45号钢,T8,T12钢为什么硬度最大的是T12,不是含碳量越大越硬吗?45号不是含碳量最大码 分别比较T12钢经以下不同工艺热处理后工件硬度值的高低,并说...

作者&投稿:白妻 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
T12含碳量最高 含碳量是1.2,45号钢的含碳量是0.45 t8的含碳量在0.8的样子,材料含碳量越大硬度越大。
T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

化学成分

C1.15~1.24

Si≤0.35

Mn≤0.40

S≤0.030

P≤0.035

对应牌号
中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2. [1]

工艺规范
1、 临界点温度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火规范
正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火规范
退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。
4、等温球化退火规范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。
5、调质处理规范
淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火规范
淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。
7、薄片切断刀微变形处理
1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型应用举例
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0
3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理:淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.
4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。
8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。
9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

45号钢是含碳量为0.45%的优质碳素结构钢;T8、T12是含碳量为0.8%、1.2%的碳素工具钢。从含碳量来说45钢只是中碳钢,而T8、T10是高碳钢。

由含碳质量分数对碳钢性能的影响可知,随着钢中碳含量的增加,钢中的渗碳体增多,硬度也随之升高,基本上呈直线上升。
在Wc= 0.008 以前,强度也是呈直线上升的。在WC= 0.008时,组织全为珠光体,强度最高;但在wc>0.008 以后,随碳量的继续增加,组织中将会出现网状渗碳体,致使强度很快下降;当Wc >0.0211后,组织中出现共晶莱氏体,强度将很低。而塑性是随碳量增加而单调下降的,在出现莱氏体后,塑性将几乎降为零。所以T12硬度最高,塑性最差,45钢硬度最低,塑性最好,T8钢均居中但强度最好。

含碳量最大的不是45钢,它是0.45%
T12钢是1.2%

在平衡条件下,45钢、T8钢、T12钢的硬度、强度、塑性和韧性有何不同?含碳量对其性能影响的规律如何?~

在平衡条件下,45钢、T8钢、T12钢的硬度依次增加;塑性、韧性依次下降;45钢的强度低于T8、T12;T8、T12的强度彼此相当。
常温下碳素钢的组织有基本相铁素体与渗碳体构成,碳含量越高渗碳体越多,渗碳体的性能特点为硬、脆,所以随着碳含量的增加,钢的硬度始终上升,塑性、韧性始终下降。
当钢中没有出现网状二次渗碳体时,渗碳体对强度有贡献;当钢中出现了网状二次渗碳体时,除硬度继续上升外,所有力学性能均下降。

扩展资料:
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间,我们通常将其与铁合称为钢铁,为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。
碳存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳,也称为高碳钢。
参考资料来源:百度百科-45钢
参考资料来源:百度百科-T12钢
参考资料来源:百度百科-T8钢
参考资料来源:百度百科-钢

T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

化学成分

C1.15~1.24

Si≤0.35

Mn≤0.40

S≤0.030

P≤0.035


对应牌号
中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UNS 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2. [1]

工艺规范
1、 临界点温度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火规范
正火温度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火规范
退火温度 760 ~770°C, 保温2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 随炉缓冷到 500 ~600°C,出炉空冷。
4、等温球化退火规范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。
5、调质处理规范
淬火温度800~820°C,油冷; 回火温度640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火规范
淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±10)°C 。
7、薄片切断刀微变形处理
1) 调质处理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介质, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最终热处理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 后, 入硝盐 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型应用举例
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0
3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使用寿命。预备热处理:淬火温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬火温度770~790°C, 回火温度180°C.
4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。
8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。
9) 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC; 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

钢材硬度排序
答:中碳钢-含碳量在0.25~0.6% 碳素工具钢-含碳量一般在0.65~1.35 高碳钢-含碳量大于0.60 不锈弹簧钢-含碳量一般在0.45~0.7%,含铬量大于13 滚动轴承不锈钢-含碳量一般在1%,含铬量大于13 高速钢-又称锋钢,含碳量一般在0.7~1.65%,含钨5.5~19%,600摄氏度下工作时,硬度能...

退火状态下,比较45钢、T8、T12钢的强度、硬度、塑性、韧性的大小,说明...
答:45钢含碳量0.45%,T8含碳量0.8%,T10含碳量1.0% 退火状态下平衡组织,含碳量越高,硬度强度越高,而塑性韧性就越差,原因是会析出网状渗碳体,所以强度硬度高,塑韧性就差。

T12钢强度低于T10钢
答:t12钢强度不低于T10的。T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。化学成分...

t12是什么材质
答:为钢材质。T12钢由于含碳量高,淬火后有较多的过剩碳化物,按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具,如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头;可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀,以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。该钢经过以下热处理后...

...说明产生下列现象的原因:钳工锯T8,T10,T12等钢料时比锯10,20钢费 ...
答:【答案】:T8,T10,T12属于碳素工具钢,含碳量为0.8%,1.0%,1.2%,因而钢中渗碳体含量高,钢的硬度较高;而10,20钢为优质碳素结构钢,属于低碳钢,钢的硬度较低,因此钳工锯T8,T10,T12等钢料时比锯10,20钢费力,锯条容易磨钝。

T12钢材的含碳量是多少?它又是由哪种钢材做成的?
答:5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。8) 碳素工具钢仅适于制作尺寸不大, 受力较小, 形状简单以及变形要求不高的塑料模。9) 用于导柱、导套、推板导柱、推...

t12是什么材质
答:如果淬硬层过深,模具在工作过程中可能会因承受大冲击而迅速开裂。对于尺寸较大、负载较重的冷镦模,也可能因淬硬层较薄和基体过软而出现压陷问题。在冷作模具制造中,常用的碳素工具钢包括T7A、T10A和T11A等,其中T10A钢因其广泛的应用而特别常见。T8钢很少用于冷作模具,主要因为其淬火加热过程中...

世界上最硬的钢是什么???
答:可以获得较高的强度,弹性,适当的硬度。我们常用的弹簧,刀,斧,锤等含碳量都在此范围。高碳钢能达到的硬度:T8 HRC60--62 T9 HRC61--63 T10 HRC62--64 T11 HRC62--64 T12 HRC62--64 高速钢中淬火后硬度达到HRC66-- 68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8 ...

最硬的钢是什么钢?
答:高碳钢能达到的硬度:T8 HRC60--62 T9 HRC61--63 T10 HRC62--64 T11 HRC62--64 T12 HRC62--64 高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有 问题二:什么钢最硬 因为钢里面含有少量的碳,属于合金 问题三:什么型号的钢最硬 应该是硬质合金,叫钨钢 问题四:什么钢材最硬最有韧性 钢是含...

最硬的钢是什么钢
答:高碳钢能达到的硬度:T8 HRC60--62 T9 HRC61--63 T10 HRC62--64 T11 HRC62--64 T12 HRC62--64 高速钢中淬火后硬度达到HRC66--68的有 问题二:什么钢最硬 因为钢里面含有少量的碳,属于合金 问题三:什么型号的钢最硬 应该是硬质合金,叫钨钢 问题四:什么钢材最硬最有韧性 钢是含...