六西格玛设计的模式—DMADV过程阶段的内容分别有哪些。？ 六西格玛设计管理路径是什么？

六西格玛设计培训常用流程:

六西格玛设计培训就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对产品/流程进行稳健设计，使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品/流程本身具有抵抗各种干扰的能力，即便环境恶劣或操作不当，产品仍能满足顾客的需求。

 

六西格玛改进的DMAIC流程已经成为美国许多开展六西格玛管理企业的标准流程。与DMAIC相似，六西格玛设计也有自己的流程，但目前还没有统一模式。迄今为止，专家们已提出的六西格玛设计流程主要有以下几种:

 

1、DMADV流程

即界定(define),测量(measure)、分析(analyze)、设计(design),验证(verify)，这种模式可以更好地利用DMAIC流程的基础，但一般只适用于现有产品或流程的局部重新设计。

 

2、DMEDI流程

指的是界定(design),测量(measure)、探索(explore)、研发(develop)、实现(implement) 。

 

3、IDDOV流程

即识别(identify)、界定(define)、研发(develop)、优化(optimize),验证(verify)，是由美国ASI的总裁乔杜里先生提出的，它更适合新产品和新流程的开发要求，但乔杜里未给出该流程可操作的详细工作内容。

 

4、ICOV流程

即识别(identify)、特性实现(characterize)、优化(optimize)、验证(verify)，是由美国维恩州立大学的Kai Yang教授提出的。

DMADV过程阶段的内容分别是：
定义-测量-分析-改善-控制

科理咨询课程设计了针对DMAIC整体的大型模拟游戏。开始模拟游戏，所有学员分为两组，游戏简单模拟了一家快递公司的运营流程，每个学员在不同的岗位体验不同的岗位职责以及团队之间的相互协作给团队带来的效率影响。通过游戏了解DMAIC的核心理念，转变思维模式，深刻理解如何实现突破性改进。

有疑问可以继续追问。

大家能简单通俗地解释一下六西格玛的流程规范是什么吗？不要负责了~

流程是，领导听忽悠，命令做西格玛，没有合适的项目，把些能马上解决的问题，做成一年才能解决的问题，然后根据书上写得步骤编，不光编内容，还要编数据，要让数据符合相关的分布，还要使数据能证明编的内容，最后要挖空心思想收益，不管是不是六西格玛的效益，都要说是，说少了不行，项目不成功，说多了也不行，别人没信的。最后关键的时刻到了，做好项目报告，做个酷炫的PPT，再找个漂亮的MM，给你发布，保证拿奖。评委都说他们只看形式，内容他们不懂。说的好听叫科学吹牛法，说的不好听就是骗子，哪有那么多的情况，数据符合这个分布那个分布，要是能那么神，六西格玛的鼻祖摩托罗拉能那个屌样。现在六西格玛成了面子过程
如果公司重形式，那项目不要做，好好编就行了，如果重效益，就趁早别做，浪费人力物力

六西格玛设计与六西格玛改进有哪些不同点

当然，并非所有公司的所有工作都必须达到六西格玛绩效水准，但是对于那些高度重视质量水平的企业和在高度竞争领域争抢顾客的公司来说，六西格玛设计无疑是最好的选择。现在很多企业在引入六西格玛改进活动的同时也引入六西格玛设计，两种活动并驾齐驱，他们通常把六西格玛改进和六西格玛设计比作企业的两条腿，只有两条腿都坚强有力才有可能飞速前进。

每个企业都应该考虑如何最有效地发挥六西格玛改进和六西格玛设计的作用。在如何应用六西格玛改进和六西格玛设计这个问题上，公司首先应该选择自己有意改进的项目，然后根据实际情况选用合适的六西格玛改进或六西格玛设计流程。

六西格玛改进采用的DMAIC方法，只用小规模投资就可以对流程做出重大改进，产生引人注目的回报，但是以追求最优化为基础的六西格玛设计的成果则是更加完整、持久的变革。为了实现更好的六西格玛设计，除了必须从概念上建立设计过程，还必须为开展设计和对设计进行测量确定限制条件和建立评定准则，这一点对以顾客为关注焦点的六西格玛设计的成功至关重要。而且，考虑到设计结果的实用化和商品化，明确设计阶段的后续活动也十分重要。

与六西格玛改进的DMAIC流程相呼应，六西格玛设计通常采用一个称为DMADV的流程。即指定义(Identify)、评估(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design)和验证(Verify)五个阶段。这种方法保留了DMAIC模型中的大部分内容，但是大量的实践结果表明，除了使用DMAIC的组织以外，DMADV模式并没有在其他组织里得到很好的推广和使用。而且从事六西格玛设计的成员也往往反对DMADV中的“测量”和“分析”阶段的称谓，特别是在既没有测量也没有分析的情况下。

