梭织面料织染工艺及流程 哪位能告诉我梭织布的染色和印花的生产工艺流程，谢谢！

梭织面料的织染到成品的流程主要有：

织布流程：纺纱→浆纱→织布→质检→入库。

印染流程：练、漂（烧毛、退浆、漂白、丝光 ） →染色→印花→整理 。

成品工艺流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

扩展资料：

梭织面料织染工艺前处理部分:

翻缝：注意布的接头要包边，因为后面的工序基本都是长车生产，不包边的后果是，假如布在生产过程中接头断在蒸箱里，那样是很麻烦的事情，退浆，去除织布时上在经纱上的浆料，薄的织物直接退浆机就可以退除，后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法，酶退浆会更彻底些。

烧毛：棉布都需要烧毛，以去除纱支上长短不一的毛头，薄布火口烧毛就行，厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板才能烧的清爽。

定型：前处理定型只针对弹力布，而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一，小于成品门幅的才能定型，前处理的定型不可大于成品门幅，最好是接近和等于成品门幅。

漂白：只要注意白度统一就行，棉布一般选用双氧水漂白，也叫氧漂，丝光要注意门幅，门幅丝光的时候太小，不拉开，后整理是拉不开的，太大，后面又缩不回来，丝光最好控制和成品门幅一致，这样染色的时候会缩一些，后整理在拉开，预缩正好控制。

全棉梭织染色工艺流程,染色要经过前处理,染色,后整理,成品检验四个工艺流程.
(一)前处理部分:
翻缝,注意布的接头要包边,因为后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,假如布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情.
退浆,去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法,酶退浆会更彻底些.

烧毛,棉布都需要烧毛,以去除纱支上长短不一的毛头,薄布火口烧毛就行,厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板(也叫圆筒)才能烧的清爽.
定型,前处理定型只针对弹力布,而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一,小于成品门幅的才能定型,前处理的定型不可大于成品门幅,最好是接近和等于成品门幅.
漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好控制和成品门幅一致,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制.(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情况)
丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束.
注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤.
(二)染色部分:
全棉面料染色现在以长车连续轧染为主,缸染的已经不再是主流,这里不在介绍.
染色是一个简单的工序,因为只通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,是很精细的活.
染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色.
染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看客人的颜色而定,而且不可互相替换,其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林,活性灵活应用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,涂料套面色,可以解决单染涂料的白点问题,成本相应增加).

活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,就是红外线预烘开一组,两组或者不开.后车则完全不同.活性的采用盐和纯碱固色,士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上.

涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右.

染色不可能百分百好的,修色,剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗.如果做的太深,只有剥掉重染或者回染黑色.
(三)后整理部分:

因为棉布在前处理和染色时过了很多的长车,经向拉长.纬向收缩,手感也比较粗糙,后整理就是解决这些问题

柔软和拉幅,柔软和拉幅如果没有定型机,要分开进行,先柔软以改善手感,在拉幅.把收缩的纬向拉开.有定型机则可以一气呵成.但弹力布最好走定型工艺.

预缩,预先让布把生产过程伸长的部分通过预缩机的橡毯,热涨冷缩的原理把布缩到服装裁剪的允许范围内,弹力布控制在经3%,纬5%.不弹力的控制在经3%,纬3%就行.

后整理针对客人的要求,斜纹布要注意是否需要拉斜,平纹的纬斜是否达标(一般平布的纬斜控制在3%以内,格子布要控制格斜,最好是接近0)是否需要整纬.

工厂也可以根据自己的设备,还可以空气柔软洗面料等.当然是有额外的费用的.
(四)成品检验部分:

后整理结束的布经过测试,缩水率,色牢度,以及其它客人要求的内在指标,对色指标合格,可以成品检验.一般客人比较认同美国四分制标准检验(中国的国标与之类似,但疵点分的太细,不便于记忆和使用),检验的合格产品就可以包装了.

到此,染色工艺结束,面料可以送服装厂了.

