赶压气泡,再放...

玻璃钢制造视频
答:做玻璃钢,有一套生产玻璃钢的模具,模具也是用玻璃钢制成的。我了解的是真空灌注生产工艺;先清理模具上的灰尘,然后上脱模剂,完了之后开始把玻璃纤维布往上铺,铺好以后,在布依次放上脱模布,带孔薄膜,导流网,PP角钢(导流树脂用)在适当的位置放上注胶口,在模具边上上密封胶条(用于封真空)...

玻璃钢固化后直接有颜色
答:1、玻璃钢生产工艺一般是在模具上打脱模剂,然后喷或者刷胶衣,等胶衣 固化 微微沾手时上增强层,完全固化后,脱模,就是你看到的。胶衣是可以带颜色或者不带颜色的,在生产制品时首先涂找模具上。2、模具要先打脱模剂才能喷胶衣,胶衣类似油漆,但不是油漆,油漆有气干性,胶衣要隔绝空气固化。

玻璃钢制品是怎么生产制作的
答:再用不饱和树脂加入滑石粉和玻璃纤维成型,4个小时即可脱模,也就是说一天可以生产两班。这里关键是模具制作比较关键,也有人用玻璃钢模的,但是那样不好脱模,出来的产品也很粗糙,所以要用模具硅胶来制作模具,纹理会比较细腻,也非常容易脱模,还不需要用到脱模剂。希望可以帮到你。

穹蓝环保玻璃钢阳极管六角模具制作玻璃钢管道的步骤有哪几步?_百度知...
答:1、准备玻璃钢管道模具,上脱模剂和薄膜。2、制衬,有表面毡、针织毡和网格布做衬。3、待衬固化后,放在缠绕机上进行环向缠绕和交叉缠绕,若加石英砂,在缠绕中层进行夹砂,然后再进行交叉缠绕和环向缠绕,最后压膜。4、待管道整体固化后,修口(承口和插口)5、脱模。

有谁知道玻璃钢翻模的具体工艺及所需材料?
答:1:所需材料:石膏粉,原子灰,硅胶,191树脂,颜料,玻璃纤维,脱模剂,120胶水等。2:所需工具:打磨机,胶桶,刷子,铲刀等。3:工艺过程:一:用油泥按比例做成车模的外型,细微的地方修好,模型上的配件做适当的处理。二:用硅胶复模。完成后把石膏粉用水调好在硅胶模外面做保护模。三:把做好...