线切割单边松丝哪里出了问题? 谁能解决数控线切割单边松丝故障?只有我。

作者&投稿:德榕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
这个故障解决起来很困难,我讲一下我的看法,希望有帮助引起此故障的原因主要有:1,丝筒侧母与线架不垂直 2,丝筒在整个行程中不等高 3,运丝导轨安装不平行(两头开口大小不一、高低不一) 4,机台铸件变形打表检查一般解决不了问题。在没法的情况下,我试着“以偏治偏”,基本解决或者说能够得到极大的改善

最常见的是丝筒的皮带或者齿轮磨损

其实单边松丝很容易解决,检查全新部导轮是否卡紧,工作起来是否有异响,尤其是后导轮较为重要,正常就可以跳过,基本可行肯定是丝筒问题,把钼丝清走,检查丝筒是否有丝痕较深,如果有,是因为丝筒没有镀硬铬用户长时间使用一个同一段地方造成,就是丝简直径大小发生了变化,丝筒上出丝点和入丝点是有3mm左右间隔,大小不一就会造成出丝多入丝少或相反,最后造成单办边紧丝,可以把上后导轮调至出入丝无间隔,这样能解决单边紧丝,但操作不当容易重丝而断丝,彻底解决方法就是磨丝筒或更换丝筒,但按装丝筒后需要调丝筒导轨的水平度和平行度,平行度好办,把原来的定位销扔了,打表就可以,与丫轴平行,水平度要垫薄片再压螺丝,总之重点就是搞丝筒,丝筒网上有定做300元左我,没有一点装配功底就不要自己搞。

还有不防换下导轮

线切割单边松丝松的很厉害怎么处理?~

是由于上、下臂钼丝摩擦阻力不一致造成单边松丝故障,请检测后上导轮总成与之规定状态是不是满足线性要求。另外导电块位置高度是不是不合适。

检查下绕丝筒底部丝杆传动情况.

...丝桶用表打从左到右窜动不到0.02,是什么问题?
答:上下阻力不一样,下面摩擦力大。我专业修单边松丝,解决不了可找我。

线切割加工出的零件表面有刀纹是什么原因,应该怎么解决
答:导轮摆动,钼丝没有张紧,都是造成切割表面有刀纹的原因。

线切割为什么钼丝怎么老在滚丝筒左侧断丝
答:应该是靠电机的那侧吧,保修期的找厂家给你调下,过保了去买一个自动紧丝的装钼丝上,估计能好点,但是不能根本解决问题。

线切割放电不稳定。
答:看钼丝的松紧,是不是 单边松丝, 或者切削液冲不到工件, 还有就是 液的浓度,脉冲的调节! 线切割 需要 仔细观察的,看看 它的一些小变化的 影响,弄明白了,你就成老手了!单边松丝的意思 就是 钼丝 绕在丝桶上以后出现一侧绕的紧,一侧绕的送的显现,一般都是丝桶磨损,和运丝导轨磨损造成...

线切割割一个圆,割出来有凹凸,是什么原因
答:工件太薄,丝松,丝抖,导轮与导轮轴承,都有关系。凹凸不平的地方是换向纹。

请教个问题,线切割丝筒换向时惯性行程过长,造成不参与切割的钼丝过多...
答:类似于单边松丝,把后导轮换成单边的导轮,重新紧丝。不行了,就要找人调,或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况,切割很慢时.

线切割的问题;储丝筒换向前后钼丝放电火花大小不一样,电流大小也不通...
答:换导轮。那玩意可能间隙大磨大了

线切割加工圆弧时为什么会产生波浪
答:你的机器XY轴出问题了,最主要的是Y轴。出现这样的情况,估计你还有丝桶单边松丝的现象吧。就是一变的丝紧一些,一边的丝松一些。还有,你试试你Y轴的L2和L4方向,估计拉回的光洁度也不一样!

数控线切割机床切割中容易断钼丝
答:1.加工电流不稳,调至稳定不超过。2.5A 2材料变形夹丝。3.排屑不好,皂化液不要过浓。4.机床是否单边松丝。5.导轮坏损,更换导轮。6.导电块是否放电或有拉槽 更换导电块并使其与钼丝接触良好 。7.速度不宜过快 欠跟踪为好。大家都知道,用线切割切割铝合金材料时,容易断丝。主要的原因是:1....

数控线切割为什么加工时 钼丝在储丝桶上从左往右转动时切割速度很正常...
答:喷水头歪了吧,检查一下储丝桶左转和右转是切削液会不会被带到切削区外,喷不到水就会这样,还有一个可能就是储丝桶有锥度,检查左右换向处钼丝松紧度是否一样