球磨机筒体开裂的原因是什么?如何处理? 球磨机筒体的材质该如何选择

作者&投稿:闭熊 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
球磨机筒体开裂一般是由两方面的原因引起的。其一是筒体本身焊接质量低劣或筒体钢板质量不符合要求,弯曲强度不够,疲劳断裂;其二是生产过程中提高球磨机的装载量后,使筒体钢板受力超过设计规范,或其他原因超载引起筒体出现断裂或裂缝。有些使用期较长的磨机,由于筒体内个别部位磨损严重,也会造成筒体强度不够,出现裂缝。
处理的方法是:1、清洗裂缝处的钢板,找到裂缝的两个端点,在端点处各钻一个5~6mm的通孔,作为止裂孔,避免裂缝继续延伸。
2、用空气劈枪或电弧气割将裂缝内外两面钢板打成60℃的三角槽。为了减少筒体变形,双面坡口的槽底应相距2mm,不要打通。
3、选用41号焊条(或其他相应牌号的焊条)在烘箱内烘到250℃,取出后立即在筒体内壁三角形槽里焊两层,然后把筒体外壁三角形槽焊满,
4、将筒体内壁已焊上的两层劈掉,重新焊满。
5、如果裂缝过长应分段施焊。
对筒体因多年使用磨损而出现的裂缝,修理时应在原来筒体上包上一层16—20mm(应视原筒体钢板厚度而定)的钢板,钢板本身沿磨机轴线方向的接口采用单面焊接。钢板与筒体的联接采用铆钉沿钢板的两端边缘铆上2—3圈,禁用电焊,否则在搭接处的焊缝容易开裂。
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产生球磨机筒体出现裂痕的因素有哪些~

1、受到加工技术的影响:球磨机筒体须开设磨门和大衬板螺栓孔,若加工时短少倒角,则会降低筒体的抗疲惫功能,致使发生裂纹。

2、筒体焊缝的开裂:焊缝不契合焊接规范,可直接致使焊缝的开裂。或者焊后不进行去应力处理,构成焊接应力过大,也有也许发作裂纹。根据筒体受弯应力和剪应力的分析,其受力最大的部位坐落筒体两头,因而,除选用过渡钢板外,端板与筒体的焊接至关重要。球磨机端板钢板厚,筒体钢板薄,二者构成的角触摸处没有过渡圆弧而是一个直角,此处就易构成应力会集,也恰是开裂发作的部位。尤其是进料端端板,因为进料端紧靠粗磨仓,共内磨球较大,提升较高,所以冲击很大,这契合一切球磨机筒体和端盖开裂都发作在前部的规则。正常的最终1遍施焊要将该处的直角堆焊成1个过渡圆弧,以削减应力会集。

3、运用中发作的裂纹:在运用过程中,若螺栓松动或衬板掉落,要及时替换,否则,研磨体和物料冲击也简单致使筒体疲惫而发作裂纹。
一旦筒体呈现裂纹,需颗粒处理,首先有必要使筒体康复原位,焊缝的裂开使筒体外胀,若直接焊接,势必在今后的生产中再次引起开裂。康复原位后铲除原焊道。钻止裂孔,焊防变形板。滚动球磨机,使裂纹处于球磨机最上边,使用球磨机自重,使裂纹天然符合。防变形板焊在筒体最高处,覆在裂纹上。开坡口,施焊。磨外焊接结束,应到磨内对焊缝根部进行清根处理,并施焊。焊缝根部整理洁净后,使用探伤剂探伤,断定根部质量。磨内焊接通常2~4遍,中心对焊道捶击2遍,以消除内应力。