六西格玛设计不仅仅是调整和改进流程，而且是重新设计流程从而在第一时间防止问题或缺陷的产生。六西格玛设计首先要识别即将执行的项目，然后严谨地说明顾客的要求，以便记录顾客的声音，并且将顾客的声音翻译成公司的术语。接下来六西格玛设计就要构想一个方法，使流程优化，使之在实际工作条件下不会受偏差来源的影响。然后通过测试和试运行来验证最优化的构想，进而利用适当的控制手段来实施最优化的构想，以维持成果。

因此，在六西格玛设计中我们常常利用另外一个称为IDDOV的模型，即指确认(Identify)、说明(Define)、构想(Develop)、优化(Optimize)和验证(Verify)。IDDOV流程从根本上杜绝了问题和偏差，省去了DMAIC中的评估和分析阶段，从一开始就将流程设计得准确无误，而无须在评估和分析流程绩效方面花费太多的时间和精力。这是一种真正以预防为主的方法，它打破了五西格玛的绩效障碍，产生且超越了六西格玛的成果。比较而言，六西格玛改进项目的收益迅速上升，然后趋于平稳;而大多数六西格玛设计项目的投资虽然低于收益，却需要花费较长的时间才开始上升，但是它上升得很快，而且在更高的水平才逐渐转为平稳。

DFSS的实施也需要运用大量的工具和统计技术，但是六西格玛改进与六西格玛设计所用的都是同样的工具和技术，只是在具体使用时需要根据实际情况做出相应的调整。

六西格玛方法论通常包括
答：六西格玛方法论通常包括：过程改进流程DMAIC和过程设计流程DFSS。六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种突破性质量改进方法论，是根据组织追求卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改进活动。

六西格玛常用的方法论
答：六西格玛经过近20年的发展，形成了一套行之有效的解决问题和提高企业绩效的方法论；具体实施模式，分两类：改进模式（DMAIC）和设计模式（DMADV）。 扩展资料 六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业...

六西格玛的管理流程?
答：通常改善模式DMAIC（定义，测量，分析，改善，控制）通常设计创新模式IDDOV（识别，界定，设计，优化，验证）；DMADV（定义，测量，分析，设计，验证）以上只是六西格玛项目的阶段（即项目运行流程），但实际上企业实施六西格玛项目远不止这些，主要六西格玛推行流程如下：高层倡导--企业诊断--组建六西格玛推进...

DFSS与DMADV是什么关系
答：DFSS是Design for Six Sigma,是这种方法论的统称。DMADV (应该是DMADOV)是DFSS当中的一种流程，DFSS包括很多流程包括DMADOV, DMAIC, CDOV,等等。DMADOV分别是Define - Measure - Analysis - Design - Optimize - Verify

电子行业该怎么推行六西格玛设计培训?DFSS咨询是什么?
答：在电子行业中，六西格玛设计是紧紧围绕D一M一A一D一V来进行的，它与六西格玛改善模式不同。DMADV是以量化的设计目标为起点，不断优化来达到六西格玛性能的设计方法，是六西格玛设计(DFSS)成功的关键。六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法（如质量功能展开）准确理解和把握顾客需求，对新产品或...

6 sigma 是什么意思
答：六西格玛包括两个过程：六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。

大家能简单通俗地解释一下六西格玛的流程规范是什么吗?不要负责了_百...
答：流程是，领导听忽悠，命令做西格玛，没有合适的项目，把些能马上解决的问题，做成一年才能解决的问题，然后根据书上写得步骤编，不光编内容，还要编数据，要让数据符合相关的分布，还要使数据能证明编的内容，最后要挖空心思想收益，不管是不是六西格玛的效益，都要说是，说少了不行，项目不成功，说多...

六西格玛管理DPMO是什么
答：六西格玛包括两个过程:六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛(6 Sigma)质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。所有的六西格玛项目...

6sigma咨询、6Sigma管理是什么??
答：6Sigma管理的过程：6Sigma管理包括两个过程：六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的...

如何借助“六西格玛设计”流程确保产品创新成功?
答：图4-4 六西格玛设计两种典型方法流程 1. DMADV流程 即定义(Define),测量(Measure)、分析(Analyze)、设计(Design),验证(Verify)，这种模式可以更好地利用DMAIC[张乐飞1] 流程的基础，但一般只适用于现有产品或流程的局部重新设计。l 定义（Define）。对项目进行清洗的描述，明确顾客需求，并根据顾客需求...