您好，梭织面料的织染到成品的流程主要有：
织布流程：纺纱→浆纱→织布→质检→入库
印染流程：练、漂（烧毛、退浆、漂白、丝光 ） →染色→印花→整理
成品工艺流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

希望可以帮助您。

梭织布的染色不是很复杂，首先需要水洗去浆，然后就可以染色了。

我们以纯棉为例：基本上是纺纱--织布-染整-成品检测。如果要分的细点的话，就要把纺纱和染整拆开来讲，纺纱基本上是梳棉-并条-粗纱-细纱-后加工，然后织布-然后进入染厂，首先前处理，也就是我们说的退煮漂，然后是染印，看你是要染布还是要花布，然后是后整理，常用的就刮胶也就是涂层、压光、压花、还有柔软整理、什么防毡缩整理很多，然后到成品检验包装，基本上就这样。

梭织面料染色步骤？~

印染厂的梭织面料步骤是：
验布——缝头——退浆——煮练——丝光（棉布才有这个工序）——清洗——染色——水洗——印花（不一定都要这个工序）——抗皱整理——烘干——检验

单单染色，那就是：
缝头——进布——低温染——升温——高温染——清洗——固色（不一定都有）——出布——烘干
化纤面料
验布——缝头——煮练——清洗——高温溢流染色（或热熔轧染——焙烘）——水洗——印花（不一定都要这个工序）——树脂柔软整理——烘干——定型——检验

染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货

1 活性印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。

2 涂料印花
染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布
150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。

3 涂浆拔印
染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过
水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。


涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。
色浆处方：
涂料／g x
尿素／g 50
水／g y
粘合剂／g 400~500
乳化糊A／g 200
交联剂FH／g 15～25
总量／g 1000
工艺流程：印花→烘干→固着。
固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。
印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。

织布工艺流程
答：其结果与上机一样。织布：将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作 。胚检：织完后的布经过胚检人员以CNS检验标准来完成检验动作，以了解织布完成后之品质状况，以利胚布投染之功能。

化纤布如何染色
答：化纤布染色工艺 1、练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。2、练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物...

织带染色的工艺流程有哪些?
答：尼龙(蛋白产品)尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--度--100摄氏度左右。棉制品（纤维素纤维）染色车间基本的工艺及流程涤纶纤维入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--...

用什么方法给布料染色
答：2、轧染。轧染是将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或者主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。扎染...

布料印染的方法主要有哪几种?
答：根据染料与织物接触方式的不同（染色工艺），可分为浸染和轧染两种。1、浸染 就是将被染织物浸渍于染液中，通过染液循环及被染物的相对运动，使染料均匀染上纺织品的染色方法。浸染时，染料及染物可以同时循环，也可以单一...

混纺、交织织物的染整工艺是怎样的?
答：常见和最多的混纺是涤棉混纺，锦棉混纺；由于胚布是由两种或者两种以上的纤维，因此胚布染色时，必须分开染色；涤棉混纺染色：先染涤纶，再染棉；锦棉混纺染色：先染锦纶，再然棉；由于棉的染色主要用活性和还原染料，染色...

超细纤维面料染色流程是什么?
答：5g/L。工艺流程：坯布缝头→前处理→染色→还原清洗→热水洗→水洗→脱水→定形。一般可在50～60℃始染，大约1h后逐渐升温至130℃，染色1～2h，然后充分水洗。染深色时进行还原清洗代替皂洗，可保持染色成品色泽鲜艳。

扎染的工艺流程有哪些
答：织物被扎的愈紧、愈牢、防染效果愈好。扎染用的布料过去完全采用白族自家手工织的较粗的白棉土布，现在土布已较少，主要用工业机织生白布、包装布等布料，吸水性强，质地柔软。先由民间美术设计人员根据民间传统和市场的需要...

谁能告诉关于纺织的工序。
答：要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、 普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩 →煮练→ 漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面平整。煮练：与退浆...

机织工艺流程
答：机织工艺流程，具体说明如下：1、纱线准备 在机织工艺的开始阶段，需要准备合适的纱线。这一步骤包括从供应商处采购纱线，并进行必要的检验和测试，以确保纱线的质量和适用性。在准备过程中，还需对纱线进行预处理，如清洗、...