数控车床车平面纹路有问题！ 数控车床车出来的工件的端面有一圈一圈的痕迹是怎么回事
应该是主轴前轴承问题，可能是轴承外圈有局部点蚀，相对工件振纹部位，你先做个标记看看相对于主轴是否在同一位置？
检查X向 Z向丝杠间隙 不要大于10丝
间隙没有问题的话确定主轴有问题了
还要看X向移动是有没有走曲线
在检查下你的夹具有没有夹牢产品
升降速的问题，加大导出和导入行程！
齿轮的问题或是链条
数控车床车出来有纹路什么原因~
出现震纹的原因如下;
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长
二、坐标轴间隙需要调整
三、刀具高于轴心
四、主轴轴承有问题
五、中心架调整不当。
处理方法
首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。
看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题
装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
1.查看工件装夹是否稳固。
2.查看刀具装夹是否稳固。
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
4.机械故障。
首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。
如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。
主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题
，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。
x轴的塞铁松了，或x轴导轨磨损凹陷，还有可能是x轴的丝杆有问题。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控车床车铝材端面不光有纹路
答：1.用金刚石刀片。2小吃刀量，慢进给，高转速。3.机床性能限制：如卡盘间隙，主轴轴承等原因的影响
...法拉科系统,在加工端面时有波浪纹是什么问题,该怎么处理,谢谢_百度...
答：第一检查X轴拖板是否松动，松动了把杀条扭紧一点之后再试切，第二检查滚珠丝杆是都间隙过大，磨损严重，出现以上情况更换丝杆 仅供参考
数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?
答：随着机加工技术的发展,数控机床在工厂里已普遍使用,用数控车床车螺纹是螺纹加工中最常用的方法之一。它通过程序控制既可以加工普通螺纹,也可以加工形状复杂的异形螺纹。用数控车床加工出来的螺纹精度高,产品的一致性高、加工速度快、表面质量好且调试方便。车螺纹会产生各种各样的缺陷,既有机床和设备的原因,也有刀具和...
数控车床加工外圆弧时很正常也很标准!但一到加工平面时就出现一道道波浪...
答：检查一下X向溜班是否有间隙或不稳定，如果正常就要考虑是否主轴平面轴承老化所致了！
数控车床车出来有抖纹 ,怎么回事 摸上去一棱一棱的,高低不平
答：这种一般是因为丝杆被撞得严重变形了，换丝杆，可能还要换轴承，反正是必须大卸八块来修理了
请问数控车床端面车不平,小端面与大端面不平行(大概相差1MM)我厂车床...
答：端面车不平：X向导轨和主轴不垂直了。小端面与大端面不平行（大概相差1MM）：主轴跳动过大，导轨变形或间隙过大。哎！咋撞成这样。
数控车床加工圆弧出现纹路不均匀.出现多个面.面与面之间成夹角.圆还是...
答：调整一下切削参数：主轴转速、刀具运动速度、切削深度，主要调整刀具运动速度。试试看~
数控车床车削工件后有螺旋纹路
答：本身车床车出来的工件就有螺纹状的刀痕，要根据工件的表面质量要求来加工。当然刀具的刀尖如果比较尖转速比较慢进给量较大的话纹路比较明显，反之就不明显。如果想提高工件表面质量就得提高转速增大刀具的圆角半径和减小进给量
数控车床车圆弧时,圆弧纹理不清晰,乱纹是怎么回事?
答：一般车床车圆弧，出问题通常不是因为程序，仔细研究切削线速度是不是合适，吃刀量Ap值是不是合适，进给速度是不是合适。这些问题都解决后，基本上不大可能出现你说的什么纹理不清晰。原因有3：1润滑不足，伺服电机带动丝杠出现爬行。（在圆弧处进行强力润滑）2系统中有一参数控制退任意一轴另一轴做退...
谁知道数控车床车车X项平面很粗糙一点也不光滑这是什么毛病,谁知道这...
答：一般这种情况，是因为主轴轴承间隙过大，轴向有窜动造成。 找维修调整一下主轴前端轴承并帽。