球磨机的筒体属于不更换的零件,因此一旦采用则无法更换,因此,所选择时应加强注意,尽量保证筒体日后工作中安全可靠,并能长期连续使用。球磨机的筒体选择时要注意以下几点:
筒体材质确定
筒体材质的好坏是筒体在球磨机设备上使用时间长久的关键,因此,选择时必须严格把关。其筒体的材质大多数采用钢板作材质,所以要求钢板材料的金属材料的强度要高,塑性要好,且应具有一定的抗冲击性能。筒体是由钢板卷制而成,要求可焊性要好。因此,一般用于制造筒体的材料是普通结构钢板Q235,它的强度、塑性、可焊性都能满足这些要求,且易购到。钢板厚度采用40mm,才可保证筒体的运转平稳。
筒体的性能
筒体结构的性能以工多边形为最佳,且边数越多性能越好,剪力滞后现象越不明显,结构的空间作用越大。结构平面布置应能充分发挥其空间整体作用。平面形状以采用圆形和正多边形,也可采用椭圆形或矩形等其他形状,当采用矩形平面时,其平面尺寸应尽量接近于正方形,长宽比不宜大于2。
耐蚀能力强
球磨朵筒体是设备的重要部件,其物料都在筒体内进行处理,如果筒体的耐蚀能力弱或者耐磨性能低,那么在面对物料性质过大的性况下,很容易造成筒体变性,损坏。建议在选择时,应选择耐蚀能力强,冲击韧性、切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性能良好筒体,才能使球磨机获取更大的收益。
制造工艺
筒体的制造工艺是否健全,可反映出球磨机日后使用是否良好、无故障。因此,在选择筒体时,应制造工艺的了解,比如筒体两端焊有铸钢法兰,筒体法兰面在同一平面内,并与筒体垂直,偏斜误差不大于直径的0.2mm/m;球磨机的筒体由1536mm的钢板焊接,筒体材料多为普通A3钢,而大型球磨机筒体常用16Mn钢制造,这样制造出的筒体,具有无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷,选择时应多加注意,最找找专业人士进行陪同。

球磨机常见故障的处理方法?
答:为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。资料提供: idu/ http://www.kangbaiwanjx.com ...

老式石灰立窑筒体开裂的处理
答:石灰回转窑筒体经多年使用,材质疲劳,腐蚀严重,或其他原因导致筒体断裂时,必须对损坏严重部分的筒体进行修复。焊接是修复筒体的基本方法,:焊接裂纹先使用8mm碳棒对裂纹进行气刨至没有裂纹,开口两侧面露出较好的母体材料,坡口形式为V形,焊前用烘干箱对焊条预先烘干2h,烘干温度250℃,保温150℃。选...

球磨机磨头漏油的主要原因及改进方法有哪些?拜托各位大神
答:球磨机磨头漏油的主要原因及改进方法: 球磨机磨头漏油的主要原因是磨头主轴承座靠筒体侧的密封件磨损严重,又由于设计问题,密封件无法更换,再加上稀油站供油的压力较高(已调到最低值),润滑油被打到主轴承座的上盖上,一部分润滑油滴下落入中空轴轴瓦上进行润滑,多余的部分沿着主轴承座上盖向球...

球磨机的故障解决
答:润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 变质。 堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。 空隙的1/3~1/2较适当。 以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研...

球磨机正常工作中如何进行维护?
答:5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动: (1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是: 磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。 处理方法:要重...

球磨机运转时突然筒体声音变得尖脆是什么原因?
答:一般发现此种现象主要是这二种原因。当然有时也会因为在中、小修时不注意将搬手或其他铁器丢在筒体内造成声音异常。如果筒体内部有间断沉闷的冲击声,则可能是某块衬板脱落;如果球磨机突然排出小钢球和矿块,则表示内部格子板有损坏的地方。信息来源于:www.gyxxjx.com 麻烦采纳,谢谢!

球磨机筒体16mn开裂用什么电焊条焊接
答:16mn是很常见的钢材,焊条就用J502或者J507就行。开裂区域要确定好位置和大小,在开裂起始和结束的地方可以钻止裂孔,清理完开裂区域后再焊接。

球磨机筒体发生异响以及电流对磨机的影响有哪些?
答:如果筒体内部有间断沉闷的冲击声,则可能是某块衬板脱落;如果球磨机突然排出小钢球和矿块,则表示内部格子板有损坏的地方。从生产实践来看,如果发现操作盘上电流表指示的电流,是间断周期性的升高,常见的原因是:当磨机各部运转正常时,则需查找泥勺头,此时泥勺头很可能松动,勺头松动是造成电流周期...

磨机筒体向磨头方向窜动怎么除理?
答:球磨机出现磨头返料的原因和处理措施:1、喂料量过多,粒度过大,要减少喂料量,减小物料入磨粒度.2、干磨时,物料水分大,粘球、糊磨、箅子堵塞,需降低物料水分,加强通风,停磨处理粘球,消除箅孔堵塞物.3、研磨体级配不当,或因窜仓造成失调;各仓长度不合理,需停机调整研磨体级配及各仓长度.如果您是...

球磨机如何保养及常见故障如何排除
答:产生原因及消除方法:磨矿机内介质与矿石结块,重心严重偏移筒体一侧,在这种情况下,驱动磨机时,电机不足以克服偏心力矩,不能把磨机驱动,发生超负荷现象。消除方法:打开入孔盖,进入筒体内用撬棍翻动介质,卸出部分介质。电动机三相负荷不平衡,主要指的是电机三相电流不平衡。电机的转子是由三相电源...